烘豆的制造方法
【专利摘要】本发明属于农产品加工设备【技术领域】，尤其是涉及一种烘豆机。它解决了现有烘豆生产效率低等技术问题。包括架体，所述的架体上设有沿竖直方向设置的中心轴，在中心轴上套设有呈空心的中空转轴，所述的中空转轴上连接有能驱动所述的中空转轴周向转动的驱动机构，在中空转轴上通过安装结构设有用于存放豆类坯料且具有若干滤孔的圆盘筛，所述的中空转轴一侧设有位于圆盘筛上方且与中心轴相连的翻料机构，所述的中空转轴的另一侧设有位于圆盘筛上方的负压吸热机构，在圆盘筛下方设有与圆盘筛相对应的加热机构。本烘豆机的优点在于：设计合理，结构简单，烘豆效果好，生产效率高，成本低，产品质量高。
【专利说明】烘豆机
【技术领域】
[0001] 本发明属于农产品加工设备【技术领域】，尤其是涉及一种烘豆机。
【背景技术】
[0002] 薰豆茶又称烘豆，江浙一带的汉族传统饮茶时必不可少的佐料。是一道以烘豆为 主料，加上其它辅料一齐冲泡而成的茶点，辅料-般为胡萝卜干、桔皮、桂花、芝麻和绿茶叶 之类，另有讲究的人家还加入黑豆腐干、扁尖、笋尖或青橄榄等等。其主要原料烘豆是采用 青黄豆，即将剥好的青黄豆在沸水氽熟，再平摊到大的园竹匾上用木炭灰烘干，青黄豆就成 了香喷喷的烘豆。传统的烘豆多采用人工加工的方式，即人工将煮熟的青黄豆用炭火慢慢 烘干，该种方式生产效率低，成本高，加工后的成品质量无法保证，且随着市场消费量的越 来越大，人工的方式已经远远不能满足市场的需求。
[0003] 为了解决现有技术存在的问题，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决 方案。例如，中国专利文献公开了一种豆类烘干装置[申请号=201110281003. 3]，包括机 架，所述机架内安装有烘箱，所述机架的上端安装有进料斗，所述进料斗的下方设有输豆通 道，所述输豆通道外部空间上安装有发热器，所述输豆通道下方的烘箱内壁上设有出料斗， 所述出料斗的下方安装有鼓风机输出道，其特征是：所述输豆通道和出料斗之间的烘箱侧 壁上设有红外发热器，所述输豆通道和出料斗之间的烘箱内部还倾斜设置有螺旋辊，所述 发热器均通过调温开关与电源连接。
[0004] 上述方案在一定程度上改进了现有技术存在的部分问题，但是该方案主要运用在 豆类晾晒方面，且该方案对于豆类的二次加工方面依然存在着：效率低，成本高，产品质量 无法保证等问题。
【发明内容】
[0005] 本发明的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，结构简单，烘豆效率高，效果 好的烘豆机。
[0006] 为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：本烘豆机，包括架体，其特征在于， 所述的架体上设有沿竖直方向设置的中心轴，在中心轴上套设有呈空心的中空转轴，所述 的中空转轴上连接有能驱动所述的中空转轴周向转动的驱动机构，在中空转轴上通过安装 结构设有用于存放显类还料且具有若干滤孔的圆盘筛，所述的中空转轴一侧设有位于圆盘 筛上方且与中心轴相连的翻料机构，所述的中空转轴的另一侧设有位于圆盘筛上方的负压 吸热机构，在圆盘筛下方设有与圆盘筛相对应的加热机构。该结构中,通过驱动机构带动圆 盘筛转动，加热机构对豆类坯料进行烘烤，且翻料机构在烘烤的同时对豆类坯料进行翻料 使得豆类坯料受热均匀，且负压吸热机构将产生的烟雾等气体吸走，同时加速豆类坯料周 围的气体流通使其更快地被烘千。
[0007] 在上述的烘豆机中，所述的翻料机构包括与中心轴端部相连的翻料架体，所述的 翻料架体下侧设有若干毛刷体，且所述的毛刷体一端固定设置在翻料架体下侧，另一端抵 靠设置在圆盘筛上。即圆盘筛转动时毛刷体对存放在圆盘筛上的豆类坯料进行翻动。
[0008] 在上述的烘豆机中，所述的翻料架体与圆盘筛相互平行设置。
[0009] 在上述的烘豆机中，所述的负压吸热机构包括设置在圆盘筛上方的负压壳体，所 述的负压壳体一端设有若干与圆盘筛相对应的负压吸孔，另一端连接有散热管道，在负压 壳体内设有叶轮，所述的叶轮连接有能驱动叶轮周向转动的驱动器。叶轮转动从而产生负 压。
[0010] 在上述的烘豆机中，所述的负压壳体包括呈圆锥筒状的锥形筒体，所述的锥形筒 体连接有直筒体，且所述的锥形筒体与直筒体相连的上端的直径至下端的直径变大，所述 的负压吸孔设置在锥形筒体的下端，所述的叶轮设置在直筒体内。该结构使得加速气体流 通的效果更好。
[0011] 在上述的烘豆机中，所述的驱动机构包括设置在架体上的驱动电机，所述的驱动 电机的输出轴上设有驱动齿轮，在中空转轴上套设有与中空转轴固定相连的从动齿轮，且 所述的驱动齿轮与从动齿轮相互啮合。
[0012] 在上述的烘豆机中，所述的安装结构包括设置在圆盘筛中心的安装孔，所述的中 空转轴穿于安装孔内，所述的中空转轴与圆盘筛相互垂直且固定相连。使得圆盘筛转动平 稳，各个位置加热均匀。
[0013] 在上述的烘豆机中，所述的加热机构包括设置在架体上且位于圆盘筛下方一侧的 加热盘，所述的加热盘内设有若干电加热丝，且所述的加热盘与圆盘筛相互平行设置。
[0014] 在上述的烘豆机中，所述的加热盘呈前端窄后端宽结构，且所述的加热盘前端设 有抵靠设置在中空转轴周向外侧且与中空转轴相匹配的弧形缺口，所述的加热盘后端延伸 至圆盘筛外侧。防止圆盘筛上出现无法加热的地方。
[0015] 在上述的烘豆机中，所述的中心轴的两端分别套设有位于中心轴与中空转轴之间 的轴承。该结构使得中空转轴转动顺畅。
[0016] 与现有的技术相比，本烘豆机的优点在于：设计合理，结构简单，烘豆效果好，生产 效率高，成本低，产品质量高。
【专利附图】
【附图说明】
[0017] 图1是本发明提供的结构示意图。
[0018] 图2是本发明提供的另一个视角的结构示意图。
[0019] 图中，架体1、中心轴2、中空转轴3、驱动机构4、驱动电机41、驱动齿轮42、从动齿 轮43、圆盘筛5、安装孔51、翻料机构6、翻料架体61、毛刷体62、负压吸热机构7、负压壳体 71、锥形筒体711、直筒体712、负压吸孔72、散热管道7 3、叶轮了4、加热机构8、加热盘81、电 加热丝82、弧形缺口 83、轴承9。
【具体实施方式】
[0020] 下面结合附图和【具体实施方式】对本发明做进一步详细的说明。
[0021] 如图1-2所示，本烘豆机，包括架体1，架体1上设有沿竖直方向设置的中心轴2， 在中心轴2上套设有呈空心的中空转轴3,中空转轴 3上连接有能驱动中空转轴3周向转动 的驱动机构4,在中空转轴3上通过安装结构设有用于存放豆类还料且具有若千滤孔的圆 盘筛5,中空转轴3 -侧设有位于圆盘筛5上方且与中心轴2相连的翻料机构6,中空转轴 3的另一侧设有位于圆盘筛5上方的负压吸热机构7,在圆盘筛5下方设有与圆盘筛5相对 应的加热机构8,即通过驱动机构4带动圆盘筛5转动，加热机构8对豆类坯料进行烘烤，且 翻料机构6在烘烤的同时对豆类坯料进行翻料使得豆类坯料受热均匀，且负压吸热机7构 将产生的烟雾等气体吸走，同时加速豆类坯料周围的气体流通使其更快地被烘干。
[0022] 本实施例中，优选地，这里的翻料机构6包括与中心轴2端部相连的翻料架体61， 翻料架体61下侧设有若干毛刷体62,且毛刷体62 -端固定设置在翻料架体61下侧，另一 端抵靠设置在圆盘筛5上，即圆盘筛5转动时毛刷体62对存放在圆盘筛5上的豆类坯料进 行翻动。其中，这里的翻料架体61与圆盘筛5相互平行设置。
[0023] 进一步地，这里的负压吸热机构7包括设置在圆盘筛5上方的负压壳体71，负压壳 体71 -端设有若干与圆盘筛5相对应的负压吸孔72,另一端连接有散热管道73,在负压壳 体71内设有叶轮74,叶轮74连接有能驱动叶轮74周向转动的驱动器，即叶轮74转动从而 产生负压。其中，这里的负压壳体71包括呈圆锥筒状的锥形筒体711，锥形筒体711连接有 直筒体712,且锥形筒体711与直筒体712相连的上端的直径至下端的直径变大，负压吸孔 72设置在锥形筒体711的下端，叶轮74设置在直筒体712内，该结构使得加速气体流通的 效果更好。
[0024] 更一步地，这里的驱动机构4包括设置在架体1上的驱动电机41，驱动电机41的 输出轴上设有驱动齿轮42,在中空转轴3上套设有与中空转轴3固定相连的从动齿轮43， 且驱动齿轮42与从动齿轮43相互啮合。优选地，这里的安装结构包括设置在圆盘筛5中 心的安装孔51，中空转轴3穿于安装孔51内，中空转轴3与圆盘筛5相互垂直且固定相连， 使得圆盘筛5转动平稳，各个位置加热均匀。
[0025] 另外，这里的加热机构8包括设置在架体1上且位于圆盘筛5下方一侧的加热盘 81，加热盘81内设有若干电加热丝82,且加热盘81与圆盘筛5相互平行设置。为了防止圆 盘筛5上出现无法加热的地方，加热盘81呈前端窄后端宽结构，且加热盘81前端设有抵靠 设置在中空转轴3周向外侧且与中空转轴3相匹配的弧形缺口 83,加热盘81后端延伸至圆 盘筛5外侧。优选地，本实施例中的中心轴2的两端分别套设有位于中心轴2与中空转轴 3之间的轴承9,该结构使得中空转轴3转动顺畅。
[0026]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领 域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替 代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0027] 尽管本文较多地使用了架体1、中心轴2、中空转轴3、驱动机构4、驱动电机41、驱 动齿轮42、从动齿轮43、圆盘筛5、安装孔51、翻料机构6、翻料架体61、毛刷体62、负压吸热 机构7、负压壳体71、锥形筒体了11、直筒体712、负压吸孔72、散热管道73、叶轮74、加热机 构8、加热盘 81、电加热丝82、弧形缺口 83、轴承9等术语，但并不排除使用其它术语的可能 性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质，把它们解释成任何一种 附加的限制都是与本发明精神相违背的。
【权利要求】
1. 一种烘豆机，包括架体（1)，其特征在于，所述的架体（1)上设有沿坚直方向设置的 中心轴（2)，在中心轴（ 2)上套设有呈空心的中空转轴（3)，所述的中空转轴（3)上连接有 能驱动所述的中空转轴（3)周向转动的驱动机构（4)，在中空转轴（3)上通过安装结构设有 用于存放豆类坯料且具有若干滤孔的圆盘筛（5)，所述的中空转轴（3) -侧设有位于圆盘 筛（5)上方且与中心轴（2)相连的翻料机构（6)，所述的中空转轴（3)的另一侧设有位于圆 盘筛（5)上方的负压吸热机构（7)，在圆盘筛（5)下方设有与圆盘筛（5)相对应的加热机构
2. 根据权利要求1所述的烘豆机，其特征在于，所述的翻料机构（6)包括与中心轴（2) 端部相连的翻料架体（61)，所述的翻料架体（61)下侧设有若干毛刷体（62),且所述的毛刷 体（62) -端固定设置在翻料架体（61)下侧，另一端抵靠设置在圆盘筛（5)上。
3. 根据权利要求2所述的烘豆机，其特征在于，所述的翻料架体（61)与圆盘筛（5)相 互平行设置。
4. 根据权利要求1或2或3所述的烘豆机，其特征在于，所述的负压吸热机构（7)包括 设置在圆盘筛（5)上方的负压壳体（71)，所述的负压壳体（71) -端设有若千与圆盘筛（5) 相对应的负压吸孔（72)，另一端连接有散热管道（73)，在负压壳体（71)内设有叶轮（74)， 所述的叶轮（74)连接有能驱动叶轮（74)周向转动的驱动器。
5. 根据权利要求4所述的烘豆机，其特征在于，所述的负压壳体（71)包括呈圆锥筒状 的锥形筒体（711)，所述的锥形筒体（711)连接有直筒体（712)，且所述的锥形筒体（711) 与直筒体（712)相连的上端的直径至下端的直径变大，所述的负压吸孔（72)设置在锥形筒 体（711)的下端，所述的叶轮（74)设置在直筒体（712)内。
6. 根据权利要求1或2或3所述的烘豆机，其特征在于，所述的驱动机构（4)包括设 置在架体（1)上的驱动电机（41)，所述的驱动电机（41)的输出轴上设有驱动齿轮（42)，在 中空转轴（3)上套设有与中空转轴（3)固定相连的从动齿轮（43)，且所述的驱动齿轮（42) 与从动齿轮（43)相互啮合。
7. 根据权利要求6所述的烘豆机，其特征在于，所述的安装结构包括设置在圆盘筛（5) 中心的安装孔（51)，所述的中空转轴（3)穿于安装孔（51)内，所述的中空转轴（3)与圆盘 筛（5)相互垂直且固定相连。
8. 根据权利要求1所述的烘豆机，其特征在于，所述的加热机构（8)包括设置在架体 (1)上且位于圆盘筛（5)下方一侧的加热盘（81)，所述的加热盘（81)内设有若千电加热丝 (82)，且所述的加热盘（81)与圆盘筛（5)相互平行设置。
9. 根据权利要求8所述的烘豆机，其特征在于，所述的加热盘（81)呈前端窄后端宽结 构，且所述的加热盘（81)前端设有抵靠设置在中空转轴（3)周向外侧且与中空转轴（3)相 匹配的弧形缺口（83)，所述的加热盘（81)后端延伸至圆盘筛（5)外侧。
10. 根据权利要求1所述的烘豆机，其特征在于，所述的中心轴（2)的两端分别套设有 位于中心轴（2)与中空转轴（3)之间的轴承（9)。
【文档编号】A23N12/10GK104188076SQ201410437649
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月31日 优先权日:2014年8月31日
【发明者】戚宝忠 申请人:德清县鑫宝蔬果专业合作社