玉米收割机割台的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种玉米收割机割台，包括割台支架，安装在割台支架前部向割台前方延伸的摘穗辊支架，摘穗辊支架上固定有摘穗辊，摘穗辊的后端与安装在割台部的传动箱连接并由传动箱驱动，摘穗辊的前端安装有轴承，轴承设置在轴承座内，所述摘穗辊的前端安装有两个轴承；摘穗辊可以牢固的。
【专利说明】玉米收割机割台
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种玉米收割机，尤其是一种玉米收割机割台。
【背景技术】
[0002]玉米收割机割台的包括割台支架，摘穗支架，摘穗辊，导入链条和盖板，导入锥将进入玉米割台的收割单元的玉米植株上的果穗摘下，摘穗棍的后端与位于割台后方的传动箱连接由传动箱驱动。摘穗辊的前端套设有一个轴承，轴承设置在轴承座内，轴承座连接在割台支架上，由于轴承座内仅设有一个轴承因此，当摘穗棍负荷较大时，会造成轴承的损坏，因此，轴承经常需要进行更换。
【发明内容】
[0003]本实用新型目的是:提供一种玉米收割机割台，其摘穗辊前端稳固的安装在割台支架上。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种玉米收割机割台，包括割台支架，安装在割台支架前部向割台前方延伸的摘穗辊支架，摘穗辊支架上固定有摘穗辊，摘穗辊的后端与安装在割台部的传动箱连接并由传动箱驱动，摘穗辊的前端安装有轴承，轴承设置在轴承座内，所述摘穗辊的前端连接一个有与其同轴设置的销轴，轴承安装在销轴上。销轴可拆卸的安装在摘穗辊的前端，摘穗辊安装拆卸更加方便。
[0005]作为本实用新型的一个优选方案，所述销轴的前端与摘穗辊的导入锥可拆卸的连接固定。
[0006]优选的，其所述摘穗辊的前端安装有两个轴承。这时，摘穗辊前端的安装强度大，不会因为符合增大而造成轴承损坏。这时销轴可以作为一个独立的部分，拆装不会受摘穗辊和导入锥的影响。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
[0008]图1为玉米收割机割台结构示意图；
[0009]图2为玉米收割机割台摘穗辊的结构示意图；
[0010]图3为安装有摘穗辊的玉米收割机摘穗支架示意图；
[0011]图4为玉米收割机割台托垫部位的示意图；
[0012]图5为对托塾进彳丁调整的不意图；
[0013]图6为割台中间盖板分禾器部位的结构之示意图；
[0014]图7为割台侧盖板分禾器部位的结构示意图；
[0015]图8为图7的仰视图；
[0016]图9为割台侧盖板的整体结构示意图；
[0017]图10为割台侧盖板与割台支架的安装结构示意图；[0018]图11为图10的俯视图。
[0019]其中:1割台支架；11割台横向支架；112限位板；2摘穗辊支架；21摘穗前支架；211定位孔；212安装孔；3摘穗辊；31，32轴承；33轴承座；34连接环；35定位环；36连接杆；；4传动箱；41驱动链轮；5导入链条；6被动链轮；7塑料托垫；71凸起；72安装孔；8盖板；81侧盖板；82中间盖板；811分禾器尖；821分禾器尖；83支撑杆；831连接板；84横向支撑杆；85支撑板；851后连接板；852中间连接板；853前连接板；861左挂钩；862右挂钩。
【具体实施方式】
[0020]实施例:
[0021]如图1所示，一种玉米收割机割台，割台由割台支架I支撑，割台支架的前部安装有向割台前方延伸的摘穗辊支架2，所述摘穗辊支架2的后部固定有传动箱4，传动箱4驱动设置在摘穗辊机架上的摘穗辊3和导入链条5运转。摘穗辊的后端插入传动箱内，由设置在传动箱内的齿轮驱动。导入链条由设置在传动箱顶部的驱动链轮驱动。
[0022]如图2所示，摘穗辊3的前端连接有一与其同轴的销轴，销轴37上套设有两个轴向排列的轴承31，32，轴承设置在轴承座33内，轴承座的前后两侧设有油封,轴承座侧面设有润滑油加注口，保持轴承座内的轴承的润滑。
[0023]如图3所示，轴承座的靠近摘穗辊机架的一侧设有一对沿割台上下方向同轴设置的具有一定间隔的连接环34，割台上设有相应的定位环35，定位环通过一带螺纹的连接杆36固定在摘穗辊机架2上，定位环位于一对的连接环之间，摘穗辊3通过穿过连接环34和定位环35，并将其连接的连接销与摘穗辊机架连接固定。
[0024]摘穗辊的前端部为导入锥38，导入锥安装在销轴37前端。所述销轴37上设有销孔，导入锥的对应于连接端销孔的两侧也设有销孔，并由一弹性销穿过导入锥和连接端将导入锥固定在摘穗辊前端。
[0025]如图4图5所示，导入链条5套设在传动箱上的驱动链轮41以及摘穗辊机架上的被动链轮上6上。运转时，导入链条5上的拨禾指将作物拨入割台的摘穗辊之间。导入链条5远离摘穗棍的一侧的下方设有圆形塑料托垫。托垫安装在摘穗棍机架的横向前支架上。当割台运转时，塑料托垫7可以防止导入链条5过分晃动，从而影响导入链条及支撑导入链条的链轮的寿命，此外，也可以防止导入链条摘穗辊支架造成拨禾链条过早损坏，并降低割台的噪音。
[0026]所述托垫7设置成圆形，通过一个穿过托垫安装孔72和横向前支架通孔212的螺栓固定在割台上，为了防止托垫绕其轴心转动，托垫的底面设有两个凸起71，托垫下方的摘穗前支架21上设有定位孔211,凸起71插入定位孔内，实现对托垫的周向定位。
[0027]由于托垫为塑料，其与导入链条长期摩擦的部位会因为导入链条的摩擦而凹陷，从而引起链条的晃动逐步增加。因此，托垫下方的摘穗前支架上设有六个对应于凸起71的定位孔211以及两个安装螺栓的安装孔212。通过安装孔和定位孔固定的托垫与拨禾链条摩擦的相应位置被磨损到一定程度后，可以将托垫转动一定角度，通过另一个定位孔定位，改变托垫与拨禾链条的接触位置，达到继续使用的目的。另外还可以通过不同的安装孔212来改变托垫的安装位置，从而尽可能多的让托垫的不同位置与链条解除，达到重复使用托垫的目的。
[0028]上述托垫的位置可以根据实际的需要设置在拨禾链条下方的不同位置，数量也可以是一个以上。当然，上述托垫可以设置成矩形，多边形等其他不同形状。
[0029]如图6，图7和图8所示，割台机架的上方设置有割台盖板8，割台盖板包括设置在割台两侧的侧盖板81以及位于侧盖板之间的中间盖板82。盖板本体由玻璃钢材质制成，盖板的前部为分禾器，位于分禾器前部的分禾器尖811，821为金属材质。
[0030]所述中间盖板821的分禾器尖通过一根后端固定在盖板本体内侧，并向前延伸的支撑杆支撑83，支撑杆的前端与固定在分禾器尖内侧顶部的连接板831焊接固定。所述连接板通过螺栓固定在分禾器尖内侧顶部。
[0031]上述中间盖板本体的前部内侧设有横向支撑杆84，横向支撑杆的两端分别固定在机朝本体的内侧的两边侧壁上。
[0032]所述侧盖板811的分禾器尖通过支撑板85与位于侧盖板下方的摘穗辊机架2连接固定。所述支撑板85包括通过螺栓与摘穗辊支架连接固定的后连接板851，从后连接板前端斜向上延伸的中间连接板852，从中间连接板上端向前方延伸前连接板853，前连接板851焊接固定在侧盖板分禾器尖的内侧顶部。
[0033]如图9，图10和图11所示，为设置在割台行进方向右侧的侧盖板81，侧盖板81的后端通过位于割台内侧的左挂钩861和位于割台外侧的右挂钩862挂设在割台横向支架11上。左挂钩861和右挂钩862固定在侧盖板两侧侧壁的内侧。侧盖板固定挂钩的侧壁部设有对应于挂钩钩部的缺口，侧壁部对应于左挂钩和右挂钩的外侧设置有左加强板811和右加强板812。所述右加强板沿侧盖板的长度方向延伸，由于盖板本体为玻璃钢材质，右加强板可以加强盖板本体的强度，防止其变形。由于左挂钩和右挂钩通过螺栓固定，为了防止螺栓拧紧后的压力造成由较脆材质的玻璃钢盖板的破损，所述螺栓依次穿过加强板，盖板及挂钩将挂钩固定，位于盖板两侧的加强板和挂钩将螺栓两端的压力分散。其中，位于割台右侧的右加强板将机罩上的缺口覆盖，位于割台左侧的左加强板与侧盖板缺口相应的位置也设有缺口。
[0034]为了对盖板进行限位防止其左右位移，所述割台横向支架11设有由圆形板材制成的限位板112，限位板套设在割台横向支架11上，位于侧盖板左侧壁的内侧，防止侧盖板向割台右侧滑移。
[0035]以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。除上述实施例外，本实用新型还可以有其它实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型所要求保护的范围之内。
【权利要求】
1.一种玉米收割机割台，包括割台支架，安装在割台支架前部向割台前方延伸的摘穗辊支架，摘穗辊支架上固定有摘穗辊，摘穗辊的后端与安装在割台部的传动箱连接并由传动箱驱动，摘穗辊的前端安装有轴承，轴承设置在轴承座内，其特征在于:所述摘穗辊的前端连接一个有与其同轴设置的销轴，轴承安装在销轴上。
2.根据权利要求1所述的玉米收割机割台，其特征在于:所述销轴的前端与摘穗辊的导入锥可拆卸的连接固定。
3.根据权利要求2所述的玉米收割机割台，其特征在于:所述摘穗辊的前端安装有两个轴承。
【文档编号】A01D47/00GK203801295SQ201420111787
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年3月12日 优先权日:2014年3月12日
【发明者】史延平, 南照男 申请人:久保田农业机械(苏州)有限公司, 株式会社久保田