一种新型的对辊的制造方法
【专利摘要】一种新型的对辊机，它涉及对辊机【技术领域】，大链轮(3-4)设置在分料轴(3-11)的左端，分料轴(3-11)穿过轴套(3-6)且轴套(3-6)设置在大链轮(3-4)的右侧，分料轴(3-11)穿过球面轴承(3-7)且球面轴承(3-7)套接在轴套(3-6)的右侧的分料轴(3-11)上，分料轴(3-11)中间外侧设置有分料绞龙(3-12)，分料轴(3-11)两端均设置有直通式压注油杯(3-15)。它在对辊在中间添加了一个分料器，即增加了搅拌次数，起到更好的粉碎效果。
【专利说明】
【技术领域】：
[0001] 本实用新型涉及对辊机【技术领域】，具体涉及一种新型的对辊机。 一种新型的对辊机
【背景技术】：
[0002] 辊式细碎机是砖瓦工业使用最普遍的原料处理设备，既适应于干料的处理，也适 应加水后泥料的处理，它具有破碎、挤压、剪切等功能，生产效率高，破碎效果好，维修方便。
[0003]目前现有的对辊机中分料装置有一对对辊，将料从上面加入后，可起到碾碎搅拌 的效果，但是由于搅拌次数过少，很难起到理想效果。 实用新型内容：
[0004] 本实用新型的目的是提供一种新型的对辊机，它在对辊在中间添加了一个分料 器，即增加了搅拌次数，起到更好的粉碎效果。
[0005] 为了解决【背景技术】所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案：它包含高速 滚轴总成1、低速滚轴总成2、分料装置总成3、拉杆总成4、机体5、料斗7、盖板8、底盘9、内 外调整装置总成10、挡料板11、张紧端板12、刮泥装置21、端板23和电机26 ;高速滚轴总 成1和低速滚轴总成2平行设置在机体5的左侧，且高速滚轴总成1和低速滚轴总成2为 前后设置，料斗7设置在机体5的上端中间，料斗7的下部设置有盖板8,机体5的底端设置 有底盘9,料斗7下端机体5的内部设置有拉杆总成4,拉杆总成4的下部设置有分料装置 总成3,低速滚轴总成2的内部设置有内外调整装置总成10,机体5的前后侧设置有挡料板 11，挡料板11的内侧设置有张紧端板12,高速滚轴总成1和低速滚轴总成2的下部设置有 刮泥装置21，机体5的前后侧的上端设置有端板23,机体5的一侧设置有电机26。
[0006] 所述的分料装置总成3包含大链轮3-4、轴套3-6、球面轴承3-7、分料轴3-11、分 料绞龙3-12和直通式压注油杯3-15 ;大链轮3-4设置在分料轴3-11的左端，分料轴3-11 穿过轴套3-6且轴套3-6设置在大链轮3-4的右侧，分料轴3-11穿过球面轴承3-7且球面 轴承3-7套接在轴套3-6的右侧的分料轴3-11上，分料轴3-11中间外侧设置有分料绞龙 3-12,分料轴3-11两端均设置有直通式压注油杯3-15。
[0007] 本实用新型具有以下有益效果：它在对辊在中间添加了一个分料器，即增加了搅 拌次数，起到更好的粉碎效果。
【专利附图】
【附图说明】：
[0008] 图1为本实用新型的结构示意图，
[0009] 图2为本实用新型的左视图，
[0010] 图3为本实用新型中分料装置总成3的结构示意图。
【具体实施方式】：
[0011] 参看图1-2,本【具体实施方式】采用以下技术方案：它包含高速滚轴总成1、低速滚 轴总成2、分料装置总成3、拉杆总成4、机体5、料斗7、盖板8、底盘9、内外调整装置总成10、 挡料板11、张紧端板12、刮泥装置21、端板23和电机26 ;高速滚轴总成1和低速滚轴总成 2平行设置在机体5的左侧，且高速滚轴总成1和低速滚轴总成2为前后设置，料斗7设置 在机体5的上端中间，料斗7的下部设置有盖板8,机体5的底端设置有底盘9,料斗7下端 机体5的内部设置有拉杆总成4,拉杆总成4的下部设置有分料装置总成3,低速滚轴总成2 的内部设置有内外调整装置总成10,机体5的前后侧设置有挡料板11，挡料板11的内侧设 置有张紧端板12,高速滚轴总成1和低速滚轴总成2的下部设置有刮泥装置21，机体5的 前后侧的上端设置有端板23,机体5的一侧设置有电机26。
[0012] 参看图3,所述的分料装置总成3包含大链轮3-4、轴套3-6、球面轴承3-7、分料轴 3-11、分料绞龙3-12和直通式压注油杯3-15 ;大链轮3-4设置在分料轴3-11的左端，分料 轴3-11穿过轴套3-6且轴套3-6设置在大链轮3-4的右侧，分料轴3-11穿过球面轴承3-7 且球面轴承3-7套接在轴套3-6的右侧的分料轴3-11上，分料轴3-11中间外侧设置有分 料绞龙3-12,分料轴3-11两端均设置有直通式压注油杯3-15。
[0013] 本【具体实施方式】在对辊在中间添加了一个分料器，即增加了搅拌次数，起到更好 的粉碎效果。
【权利要求】
1. 一种新型的对辊机，它包含高速滚轴总成（1)、低速滚轴总成（2)、分料装置总成 (3)、拉杆总成（4)、机体（5)、料斗（7)、盖板（8)、底盘（9)、内外调整装置总成（10)、挡料板 (11)、张紧端板（12)、刮泥装置（21)、端板（23)和电机（26);高速滚轴总成（1)和低速滚 轴总成⑵平行设置在机体（5)的左侧，且高速滚轴总成⑴和低速滚轴总成（2)为前后 设置，料斗（7)设置在机体（5)的上端中间，料斗（7)的下部设置有盖板（8)，机体（5)的 底端设置有底盘（9)，料斗（7)下端机体（5)的内部设置有拉杆总成（4)，拉杆总成（4)的 下部设置有分料装置总成（3)，低速滚轴总成（2)的内部设置有内外调整装置总成（10)，机 体（5)的前后侧设置有挡料板（11)，挡料板（11)的内侧设置有张紧端板（12)，高速滚轴总 成（1)和低速滚轴总成（2)的下部设置有刮泥装置（21)，机体（5)的前后侧的上端设置有 端板（23)，机体（5)的一侧设置有电机（26);其特征在于所述的分料装置总成（3)包含大 链轮（3-4)、轴套（3-6)、球面轴承（3-7)、分料轴（3-11)、分料绞龙（3-12)和直通式压注油 杯（3-15);大链轮（3-4)设置在分料轴（3-11)的左端，分料轴（3-11)穿过轴套（3-6)且 轴套（3-6)设置在大链轮（3-4)的右侧，分料轴（3-11)穿过球面轴承（3-7)且球面轴承 (3-7)套接在轴套（3-6)的右侧的分料轴（3-11)上，分料轴（3-11)中间外侧设置有分料绞 龙（3-12)，分料轴（3-11)两端均设置有直通式压注油杯（3-15)。
【文档编号】B02C4/02GK203862293SQ201420115012
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年3月14日 优先权日:2014年3月14日
【发明者】吴玉忠, 张其中 申请人:吴玉忠