用于橘瓣加工的双向流槽碱处理系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于橘瓣加工的双向流槽碱处理系统，包括依次设置的橘瓣预处理池、第一网带式提升机、曝气式清洗机构、第二网带式提升机、碱处理槽以及碱液流加槽，所述碱液流加槽连接有补碱池和补水池，所述第二网带式提升机和碱处理槽对应并行设置两组，所述碱处理槽自上而下由第一级碱处理槽、第二级碱处理槽和第三级碱处理槽串联构成，所述系统还包括第一级碱水回收池、第二级碱水回收池和第三级碱水回收池，所述第一级碱处理槽、第二级碱处理槽和第三级碱处理槽分别通过出液管与第一级碱水回收池、第二级碱水回收池和第三级碱水回收池连通。本实用新型的碱处理能力较现有技术翻一倍，碱水分级回收综合利用，减少用水量，降低污水排放。
【专利说明】用于橘瓣加工的双向流槽碱处理系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于橘瓣加工的双向流槽碱处理系统，属于食品加工生产系统【技术领域】。
【背景技术】
[0002]常规桔瓣通过流槽酸碱处理漂洗，使桔瓣外层囊衣去除干尽的过程简称流槽酸碱处理工艺，在柑橘深加工中普遍运用。由于酸处理需加酸加热，废水排放量大且酸性，对后续废水处理，增加难度和成本。而碱处理要定时换配碱液，对操作工技术能力要求高，责任心强，加碱液后处理中，橘瓣不断稀释浓度，前后处理效果不一样，容易出现品质不稳定。整个酸碱过程需90分钟，工时段长，影响工人作息时间，生产线效力不高，难形成规模生产等问题。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于解决现有技术的不足，提供一种用于橘瓣加工的双向流槽碱处理系统，该系统一方面能提高水资源的综合利用，生产工序设计更合理，生产效率大大提闻。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]用于橘瓣加工的双向流槽碱处理系统，包括依次设置的橘瓣预处理池、第一网带式提升机、曝气式清洗机构、第二网带式提升机、碱处理槽以及碱液流加槽，所述碱液流加槽连接有补碱池和补水池，所述第二网带式提升机和碱处理槽对应并行设置两组，所述碱处理槽自上而下由第一级碱处理槽、第二级碱处理槽和第三级碱处理槽串联构成，所述系统还包括第一级碱水回收池、第二级碱水回收池和第三级碱水回收池，所述第一级碱处理槽、第二级碱处理槽和第三级碱处理槽分别通过出液管与第一级碱水回收池、第二级碱水回收池和第三级碱水回收池连通，第一级碱水回收池通过回送管与清洗机构连通，第二碱水回收池通过回送管与橘瓣预处理池出料口连通，第三级碱水回收池通过回送管与第一级碱处理槽连通，所述第三级碱水回收池还连接有补碱池和补水池。
[0006]本实用新型对现有的流槽酸碱处理工艺进行优化，调整酸处理环节至橘瓣预处理池内完成，碱处理改并行上料，碱处理能力较现有技术翻一倍，碱液通过流加至碱处理槽内，克服了人工加碱液的不足，加碱均衡，品质稳定，碱处理槽的碱水分级回收综合利用，减少了用水量，降低了污水排放。
[0007]作为优选，所述曝气式清洗机构由曝气式清洗机、出料装置和调量装置构成，所述曝气式清洗机的进料口位于第一网带式提升机出料口的下方，所述曝气式清洗机的出料口置于出料装置进料口的上方，出料装置的出料口与调量装置连接。
[0008]作为优选，所述曝气式清洗机包括:清洗槽，所述清洗槽包括独立的清洗区和辅助区；位于清洗区内部的不锈钢网式传送带，该不锈钢网式传送带延伸至辅助区；位于清洗区顶部用于拨动清洗槽内橘瓣的若干机械手；
[0009]用于驱动机械手的第一驱动电机和用于驱动不锈钢网式传送带的第二驱动电机，所述第一驱动电机固定设于清洗区的顶部，所述第二驱动电机固定设于辅助区；用于曝气的曝气管，所述曝气管沿清洗槽周边设置，且曝气管位于不锈钢网式传送带的下部；以及控制柜O
[0010]作为优选，所述机械手由第一基座、第二基座、连接杆、驱动臂、固定于连接杆上的爪臂以及与爪臂转动连接的爪组成，第一基座和第二基座分别与清洗槽焊接，连接杆的两端分别与第一基座和第二基座转动连接，驱动臂与连接杆转动连接。
[0011]作为优选，所述出料装置包括箱体以及位于箱体内的并行排列的毛辊构成，所述毛辊与箱体转动连接；所述调量装置由调量桶以及位于其出口的用于控制投料量的限量器构成。
[0012]作为优选，所述限量器由T形流槽、弧形限位杆和限位板组成，弧形限位杆的两端与流槽固定，限位板的一端与流槽转动连接，另一端与弧形限位杆滑动连接。
[0013]曝气式清洗机构的工作流程:橘瓣经在预处理池内酸处理后通过第一网带提升机送入到曝气式清洗机内，被不锈钢网式传送带带动往出料口方向运动,清洗槽内水位高出不锈钢网式传送带10cm，橘瓣在曝气的清洗槽中翻滚摩擦，机械手与水流反方向运动，使粘结成块的橘瓣分开，橘瓣表面的杂质得到有效去除；出料装置中设置了若干毛辊，出料时橘瓣在毛辊上滚动向前的过程中，毛发等杂质得到进一步清除，然后进入调量桶，调量桶设置的限量器可以保证投料均衡。
[0014]本实用新型的有益效果是:本实用新型的碱处理能力较现有技术翻一倍，碱液通过流加至碱处理槽内，克服了人工加碱液的不足，加碱均衡，品质稳定，碱处理槽的碱水分级回收综合利用，减少了用水量，降低了污水排放。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的系统组成示意图；
[0016]图2是图1中曝气式清洗机的结构示意图；
[0017]图3是图2中机械手的结构示意图；
[0018]图4是图2中机械手的爪臂与爪的示意图；
[0019]图5是图2中出料装置的右视图；
[0020]图6是图2中调量装置的限量器的结构示意图。
[0021]图中:1、曝气式清洗机，11、清洗槽，111、清洗区，112、辅助区，12、不锈钢网式传送带，13、机械手，131、第一基座，132、第二基座，133、连接杆，134、驱动臂，135、爪臂，136、爪，14、第一驱动电机，15、第二驱动电机，16、曝气管，2、出料装置，21、箱体，22、毛辊，3、调量装置，31、限量器，311、流槽，312、弧形限位杆，313、限位板。
【具体实施方式】
[0022]下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。
[0023]实施例:
[0024]如图1所示用于橘瓣加工的双向流槽碱处理系统，包括依次设置的橘瓣预处理池、第一网带式提升机、曝气式清洗机构、第二网带式提升机、碱处理槽以及碱液流加槽，所述碱液流加槽连接有补碱池和补水池，所述第二网带式提升机和碱处理槽对应并行设置两组，所述碱处理槽自上而下由第一级碱处理槽、第二级碱处理槽和第三级碱处理槽串联构成，所述系统还包括第一级碱水回收池、第二级碱水回收池和第三级碱水回收池，所述第一级碱处理槽、第二级碱处理槽和第三级碱处理槽分别通过出液管与第一级碱水回收池、第二级碱水回收池和第三级碱水回收池连通，第一级碱水回收池通过回送管与清洗机构连通，第二碱水回收池通过回送管与橘瓣预处理池出料口连通，第三级碱水回收池通过回送管与第一级碱处理槽连通，所述第三级碱水回收池还连接有补碱池和补水池。
[0025]如图2所示，所述曝气式清洗机构由曝气式清洗机1、出料装置2和调量装置3构成，所述曝气式清洗机I的进料口位于第一网带式提升机出料口的下方，所述曝气式清洗机I的出料口置于出料装置2进料口的上方，出料装置2的出料口与调量装置3连接，所述曝气式清洗机构I包括:清洗槽11，所述清洗槽11包括独立的清洗区111和辅助区112 ;位于清洗区11内部的不锈钢网式传送带12，该不锈钢网式传送带12延伸至辅助区112 ;位于清洗区111顶部用于拨动清洗槽11内橘瓣的若干机械手13 ;用于驱动机械手13的第一驱动电机14和用于驱动不锈钢网式传送带12的第二驱动电机15，所述第一驱动电机14固定安装于清洗区11的顶部，所述第二驱动电机15固定安装于辅助区112 ;以及用于曝气的曝气管16，所述曝气管16沿清洗槽11周边设置，且曝气管16位于不锈钢网式传送带12的下部。
[0026]如图3和图4所示，所述机械手13由第一基座131、第二基座132、连接杆133、驱动臂134、固定于连接杆133上的爪臂135以及与爪臂135转动连接的爪136组成，第一基座131和第二基座132分别与清洗槽11焊接，连接杆133的两端分别与第一基座131和第二基座132转动连接，驱动臂134与连接杆133转动连接。
[0027]如图5所示，所述出料机构2包括箱体21以及位于箱体21内的并行排列的毛辊22构成，所述毛辊22与箱体21转动连接，所述调量机构3由调量桶以及位于其出口的用于控制投料量的限量器31构成。
[0028]如图6所示，所述限量器31由T形流槽311、弧形限位杆312和限位板313组成，弧形限位杆312的两端与流槽311固定，限位板313的一端与流槽311转动连接，另一端与弧形限位杆312滑动连接。
[0029]以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。
【权利要求】
1.用于橘瓣加工的双向流槽碱处理系统，包括依次设置的橘瓣预处理池、第一网带式提升机、曝气式清洗机构、第二网带式提升机、碱处理槽以及碱液流加槽，所述碱液流加槽连接有补碱池和补水池，其特征在于:所述第二网带式提升机和碱处理槽对应并行设置两组，所述碱处理槽自上而下由第一级碱处理槽、第二级碱处理槽和第三级碱处理槽串联构成，所述系统还包括第一级碱水回收池、第二级碱水回收池和第三级碱水回收池，所述第一级碱处理槽、第二级碱处理槽和第三级碱处理槽分别通过出液管与第一级碱水回收池、第二级碱水回收池和第三级碱水回收池连通，第一级碱水回收池通过回送管与清洗机构连通，第二碱水回收池通过回送管与橘瓣预处理池连通，第三级碱水回收池通过回送管与第一级碱处理槽连通，所述第三级碱水回收池还连接有补碱池和补水池。
2.根据权利要求1所述的用于橘瓣加工的双向流槽碱处理系统，其特征在于:所述曝气式清洗机构由曝气式清洗机(I)、出料装置(2)和调量装置(3)构成，所述曝气式清洗机(I)的进料口位于第一网带式提升机出料口的下方，所述曝气式清洗机(I)的出料口置于出料装置(2)进料口的上方，出料装置(2)的出料口与调量装置(3)连接。
3.根据权利要求2所述的用于橘瓣加工的双向流槽碱处理系统，其特征在于:所述曝气式清洗机(I)包括: 清洗槽(11)，所述清洗槽(11)包括独立的清洗区(111)和辅助区(112)； 位于清洗区(111)内部的不锈钢网式传送带(12)，该不锈钢网式传送带(12)延伸至辅助区(112)； 位于清洗区(11)顶部用于拨动清洗槽(11)内橘瓣的若干机械手(13 ); 用于驱动机械手(13)的第一驱动电机(14)和用于驱动不锈钢网式传送带(12)的第二驱动电机(15)，所述第一驱动电机(14)固定设于清洗区(111)的顶部，所述第二驱动电机(15)固定设于辅助区(112); 用于曝气的曝气管(16)，所述曝气管(16)沿清洗槽(11)周边设置，且曝气管(16)位于不锈钢网式传送带(12)的下部； 以及控制柜(17)。
4.根据权利要求3所述的用于橘瓣加工的双向流槽碱处理系统，其特征在于:所述机械手(13)由第一基座(131 )、第二基座(132)、连接杆(133)、驱动臂(134)、固定于连接杆上的爪臂(135)以及与爪臂(135)转动连接的爪(136)组成，第一基座(131)和第二基座(132)分别与清洗槽(11)焊接，连接杆(133)的两端分别与第一基座(131)和第二基座(132)转动连接，驱动臂(134)与连接杆(133)转动连接。
5.根据权利要求2所述的用于橘瓣加工的双向流槽碱处理系统，其特征在于:所述出料装置(2)包括箱体(21)以及位于箱体(21)内的并行排列的毛辊(22)构成，所述毛辊(22)与箱体(21)转动连接；所述调量装置(3)由调量桶以及位于其出口的用于控制投料量的限量器(31)构成。
6.根据权利要求5所述的用于橘瓣加工的双向流槽碱处理系统，其特征在于:所述限量器(31)由T形流槽(311)、弧形限位杆(312)和限位板(313)组成，弧形限位杆(312)的两端与流槽(311)固定，限位板(313)的一端与流槽(311)转动连接，另一端与弧形限位杆(312)滑动连接。
【文档编号】A23N12/02GK204032299SQ201420477328
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年8月24日 优先权日:2014年8月24日
【发明者】郑国星, 郑建华 申请人:浙江可可佳食品有限公司