双层错位式筛片的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种双层错位式筛片,由上层筛片和下层筛片组成,所述上层筛片上均匀设有带向下翻边的上筛孔,所述下层筛片均匀设有带向上翻边的下筛孔,所述下筛孔直径比上筛孔的直径大1-2mm,上层筛片和下层筛片均设计成圆弧同心排列,两者之间设有层叠弹簧,两端还设有水平弹簧,所述上筛孔与下筛孔呈错位排列。本实用新型具有上下错位、微动脱粒的优异脱粒效果,脱粒效率更高、速度更快、脱粒更彻底。
【专利说明】双层错位式筛片
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种谷物类粉脱粒机筛片,具体涉及一种双层错位式筛片。
【背景技术】
[0002]目前谷物类脱粒机所使用的筛片,大多为单片式,脱粒效果不理想。我们经过多年的研究,开发了一种新型的双层错位式筛片,具有上下错位、微动脱粒的优异脱粒效果。
实用新型内容
[0003]本实用新型是为了克服现有技术的不足,提供一种新型的双层错位式筛片。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案予以实现的:
[0005]双层错位式筛片,由上层筛片和下层筛片组成,所述上层筛片上均匀设有带向下翻边的上筛孔,所述上筛孔为圆形,向下翻边高度为0.8mm,所述下层筛片均匀设有带向上翻边的下筛孔,所述下筛孔也为圆形,其直径比上筛孔的直径大l_2mm,向上翻边高度为0.9mm,所述上层筛片和下层筛片均设计成圆弧形,呈同心排列,两者之间设有层叠弹簧,所述上层筛片和下层筛片的两端还设有水平弹簧,所述上层筛片的的上筛孔与下层筛片的下筛孔呈错位排列,上筛孔的中心与下筛孔的中心错位0.5-0.8mm。
[0006]本实用新型结构设计巧妙,在动力作用下,上层筛片与下层筛片之间能产生横向和纵向轻微位移脱粒,上层筛片和下层筛片的筛孔呈错位排列,两层之间设有层叠弹簧,而且上层筛片两端设有水平弹簧,进一步强化了微振和错位效用,能对谷物产生上下搓动和左右搓动的作用力,与现有脱粒机相比,具有上下错位、微动脱粒的优异脱粒效果,脱粒效率更高、速度更快、脱粒更彻底。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的主视图。
[0008]图2为本实用新型的俯视图。
[0009]附图中:1 一上层筛片,2—下层筛片,3—上筛孔,4一下筛孔,5—层叠弹簧,6—水平弹簧。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0011]如图1、图2所示,一种双层错位式筛片,由上层筛片I和下层筛片2组成。上层筛片I采用厚度为0.8mm的不锈钢薄板冲压而成,上层筛片I上按照排列规则冲出带向下翻边的上筛孔3,所述上筛孔3为圆形,直径为3.0mm,向下翻边高度为0.8mm。下层筛片2也采用厚度为0.8mm的不锈钢薄板制作,其上均匀冲压出带向上翻边的下筛孔4,所述下筛孔4也为圆形,其直径比上筛孔3的直径大l_2mm,向上翻边高度为0.9mm。
[0012]如图1所示,上层筛片I和下层筛片2均冲压成圆弧形,呈同心排列,两者之间设有层叠弹簧5,所述上层筛片I和下层筛片2的两端还设有水平弹簧6。上层筛片I的的上筛孔3与下层筛片2的下筛孔4呈错位排列,上筛孔3的中心与下筛孔4的中心错位0.5-0.8mm。
[0013]本实用新型结构设计巧妙,具有微振和错位效用,能对谷物产生上下搓动和左右搓动的作用力,与现有脱粒机相比,具有上下错位、微动脱粒的优异脱粒效果,脱粒效率更高、速度更快、脱粒更彻底。
[0014]应该指出的是,除上述实施例外,本领域的技术人员还可根据以上实施例作一些变形和修饰,这些变形和修饰都应包括在本实用新型的权利要求范畴内。
【权利要求】
1.双层错位式筛片,其特征在于:由上层筛片和下层筛片组成,所述上层筛片上均匀设有带向下翻边的上筛孔,所述上筛孔为圆形,向下翻边高度为0.8mm,所述下层筛片均匀设有带向上翻边的下筛孔,所述下筛孔也为圆形,其直径比上筛孔的直径大l_2mm,向上翻边高度为0.9mm,所述上层筛片和下层筛片均设计成圆弧形,呈同心排列,两者之间设有层叠弹簧,所述上层筛片和下层筛片的两端还设有水平弹簧,所述上层筛片的的上筛孔与下层筛片的下筛孔呈错位排列,上筛孔的中心与下筛孔的中心错位0.5-0.8mm。
【文档编号】A01F12/18GK204069819SQ201420477359
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年8月24日 优先权日:2014年8月24日
【发明者】杨水科, 陈兴 申请人:湖南省乌江机筛有限公司