有机肥发酵设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及有机肥制备技术，尤其公开了一种有机肥发酵设备，包括：发酵池，其设有相向设置的入料口和出料口；以及，架设于所述发酵池上的翻抛机，用于通过设置于所述发酵池上的轨道在所述发酵池内作往复运动，使发酵原料在所述发酵池内翻动发酵并逐渐从所述入料口向所述出料口移动。本实用新型通过在发酵池两侧设置翻抛机轨道，进而使得翻抛机架设于发酵池上进行发酵原料的翻抛，发酵池中的发酵原料连续地抛起、散落并产生一定的位移，以保证发酵原料在发酵池中有规律、等距离的渐进式后移，从而保证了好氧发酵过程。
【专利说明】有机肥发酵设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及有机肥生产领域，具体地讲，涉及一种有机肥发酵池。
【背景技术】
[0002]鸡粪是廉价的低能蛋白饲料，其可经发酵制成高档优质的有机肥料或进一步制成有机无机生物配方肥(简称生物肥)。大量发展生物有机肥的工业生产，通过对鸡粪加工增值，不仅能有效地变废为宝，同时还可避免和治理日益严重的环境污染。鸡粪比起其他家禽粪，其中氮、磷酸、钙等化学成分多，用于给土壤供给成分的肥料比用做土壤改良剂效果更大。发酵处理的鸡粪，在发酵过程中，其中的氮部分可分解成氨气排出，有利于植物吸收。在发酵处理鸡粪时，通常利用有机肥发酵池，其发酵周期短，且发酵时发酵剂中的微生物能够降解有毒物质，不会产生二次污染。经过发酵的有机肥，有机质含量高，其中的有益菌更能起到固氮、解磷、解钾的作用。
[0003]任何一种优质的有机肥的生产必须经过堆肥发酵过程，然而在传统的堆肥发酵过程中，常常因供氧不足而转化为厌氧发酵，会产生大量硫化氢等臭气，且有爆炸风险，因此在进行堆肥发酵时，堆肥操作需铺开均匀。
【发明内容】
[0004]为解决上述现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种有机肥发酵设备，其包括:
[0005]发酵池，其设有相向设置的入料口和出料口 ；以及，
[0006]架设于所述发酵池上的翻抛机，用于通过设置于所述发酵池上的轨道在所述发酵池内作往复运动，使发酵原料在所述发酵池内翻动发酵并逐渐从所述入料口向所述出料口移动。
[0007]进一步地，所述发酵池在顶部开口处设置有保温层。
[0008]进一步地，所述发酵池还包括:
[0009]一前壁，所述入料口设置于所述前壁上缘；以及，
[0010]相向设置的两侧壁，所述轨道分别设置于所述两侧壁上；
[0011 ] 一底壁，所述出料口与所述底壁相连。
[0012]进一步地，所述发酵池还包括分别与所述入料口、出料口对应设置的入口坡道、出口坡道，用于供装载车送料和出料；所述入口坡道、出口坡道均面向所述发酵池倾斜。
[0013]进一步地，所述发酵池还包括连接于所述入料口与所述入口坡道之间的装载车缓冲带。
[0014]进一步地，所述入口坡道、出口坡道的倾斜角度为10?30°，所述发酵池高度至少为1.5mο
[0015]进一步地，所述保温层是塑料保温层。
[0016]进一步地，所述翻抛机还包括滑轮以及旋转圆靶，所述翻抛机通过滑轮与所述轨道契合滑动；所述旋转圆靶通过所述滑轮带动下对所述发酵原料连续翻动。
[0017]进一步地，还包括堆放场，用于完成发酵后的发酵原料进行二次发酵。
[0018]本实用新型的有机肥发酵设备，通过在发酵池两侧设置翻抛机轨道，进而使得翻抛机架设于发酵池上进行发酵原料的翻抛，翻抛机上高速旋转的圆耙将发酵池中的发酵原料连续地抛起、散落并产生一定的位移，以保证发酵原料在发酵池中有规律、等距离的渐进式后移，从而保证了好氧发酵过程。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]通过结合附图进行的以下描述，本实用新型的实施例的上述和其它方面、特点和优点将变得更加清楚，附图中:
[0020]图1是本实用新型的实施例的有机肥发酵设备的剖面结构示意图；
[0021]图2是本实用新型的实施例的有机肥发酵设备的俯视结构示意图；
[0022]图3是本实用新型的实施例的有机肥发酵设备又一剖面结构示意图。
【具体实施方式】
[0023]以下，将参照附图来详细描述本实用新型的实施例。然而，可以以许多不同的形式来实施本实用新型，并且本实用新型不应该被解释为限制于这里阐述的具体实施例。相反，提供这些实施例是为了解释本实用新型的原理及其实际应用，从而使本领域的其他技术人员能够理解本实用新型的各种实施例和适合于特定预期应用的各种修改。
[0024]参照图1、图2和图3所示，根据本实用新型的实施例的有机肥发酵设备100包括发酵池110和翻抛机120。
[0025]本实施例的发酵池100优选为矩形，其具有一前壁116、一底壁117以及两个相对设置的侧壁114、115，共同围成一容置空间，用于发酵原料的放置及进行第一次发酵。本实施例的发酵池110优选尺寸为长度为30m，宽度为20m，高度1.5m，在其他实施例中可根据实际需要形成其他形态或大小的发酵池。
[0026]发酵池110前壁116上缘设有入料口 111，其底壁117与出料口 112直接相连，入料口 111和出料口 112相向设置的。
[0027]为了便于搬运物料的装载车送料和出料，所述发酵池110还包括分别与所述入料口 111、出料口 112对应设置的入口坡道117、出口坡道118。所述入口坡道117、出口坡道118均面向所述发酵池110倾斜。
[0028]优选地，所述入口坡道117、出口坡道118的倾斜角度为锐角，优选10?30°，从而方便装载车进出发酵池110，并将其中的物料运输。所述入料口 111与所述入口坡道117之间连接处还设有装载车缓冲带119。该缓冲带119的倾斜角度小于10°或接近0°，使装载车平稳到达入料口 111处，将发酵原料均匀倾斜到发酵池110内指定位置。
[0029]其中，为了保证发酵池110内具有稳定的发酵温度，在所述发酵池110顶部开口处设有保温膜140，如图3所示，其材质优选为塑料膜。使用时，可先使用翻抛机进行翻抛，再盖上保温膜。
[0030]结合图1所示，本实施例的翻抛机120通过设置于所述发酵池110上的轨道130在所述发酵池I1内作往复运动，用于使发酵原料在所述发酵池110内翻动发酵并逐渐从所述入料口 111向所述出料口 112移动。在本实施例中，侧壁114、侧壁115上缘分别设置有两条翻抛机轨道131、132 ;翻抛机120则架设于两侧壁114、115，通过其自身的滑轮121与轨道131、132契合，顺利沿着发酵池110的两侧壁作往复运动，翻抛机120上的圆靶(图中未示出)随滑轮121带动高速旋转，将发酵池110中的发酵原料连续不间断地抛起、散落并产生一定的位移，以保证发酵原料每天在发酵池110中有规律、等距离的渐进式后移，直至到达出料口 112处。
[0031]优选地,为适应翻抛机120滑轮121的尺寸大小，轨道130自身深度为0.2m。当然，在其他实施例中，还可以将轨道制作成与发酵池侧壁具有一定距离，可根据发酵池实际状态而调整；轨道的深度也可以因应翻抛机滑轮大小而调整。
[0032]进一步地，本实施例的有机肥发酵设备还包括一堆放场(图中未示出)，用于完成发酵后的发酵原料进行二次发酵。即，完成第一次发酵的发酵原料用装载车从出料口 112移出、搬运至堆放场，进行第二次发酵。第二次发酵是为了将第一次发酵得到发酵产物进一步地发酵、腐熟、分解，并进行自然降温，以排除有害气体。
[0033]虽然已经参照特定实施例示出并描述了本实用新型，但是本领域的技术人员将理解:在不脱离由权利要求及其等同物限定的本实用新型的精神和范围的情况下，可在此进行形式和细节上的各种变化。
【权利要求】
1.有机肥发酵设备，其特征在于，包括: 发酵池，其设有相向设置的入料口和出料口 ；以及， 架设于所述发酵池上的翻抛机，用于通过设置于所述发酵池上的轨道在所述发酵池内作往复运动，使发酵原料在所述发酵池内翻动发酵并逐渐从所述入料口向所述出料口移动。
2.根据权利要求1所述的有机肥发酵设备，其特征在于，所述发酵池在顶部开口处设置有保温层。
3.根据权利要求1所述的有机肥发酵设备，其特征在于，所述发酵池还包括: 一前壁，所述入料口设置于所述前壁上缘；以及， 相向设置的两侧壁，所述轨道分别设置于所述两侧壁上； 一底壁，所述出料口与所述底壁相连。
4.根据权利要求1?3任一项所述的有机肥发酵设备，其特征在于，所述发酵池还包括分别与所述入料口、出料口对应设置的入口坡道、出口坡道，用于供装载车送料和出料；所述入口坡道、出口坡道均面向所述发酵池倾斜。
5.根据权利要求4所述的有机肥发酵设备，其特征在于，所述发酵池还包括连接于所述入料口与所述入口坡道之间的装载车缓冲带。
6.根据权利要求4所述的有机肥发酵设备，其特征在于，所述入口坡道、出口坡道的倾斜角度为10?30°，所述发酵池高度至少为1.5m。
7.根据权利要求2所述的有机肥发酵设备，其特征在于，所述保温层(110)是塑料保温层。
8.根据权利要求1所述的有机肥发酵设备，其特征在于，所述翻抛机还包括滑轮以及旋转圆靶，所述翻抛机通过滑轮与所述轨道契合滑动；所述旋转圆靶通过所述滑轮带动下对所述发酵原料连续翻动。
9.根据权利要求1所述的有机肥发酵设备，其特征在于，还包括堆放场，用于完成发酵后的发酵原料进行二次发酵。
【文档编号】C05F17/02GK204237720SQ201420569784
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年9月29日 优先权日:2014年9月29日
【发明者】冯全忠, 李月海, 寇文媛, 索文敏, 郑若梅, 张晓龙, 王成, 李成军, 马艳萍 申请人:青海绿杰特种养殖种植有限公司