一种新型水泥制造设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型是一种水泥制造设备，包括梯架、水泥粉碎桶、机架和升降装置，所述梯架包括梯板、平台和护栏，所述水泥粉碎桶包括落料口、粉碎桶和电机，所述粉碎桶内设置有两个碾磨装置，所述粉碎桶的右侧下方设置有出料口，所述碾磨装置分为下磨盘和上磨盘，所述电机设置有电机轴贯穿碾磨装置，所述机架包括底座和电动机，所述电动机上设置有大皮带轮，所述升降装置包括升降杆、传送装置和装卸料斗，所述升降杆的上半部分设置有滑槽，所述传送装置在升降杆的上端和下端各设置有小皮带轮，所述装卸料斗设置有卡持装置，所述卡持装置通过滑槽与升降杆进行卡持固定；该水泥制造设备具有结构简单、效率高和产量高的优点。
【专利说明】一种新型水泥制造设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种水泥制造设备。
【背景技术】
[0002]水泥熟料的制造通常使用所谓“干烧”的焙烧方法，在这种方法中，预先研碎的原料在旋转炉中煅烧。为了减少操作的能量需求，在旋转炉的上游和下游加上交换器，其直接回收包含在材料和从炉子输出的烟中的热量。这样，从炉子输出的产品的温度超过1000°c，而从这些交换器中输出的、没有用于焙烧操作的热气流(空气或烟)的温度通常只不过小于3500C。然而，这些气体还包含一定量的热量，其能够占以燃料形式引入设备中的能量的20至 30%。
[0003]此外，由于现有的水泥制造设备比较大型，无法适应一些小工厂进行使用，同时由于水泥在制造过程中需要进行煅烧、磨粉等过程，通过煅烧过后，继续进行磨粉，能够使水泥成粉末状，在使用搅拌过程中能够加速水化，便于搅拌，而且能够提高粘性。
【发明内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种具有结构简单、效率高和产量高的水泥制造。
[0005]为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0006]一种水泥制造设备，包括梯架、水泥粉碎桶、机架和升降装置，所述梯架设置在水泥粉碎桶的右侧，所述水泥粉碎桶设置在机架的上方，所述升降装置设置在水泥粉碎桶的左侧，所述梯架包括梯板、平台和护栏，通过梯架能够方便人们对水泥粉碎桶进行观察，所述水泥粉碎桶包括落料口、粉碎桶和电机，所述落料口设置在粉碎桶的上方，所述电机设置在粉碎桶的下方，所述粉碎桶内设置有两个碾磨装置，所述粉碎桶的右侧下方设置有出料口，所述碾磨装置分为下磨盘和上磨盘，所述上磨盘与粉碎桶固定，所述电机设置有电机轴贯穿碾磨装置，并与下磨盘固定，通过落料口能够方便物料放入粉碎桶，同时通过电机转动带动下磨盘进行转动，对物料进行磨粉，所述机架包括底座和电动机，所述电动机上设置有大皮带轮，所述升降装置包括升降杆、传送装置和装卸料斗，所述升降杆的上半部分设置有滑槽，所述传送装置在升降杆的上端和下端各设置有小皮带轮，所述装卸料斗设置有卡持装置，所述卡持装置通过滑槽与升降杆进行卡持固定，能够将装卸料斗进行固定，防止在上升或者下降过程中摇晃和倾斜。
[0007]作为优选，所述碾磨装置内设置有通料孔能够使物料在碾磨过程中落到粉碎桶的底部。
[0008]作为优选，所述上磨盘的下端和下磨盘的上部都设置有碾磨齿，能够将物料碾磨成更加细小的粉末。
[0009]作为优选，所述电动机中的大齿轮与传送装置中的小皮带轮通过三角皮带传送，能够驱动传送装置，使装卸料斗上升或者下降。
[0010]作为优选，所述升降杆上端的小皮带轮与下端的小皮带轮通过三角皮带传动，能够使装卸料斗上升或者下降。
[0011]作为优选，所述升降装置的顶部设置有与装卸料斗连接的缆绳，能够通过缆绳将装卸料斗上升将物料通过落料口往粉碎桶卸入物料，通过下降能将物料装到装卸料斗内。
[0012]本实用新型的有益效果是:由于设置有梯架，通过梯架能够方便观察水泥粉碎桶内的工作状态，由于水泥粉碎桶内部的上磨盘与粉碎桶进行固定的连接，下磨盘与电机轴进行固定连接，能够通过转动下磨盘对物料进行碾磨，由于升降装置内的装卸料斗设置有卡持装置与升降杆的滑槽相固接，能够将装卸料斗进行固定，防止摇晃或者倾斜，同时能够使装卸料斗在升降杆上下灵活运动。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型一种水泥制造设备的结构图。
【具体实施方式】
[0014]参阅图1所示，一种水泥制造设备，包括梯架1、水泥粉碎桶2、机架3和升降装置4，所述梯架I设置在水泥粉碎桶2的右侧，所述水泥粉碎桶2设置在机架3的上方，所述升降装置4设置在水泥粉碎桶2的左侧，所述梯架I包括梯板5、平台6和护栏7，通过梯架I能够方便人们对水泥粉碎桶2进行观察，所述水泥粉碎桶2包括落料口 8、粉碎桶9和电机10，所述落料口 8设置在粉碎桶9的上方，所述电机10设置在粉碎桶9的下方，所述粉碎桶9内设置有一个以上的碾磨装置12，所述粉碎桶9的右侧下方设置有出料口 16，所述碾磨装置12分为下磨盘13和上磨盘14，所述上磨盘14与粉碎桶9固定，所述电机10设置有电机轴贯穿碾磨装置12，并与下磨盘13固定，通过落料口 8能够方便物料放入粉碎桶9，同时通过电机10转动带动下磨盘13进行转动，对物料进行磨粉，所述机架3包括底座17和电动机18，所述电动机18上设置有大皮带轮19，所述升降装置4包括升降杆20、传送装置21和装卸料斗24，所述升降杆20的上半部分设置有滑槽23，所述传送装置21在升降杆20的上端和下端各设置有小皮带轮22，所述装卸料斗24设置有卡持装置25，所述卡持装置25通过滑槽23与升降杆20进行卡持固定，能够将装卸料斗24进行固定，防止在上升或者下降过程中摇晃和倾斜。
[0015]所述碾磨装置12内设置有通料孔15，能够使物料在碾磨过程中落到粉碎桶9的底部。
[0016]所述上磨盘14的下端和下磨盘13的上部都设置有碾磨齿，能够将物料碾磨成更加细小的粉末。
[0017]所述电动机18中的大齿轮19与传送装置21中的小皮带轮22通过三角皮带传送，能够驱动传送装置21，使装卸料斗24上升或者下降。
[0018]所述升降杆20上端的小皮带轮22与下端的小皮带轮22通过三角皮带传动，能够使装卸料斗24上升或者下降。
[0019]所述升降装置4的顶部设置有与装卸料斗24连接的缆绳，能够通过缆绳将装卸料斗24上升将物料通过落料口 8往粉碎桶9卸入物料，通过下降能将物料装到装卸料斗24内。
[0020]本实用新型的新型一种水泥制造设备在使用时，启动电动机18，控制将装满物料的装卸料斗24通过皮带缓缓上升，并将物料通过落料口 8卸入粉碎桶9内，然后启动电机10，通过碾磨装置12进行磨粉，最后通过出料口 16将磨成粉末的水泥卸出。
[0021]本实用新型的有益效果是:由于设置有梯架，通过梯架能够方便观察水泥粉碎桶内的工作状态，由于水泥粉碎桶内部的上磨盘与粉碎桶进行固定的连接，下磨盘与电机轴进行固定连接，能够通过转动下磨盘对物料进行碾磨，由于升降装置内的装卸料斗设置有卡持装置与升降杆的滑槽相固接，能够将装卸料斗进行固定，防止摇晃或者倾斜，同时能够使装卸料斗在升降杆上下灵活运动。
[0022]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新保护范围为准。
【权利要求】
1.一种水泥制造设备，其特征在于:包括梯架、水泥粉碎桶、机架和升降装置，所述梯架设置在水泥粉碎桶的右侧，所述水泥粉碎桶设置在机架的上方，所述升降装置设置在水泥粉碎桶的左侧，所述梯架包括梯板、平台和护栏，所述水泥粉碎桶包括落料口、粉碎桶和电机，所述落料口设置在粉碎桶的上方，所述电机设置在粉碎桶的下方，所述粉碎桶内设置有两个碾磨装置，所述粉碎桶的右侧下方设置有出料口，所述碾磨装置分为下磨盘和上磨盘，所述上磨盘与粉碎桶固定，所述电机设置有电机轴贯穿碾磨装置，并与下磨盘固定，所述机架包括底座和电动机，所述电动机上设置有大皮带轮，所述升降装置包括升降杆、传送装置和装卸料斗，所述升降杆的上半部分设置有滑槽，所述传送装置在升降杆的上端和下端各设置有小皮带轮，所述装卸料斗设置有卡持装置，所述卡持装置通过滑槽与升降杆进行卡持固定。
2.根据权利要求1所述的一种水泥制造设备，其特征在于:所述碾磨装置内设置有通料孔。
3.根据权利要求1所述的一种水泥制造设备，其特征在于:所述上磨盘的下端和下磨盘的上部都设置有碾磨齿。
4.根据权利要求1所述的一种水泥制造设备，其特征在于:所述电动机中的大齿轮与传送装置中的小皮带轮通过三角皮带传送。
5.根据权利要求1所述的一种水泥制造设备，其特征在于:所述升降杆上端的小皮带轮与下端的小皮带轮通过三角皮带传动。
6.根据权利要求1所述的一种水泥制造设备，其特征在于:所述升降装置的顶部设置有与装卸料斗连接的缆绳。
【文档编号】B02C7/08GK204147928SQ201420616229
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年10月23日 优先权日:2014年10月23日
【发明者】杨小霞, 谢长征, 杨国刚 申请人:梅县金雁水泥有限公司