一种联合收割机的复脱滚筒装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种联合收割机的复脱滚筒装置，属于联合收割机【技术领域】。它包括刀辊组件、传动机构、左支承机构、右支承机构，刀辊组件的滚筒的表面设置有复脱搅龙叶片和复脱板齿，左支承机构的左调心球轴承设置在左轴承座内，左调心球轴承的右端设置有第一孔用挡圈，第一孔用挡圈的右端设置有第一防尘盖，右支承机构的右调心球轴承设置在右轴承座内，右调心球轴承的右端设置有第二孔用挡圈，第二孔用挡圈的右端设置有第二防尘盖，传动机构的复脱链轮的左端设置有保险片，保险片通过保险螺栓紧紧压在复脱链轮的左端面。本实用新型有效防止了灰尘、秸秆碎末等杂质进入轴承座内，大大提高了刀辊和轴承的使用寿命。
【专利说明】一种联合收割机的复脱滚筒装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及联合收割机【技术领域】，特别涉及一种联合收割机的复脱滚筒装置。
【背景技术】
[0002]谷物联合收割机简称联合收割机，就是收割农作物的联合机，在50年代初被称作康拜因，是能够一次完成谷类作物的收割、脱粒、分离茎杆、清除杂余物等工序，从田间直接获取谷粒的收获机械。联合收割机由收割台、输送器、脱粒装置、分离清洗装置、底盘、传动系统、液压系统等组成。脱粒装置是联合收割机上的核心工作部件，它的作用是将谷粒从谷穗上脱离下来，并有一定的分离能力。纵向轴流式收割机一般都是采用一次脱粒，但一次脱粒的效果并不理想，有的需要使用二次脱粒，二次脱粒的装置称为复脱滚筒装置。复脱滚筒装置实现对谷物的二次脱离，效果良好。常见的复脱滚筒装置是利用刀辊带动刀具转动作切割运动，刀辊可转动设置在轴承座上。在复脱过程中，会产生大量的灰尘、秸杆碎末等杂质，进入轴承座，大大增大了刀辊和轴承之间的摩擦力，大大影响了刀辊在轴承上的灵活转动，降低了刀辊和轴承的使用寿命，有时候甚至会发生卡死的状况，造成设备无法正常生产。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种联合收割机的复脱滚筒装置，有效防止了灰尘、秸杆碎末等杂质进入轴承座内，大大提高了刀辊和轴承的使用寿命，保证设备连续工作。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]一种联合收割机的复脱滚筒装置，包括左侧板、右侧板、刀辊组件、传动机构、左支承机构、右支承机构，所述刀辊组件包括刀辊、滚筒、左支架、右支架、紧固螺钉、安装螺栓、第一平键，所述滚筒左右两侧分别固定有左封板和右封板，所述左支架通过安装螺栓连接在左封板的左侧，所述右支架通过安装螺栓连接在右封板的右侧，所述左支架通过第一平键连接在刀辊上，并通过紧固螺钉紧固，所述右支架通过也第一平键安装在刀辊上，并通过紧固螺钉紧固，所述左支架和右支架同轴心设置，所述滚筒的表面设置有复脱搅龙叶片和复脱板齿，所述复脱搅龙叶片位于复脱板齿的左侧，所述刀辊的左端可转动设置在左支承机构上，所述刀辊的右端可转动设置在右支承机构上，所述刀辊的右端依次设置有第一台阶、第二台阶、第三台阶，所述刀辊的左端设置有第四台阶，所述左支承机构包括左轴承座、第一油嘴、左调心球轴承、第一孔用挡圈、第一防尘盖，所述左轴承座安装在左侧板的右侧，所述左调心球轴承设置在左轴承座内，所述左调心球轴承的右端设置有第一孔用挡圈，所述第一孔用挡圈的右端设置有第一防尘盖，所述左轴承座内还设置有左润滑油通道，所述第一油嘴连接于左润滑油通道的一端，所述左润滑油通道的另一端通向左调心球轴承，所述右支承机构包括右轴承座、第二油嘴、右调心球轴承、第二孔用挡圈、第二防尘盖、第一螺栓、第一螺母，所述右轴承座通过第一螺栓和第一螺母安装在右侧板上，所述右调心球轴承设置在右轴承座内，所述右调心球轴承的左端面紧贴在第一台阶的右端面，所述右调心球轴承的右端设置有第二孔用挡圈，所述第二孔用挡圈的右端设置有第二防尘盖，所述第二防尘盖位于第三台阶上，所述右轴承座内还设置有右润滑油通道，所述第二油嘴连接于右润滑油通道的一端，所述右润滑油通道的另一端通向右调心球轴承，所述传动机构设置于左支承机构的左侧，所述传动机构包括保险螺栓、保险片、复脱链轮、传动平键，所述复脱链轮通过传动平键设置在刀辊的第四台阶上，所述复脱链轮的右端紧贴在第四台阶的右端面上，所述复脱链轮的左端设置有保险片，所述保险片通过保险螺栓紧紧压在复脱链轮的左端面。
[0006]进一步地，所述第一防尘盖和第二防尘盖均为橡胶防尘盖。
[0007]进一步地，所述复脱链轮和保险片之间设置有弹簧垫圈。
[0008]进一步地，所述复脱板齿交错设置。
[0009]本实用新型和现有技术相比，具有以下优点和效果:刀辊组件可转动设置在左支承机构和右支承机构之间，传动机构将动力传递给刀辊组件，在刀辊组件快速转动下，刀辊组件实现对谷物的第二次脱粒，效果良好。复脱板齿交错设置，脱粒效果良好。第一油嘴和第二油嘴保证了左调心球轴承和右调心球轴承在良好的润滑环境中工作。保险片通过保险螺栓紧紧压在复脱链轮的左端面，防止复脱链轮脱离刀辊，避免意外发生。第一防尘盖和第二防尘盖均为橡胶防尘盖，具有一定的弹性，保证第一防尘盖和左轴承座、第二防尘盖和右轴承座紧紧贴合，减少灰尘、秸杆碎末等杂质进入左轴承座和右轴承座。本实用新型有效防止了灰尘、秸杆碎末等杂质进入轴承座内，大大提高了刀辊和轴承的使用寿命，保证设备连续工作。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
[0011]图2为本实用新型图1的局部放大图A。
[0012]图3为本实用新型图1的局部放大图B。
[0013]图4为本实用新型图1的局部放大图C。
[0014]图中:1.左侧板，2.右侧板，3.刀辊组件，4.传动机构，5.左支承机构，6.右支承机构，7.刀辊，8.滚筒，9.左支架，10.右支架，11.紧固螺钉，12.安装螺栓，13.第一平键，14.左封板，15.右封板，16.复脱搅龙叶片，17.复脱板齿，18.第一台阶，19.第二台阶，
20.第三台阶，21.第四台阶，22.左轴承座，23.第一油嘴，24.左调心球轴承，25.第一孔用挡圈，26.第一防尘盖，27.左润滑油通道，28.右轴承座，29.第二油嘴，30.右调心球轴承，
31.第二孔用挡圈，32.第二防尘盖，33.第一螺栓，34.第一螺母，35.右润滑油通道，36.保险螺栓，37.保险片，38.复脱链轮，39.传动平键，40.弹簧垫圈。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
[0016]如图1、图2、图3和图4所示，一种联合收割机的复脱滚筒装置，包括左侧板1、右侧板2、刀辊组件3、传动机构4、左支承机构5、右支承机构6，刀辊组件3可转动设置在左支承机构5和右支承机构6之间，传动机构4将动力传递给刀辊组件3，在刀辊组件3快速转动下，刀辊组件3实现对谷物的第二次脱粒，效果良好。所述刀辊组件3包括刀辊7、滚筒8、左支架9、右支架10、紧固螺钉11、安装螺栓12、第一平键13，所述滚筒8左右两侧分别固定有左封板14和右封板15，所述左支架9通过安装螺栓12连接在左封板14的左侧，所述右支架10通过安装螺栓12连接在右封板15的右侧，所述左支架9通过第一平键13连接在刀辊7上，并通过紧固螺钉11紧固，所述右支架10通过也第一平键13安装在刀辊7上，并通过紧固螺钉11紧固，所述左支架9和右支架10同轴心设置，所述滚筒8的表面设置有复脱搅龙叶片16和复脱板齿17，所述复脱搅龙叶片16位于复脱板齿17的左侧，所述复脱板齿17交错设置，脱粒效果良好。所述刀辊7的左端可转动设置在左支承机构5上，所述刀辊7的右端可转动设置在右支承机构6上，所述刀辊7的右端依次设置有第一台阶18、第二台阶19、第三台阶20，所述刀辊7的左端设置有第四台阶21。所述左支承机构5包括左轴承座22、第一油嘴23、左调心球轴承24、第一孔用挡圈25、第一防尘盖26，所述左轴承座22安装在左侧板I的右侧，所述左调心球轴承24设置在左轴承座22内，所述左调心球轴承24的右端设置有第一孔用挡圈25，所述第一孔用挡圈25的右端设置有第一防尘盖26，有效防止灰尘、秸杆碎末等杂质进入左轴承座22内。所述左轴承座22内还设置有左润滑油通道27，所述第一油嘴23连接于左润滑油通道27的一端，所述左润滑油通道27的另一端通向左调心球轴承24，第一油嘴保证了左调心球轴承24在良好的润滑环境中工作。所述右支承机构6包括右轴承座28、第二油嘴29、右调心球轴承30、第二孔用挡圈31、第二防尘盖32、第一螺栓33、第一螺母34，所述右轴承座28通过第一螺栓33和第一螺母34安装在右侧板2上，所述右调心球轴承30设置在右轴承座28内，所述右调心球轴承30的左端面紧贴在第一台阶18的右端面，所述右调心球轴承30的右端设置有第二孔用挡圈31，所述第二孔用挡圈31的右端设置有第二防尘盖32，所述第二防尘盖32位于第三台阶20上，有效防止灰尘、秸杆碎末等杂质进入右轴承座28内。所述右轴承座28内还设置有右润滑油通道35，所述第二油嘴29连接于右润滑油通道35的一端，所述右润滑油通道35的另一端通向右调心球轴承30，第二油嘴29保证了右调心球轴承30在良好的润滑环境中工作。所述传动机构4设置于左支承机构5的左侧，所述传动机构4包括保险螺栓36、保险片37、复脱链轮38、传动平键39，所述复脱链轮38通过传动平键39设置在刀辊7的第四台阶21上，所述复脱链轮38的右端紧贴在第四台阶21的右端面上，所述复脱链轮27的左端设置有保险片37，所述保险片37通过保险螺栓36紧紧压在复脱链轮38的左端面，防止复脱链轮38脱离刀辊7，避免意外发生。所述复脱链轮27和保险片37之间设置有弹簧垫圈40，能有效防松。所述第一防尘盖26和第二防尘盖32均为橡胶防尘盖，具有一定的弹性，保证第一防尘盖26和左轴承座22、第二防尘盖32和右轴承座28紧紧贴合，减少灰尘、秸杆碎末等杂质进入左轴承座22和右轴承座28。
[0017]通过上述技术方案，本实用新型一种联合收割机的复脱滚筒装置使用时，在动力机构的作用下，复脱链轮38快速转动，同时复脱链轮38带动刀辊组件3快速转动。待复脱的谷物在复脱搅龙叶片16的传输下，由复脱板齿17对谷物进行二次脱离。在脱离过程中，会产生大量的灰尘、秸杆碎末等杂质。第一防尘盖26和第二防尘盖32的设置，大大减少了杂质进入左轴承座22和右轴承座28，效果良好。本实用新型有效防止了灰尘、秸杆碎末等杂质进入轴承座内，大大提高了刀辊7和轴承的使用寿命，保证设备连续工作。
[0018]本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种联合收割机的复脱滚筒装置，包括左侧板、右侧板，其特征在于:它还包括刀辊组件、传动机构、左支承机构、右支承机构，所述刀辊组件包括刀辊、滚筒、左支架、右支架、紧固螺钉、安装螺栓、第一平键，所述滚筒左右两侧分别固定有左封板和右封板，所述左支架通过安装螺栓连接在左封板的左侧，所述右支架通过安装螺栓连接在右封板的右侧，所述左支架通过第一平键连接在刀辊上，并通过紧固螺钉紧固，所述右支架通过也第一平键安装在刀辊上，并通过紧固螺钉紧固，所述左支架和右支架同轴心设置，所述滚筒的表面设置有复脱搅龙叶片和复脱板齿，所述复脱搅龙叶片位于复脱板齿的左侧，所述刀辊的左端可转动设置在左支承机构上，所述刀辊的右端可转动设置在右支承机构上，所述刀辊的右端依次设置有第一台阶、第二台阶、第三台阶，所述刀辊的左端设置有第四台阶，所述左支承机构包括左轴承座、第一油嘴、左调心球轴承、第一孔用挡圈、第一防尘盖，所述左轴承座安装在左侧板的右侧，所述左调心球轴承设置在左轴承座内，所述左调心球轴承的右端设置有第一孔用挡圈，所述第一孔用挡圈的右端设置有第一防尘盖，所述左轴承座内还设置有左润滑油通道，所述第一油嘴连接于左润滑油通道的一端，所述左润滑油通道的另一端通向左调心球轴承，所述右支承机构包括右轴承座、第二油嘴、右调心球轴承、第二孔用挡圈、第二防尘盖、第一螺栓、第一螺母，所述右轴承座通过第一螺栓和第一螺母安装在右侧板上，所述右调心球轴承设置在右轴承座内，所述右调心球轴承的左端面紧贴在第一台阶的右端面，所述右调心球轴承的右端设置有第二孔用挡圈，所述第二孔用挡圈的右端设置有第二防尘盖，所述第二防尘盖位于第三台阶上，所述右轴承座内还设置有右润滑油通道，所述第二油嘴连接于右润滑油通道的一端，所述右润滑油通道的另一端通向右调心球轴承，所述传动机构设置于左支承机构的左侧，所述传动机构包括保险螺栓、保险片、复脱链轮、传动平键，所述复脱链轮通过传动平键设置在刀辊的第四台阶上，所述复脱链轮的右端紧贴在第四台阶的右端面上，所述复脱链轮的左端设置有保险片，所述保险片通过保险螺栓紧紧压在复脱链轮的左端面。
2.根据权利要求1所述的一种联合收割机的复脱滚筒装置，其特征在于:所述第一防尘盖和第二防尘盖均为橡胶防尘盖。
3.根据权利要求1所述的一种联合收割机的复脱滚筒装置，其特征在于:所述复脱链轮和保险片之间设置有弹簧垫圈。
4.根据权利要求1所述的一种联合收割机的复脱滚筒装置，其特征在于:所述复脱板齿交错设置。
【文档编号】A01F12/20GK204191169SQ201420654475
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年11月5日 优先权日:2014年11月5日
【发明者】江耀良, 陈国建, 施建良 申请人:浙江博源农机有限公司