技术领域本发明涉及由经过压缩造粒的吸水性粒状体形成、具有核心部分与表层复合的复合层构造的排泄物处理材料及其制造方法。
背景技术：
下述专利文献1公开了一种排泄物处理材料，该排泄物处理材料以由具有吸水性的核心部分与覆盖该核心部分的表面的具有吸水性的表层复合的复合层构造形成的排泄物处理材料为前提，通过在该核心部分的表面实施着色，并用比在该核心部分表面着色的颜色明亮的颜色(包含白色等被称为无色的颜色)的表层覆盖该核心部分，从而当该排泄物处理材料吸收猫或狗等的排尿后，在核心部分表面着色的颜色透过濡湿的表层而显露出，有助于使用前和使用后的辨别。即，上述排泄物处理材料在吸收猫或狗等的排尿后，上述核心部分外表面的着色的颜色透过上述表层而显露出，因此，使用者通过视觉辨认该颜色，从而能够容易地辨别该排泄物处理材料的使用部分(被排尿的部分)和未使用部分(没有被排尿的部分)。在先技术文献专利文献专利文献1:日本专利第2534031号公报
技术实现要素：
发明要解决的课题上述专利文献1的排泄物处理材料如上所述，能够视觉辨认在核心部分表面着色的颜色，容易地进行使用前和使用后的辨别，不会因猫或狗等的排泄物原本的颜色而对使用者带来不快感。另一方面，在确认猫或狗等是否有尿路疾病的情况下等，使用者希望确认排泄物(尤其是排尿)原本的颜色来检查健康状态。本发明的发明者等人充分利用了通过确认在核心部分表面着色的颜色从而能够容易地辨别使用前和使用后的上述专利文献1的排泄物处理材料的优点，并且为了回应使用者想要通过排泄物本来的颜色来检查健康状态的这种希望，反复地试验和积累错误经验，最终研发出本发明。用于解决课题的手段主要来说，本发明的排泄物处理材料以由具有吸水性的核心部分与覆盖该核心部分并在吸收排尿后显露出该核心部分的颜色的表层形成的排泄物处理材料作为前提，并具有如下构造。即，上述核心部分将以纸粉和有机质或无机质的细微片为主要材料的混合材料加水混揉并压缩造粒而成，通过该细微片的变形或该细微片与上述纸粉在压缩释放时的剥离来在上述核心部分的表面形成凹部或/和凸部，利用这些凹部或/和凸部将上述核心部分表面非连续地着色，用上述表层覆盖该非连续地着色的核心部分表面，在吸收排尿时，上述核心部分表面的着色部的颜色透过上述表层显露出，另一方面，上述核心部分表面的未着色部染成排尿色，该排尿色透过上述表层显露出，能够同时且适当地进行使用前和使用后的辨别以及健康状态的检查。优选地，作为上述细微片，使用纸片或塑料薄膜片或将它们重叠的重叠片，主动地在上述核心部分的表面形成上述凹部或/和凸部。另外，本发明的排泄物处理材料的制造方法中，所述排泄物处理由具有材料吸水性的核心部分和覆盖该核心部分并在吸收排尿后使该核心部分的颜色显露出的表层形成，所述排泄物处理材料的制造方法具有以下A到D的工序。工序A：将以纸粉和有机质或无机质的细微片为主要材料的混合材料加水混揉并压缩造粒，通过由上述混揉或压缩造成的所述细微片的变形或是压缩释放时的上述细微片与上述纸粉的剥离，来在上述核心部分的表面形成凹部或/和凸部；工序B：利用上述凹部或/和凸部将上述经过造粒的核心部分的表面非连续地着色；工序C：用上述表层覆盖上述表面非连续地着色的核心部分；工序D：将上述表层压接于上述核心部分的表面。优选地，作为上述细微片，使用纸片或塑料薄膜片或它们重叠的重叠片，适当地在上述核心部分的表面形成上述凹部或/和凸部。进一步优选地，上述压缩造粒是推出造粒，造粒孔的直径设定为2.5mm～6mm，并且上述细微片的短边方向宽度是3mm～10mm，可靠地形成上述凹部或/和凸部。发明的效果根据本发明的排泄物处理材料，在吸收排尿时，核心部分表面的着色部的颜色透过表层显露出，能够有助于使用前和使用后的辨别，并且该核心部分表面的未着色部染成排尿色，该排尿色透过上述表层显露出，能够有助于健康状态的检查。附图说明图1是本发明的排泄物处理材料的核心部分的剖视图。图2是表示在核心部分的表面实施了着色的状态的剖视图。图3是表示用表层覆盖实施了着色的核心部分的表面的状态的剖视图。图4是概略表示排泄物处理材料的制造工序的流程图。图5是概略表示压缩造粒工序的说明图。图6是概略表示着色工序的说明图。图7是概略表示表层压接工序的说明图，图7(A)是压接装置的俯视图，图7(B)是将一部分切下地概略表示压接装置的内部构造的立体图。具体实施方式以下，根据图1至图7说明本发明的最优的形态。如图1至图3所示，本发明的排泄物处理材料以由核心部分1和表层2形成的排泄物处理材料作为前提，所述核心部分1具有吸水性，所述表层2覆盖该核心部分1并且在吸收排尿后显露出该核心部分1的颜色。根据图1至图3的各图详细叙述本发明的排泄物处理材料的构造。如图1所示，上述核心部分1是将以纸粉3和有机质或无机质的细微片4为主要材料的混合材料加水混揉并压缩造粒而成，通过该细微片4在混揉时或压缩时的变形或者是该细微片4与上述纸粉3在压缩释放时的剥离、即在压缩时与上述细微片4成为一体的上述纸粉3的一部分从该细微片4离开，从而在上述核心部分1的表面1a形成凹部5或/和凸部6。此外，图中5a表示由上述细微片4的变形而形成的凹部，图中6a表示由上述细微片4的变形而形成的凸部。另外，图中5b表示在压缩释放时上述细微片4与上述纸粉3剥离而形成的裂缝状的凹部，图中6b表示存在于上述核心部分1的表面1a的上述细微片4在压缩造粒时翘曲并与上述纸粉3剥离而形成的鳞状的凸部。另外，作为上述细微片4，优选使用纸片或塑料薄膜片或它们的重叠片。即，作为上述细微片4，单独或组合地使用纸片、塑料薄膜片和它们的重叠片。作为该塑料薄膜片以及纸片与塑料薄膜片重叠的重叠片，例如使用纸尿片、生理用品等的废料的裁断片。通过该细微片4的混合，从而在上述核心部分1的表面1a上如所述那样赋予凹凸部5、6。尤其是，在使用上述塑料薄膜片或上述纸片与塑料薄膜片重叠的重叠片作为细微片4的情况下，在压缩释放时纸粉3容易剥离，从而容易形成上述裂缝状的凹部5b。作为上述核心部分1的混合材料的主要材料的上述纸粉3和上述细微片4以重量比10～30：70～90的比例混合，并在其中适当添加吸水性聚合物等吸水材料、膨润土等无机填充材料、淀粉或CMC等粘接材料等。如果上述纸粉3的比例多于该范围，则难以形成所预期的凹凸部，相反，如果上述细微片4的比例多于该范围，则会无益地形成多个凹凸部。此外，如后所述，上述细微片4使用短边方向宽度裁断为3mm～10mm的细微片。另外，如图2所示，本发明的排泄物处理材料利用上述凹部5或/和凸部6而将上述核心部分表面1a非连续地着色，即具有在该表面1a上形成着色部8和未着色部9的构造。如图2所示，通过后述的着色工序，上述着色部8主要形成于上述凸部6和平坦部7，上述未着色部9主要形成于上述凹部5。此外，上述着色部8包含如下两种情况：涂料或颜料等液体状着色料从上述表面1a向内部浸渍而形成的情况；以及该液体状着色料在上述表面1a上凝固而形成的情况。此外，用于上述着色的颜色没有特别的限定，但是为了透过濡湿的表层2而显露出，使用比表层2的颜色暗的颜色。例如，当表层2的颜色是白色的情况下，用于着色的颜色能够使用蓝色、绿色、黄色、红色等，但考虑到如后述那样染上排尿色的未着色部的视觉辨认性，优选蓝色、绿色。另外，如图3所示，本发明的排泄物处理材料以用上述表层2覆盖上述核心部分1而形成复合层构造的状态，该表层2的混合材料进入上述凹部5内，形成适当地覆盖上述核心部分1的表层2。此外，作为上述表层2的混合材料，与纸粉或纸片等有机质纤维共同地混合吸水性聚合物。该作为表层混合材料的纸粉或纸片等有机质纤维优选由白色度高的原生浆(包含纸浆渣)制作。这是为了成为与上述核心部分表面1a的着色部8的颜色和排尿色相比明亮的颜色，可靠地显露出吸收排尿时的着色部8的颜色和排尿色。具有以上的构造的本发明的排泄物处理材料1＇在吸收排尿时能够使上述核心部分表面1a的着色部8的颜色透过上述表层2显露出，另一方面，上述核心部分表面1a的未着色部9染成排尿色并能够使该排尿色透过上述表层2而显露出，能够同时且适当地进行使用前和使用后的辨别和健康状态的检查。在上述未着色部9不夹有着色料的成分等，该未着色部9顺利地吸收通过上述表层2的排尿并染成排尿色。接下来详细叙述本发明的排泄物处理材料的制造方法。如图4所示，本发明的排泄物处理材料的制造方法具有如下工序：将以上述纸粉3和细微片4作为主要材料的混合材料加水混揉并压缩造粒的工序(加水混揉工序S1和压缩造粒工序S2)、将该经过造粒的核心部分1的表面1a非连续地着色的工序(着色工序S3)、将该非连续地着色的核心部分1用表层2覆盖的工序(表层覆盖工序S4)、以及将该表层2压接于上述核心部分1的表面1a的工序(表层压接工序S5)。＜加水混揉工序＞首先，在加水混揉工序中，调整加水量和混合材料投入量，调整水分，并且将上述核心部分1的混合材料混揉。通过该混揉，混合材料中的上述细微片4预先地进行变形。＜压缩造粒工序＞接下来，如图5所示，将经过上述加水混揉工序的上述核心部分1的混合材料的混揉物11用已知的推出式压缩造粒机加压造粒，得到造粒物12。即，用加压辊21将上述混揉物11压入形成于塑膜22的造粒孔22a内，压缩该混揉物11来得到上述造粒物12。在该压缩时上述细微片4进行变形。另外，造粒孔22a的直径T1设定为2.5mm～6mm，并且，作为上述细微片4，使用短边方向宽度为3mm～10mm的细微片，来促进上述压缩时的细微片4的变形，可靠地形成后述凹部或/和凸部。另外，造粒孔22a的长度T2优选为30mm～40mm，但要根据后述的混揉物11在造粒孔22a内的滞留时间和压入状态适当调整。上述造粒物12通过在上述造粒孔22a的外端被压缩释放从而膨润之后，由切断刀23切断而成为上述核心部分1。在上述压缩释放时，上述细微片4与上述纸粉3剥离，裂缝状的凹部5b或/和鳞状的凸部6b形成于上述核心部分1的表面1a。另外，由上述变形了的细微片4在上述核心部分1的表面1a形成凹部5a或/和凸部6a。即，在该工序中，如图1所示，在上述核心部分表面1a积极地形成凹部5或/和凸部6。在该工序中，上述混揉物11的水分率调整为10～35重量％，促进上述细微片4与上述纸粉3的剥离，促进上述凹部5或/和凸部6的形成。此外，如上所述，示出了在本工序中在核心部分1的表面形成凹凸部5、6时造粒孔22a的直径T1、细微片4的短边方向宽度、混揉物11的水分率的适宜范围，但此外也能够通过加压辊21的推压力、加压辊的转速、混揉物11(原材料)的投入量来调整凹凸部5、6的形成样态。该加压辊21的推压力、加压辊的转速、混揉物11(原材料)的投入量的适宜范围如下。加压辊21的推压力…15～20MPS(150～200kg/cm2)加压辊21的转速…100～140转/分混揉物11的投入量…800～1500kg上述加压辊21的推压力和转速以及混揉物11的投入量决定了上述加压辊21每转一圈时混揉物11向造粒孔22a内压入的压入量，有助于核心部分1的凹凸部5、6尤其是鳞状的凸部6b的形成。即，通过决定由加压辊21间歇地向造粒孔22a内压入的混揉物11的量，从而确定该混揉物11在造粒孔22a内的滞留时间和压入状态，来形成鳞状的凸部6b。＜着色工序＞接下来，如图6所示，将上述核心部分1投入已知的喷淋滚筒31，并一边使该核心部分1浮动一边用喷头32喷淋液体状着色料。此时，如图2所示，利用上述形成的凹部5或/和凸部6来对核心部分1的表面1a非连续地进行着色。即，主要在上述凹部5形成未着色部9，并且主要在上述凸部6形成着色部8。在这些凹凸部5、6以外的平坦部7主要形成着色部8。该着色工序中的上述液体状着色料的喷雾量相对于核心部分1的重量的比例优选为，对于0.3kg～0.5kg的核心部分1(体积约为1L的核心部分1)，喷淋40ml～80ml的上述液体状着色料。根据在本工序中处理的核心部分1的增减来调整上述比例。＜表层覆盖工序＞接下来，将如上所述地表面1a非连续地着色的核心部分1与表层2的混合材料共同地投入已知的包覆滚筒，用表层2覆盖该核心部分1的表面1a。＜表层压接工序＞接下来，对覆盖上述核心部分1的表层2进行压接。即，如图7所示，将由表层2覆盖的核心部分1(排泄物处理材料1＇)投入沿上下细微地振动的压接装置41，并一边反复地施加上下振动一边使核心部分1移动。如图7所示，压接装置41能够使用具备例如有底圆筒状的振动体42和沿着该振动体42的内周面的螺旋状通路43的装置。通过赋予上述振动体42的垂直方向和水平方向的振动，该振动体42内部的螺旋状通路43也进行振动。如图7所示，投入到螺旋状通路43的上端的由表层2覆盖的核心部分1由于上述垂直和水平方向的振动而一边上下振动一边逐渐地在该通路43上沿下行方向移动，最后在振动体42的底板42a上进一步一边上下振动一边沿水平方向移动。另外，如图7所示，如果将上述底板42a做成例如低圆锥状，则能够使存在于该底板42a上的上述核心部分1沿振动体42的内周面汇集。像这样使上述核心部分1一边沿振动体42的内周面汇集一边振动，则在由该内周面与底板42a形成的内角部分，上述核心部分1无论大小和重量如何都均匀地混合。另外，通过例如赋予振动体42的振动的幅度、方向和时机等，能够使上述核心部分1在螺旋状通路43上也沿振动体42的内周面(内角部分)移动。通过如上所述地使由表层2覆盖的核心部分1一边上下振动一边移动，从而使该表层2的表面不遗漏地与上述螺旋状通路43或底板42a撞击，从而将该表层2压接于核心部分表面1a。此外，作为上述说明的压接装置41的另外例，代替上述螺旋状通路43，配设单段或多段带有缺口部的环状板，一边在该环状板上施加振动一边使上述核心部分1经由缺口部依次落下，最终成为在底板42a上施加振动的形式，这是根据实施情况而任意的。另外，也可以使用例如具有振动产生部的传送带进行表层压接。如图3所示，通过该表层压接工序，上述表层2的混合材料进入上述凹部5内，形成适当地覆盖上述核心部分1的表层2，能够制造具有复合层构造的排泄物处理材料。即，进入上述凹部5内的上述表层2的混合材料发挥防止该表层2的剥落的锚的作用，并且在洒上排尿的情况下发挥导管的作用，使未着色部9迅速地染成排尿色。尤其是，防止上述表层2的剥落对于在使用前核心部分1的着色部8的颜色不显露、在使用后才显露出着色部8的颜色的本发明的排泄物处理材料来说很重要。本发明以使表层2的颜色比核心部分1的颜色明亮、在明亮度上设置差异、在吸收排尿时核心部分1的颜色能够透过表层2显露出的这种以往技术的思想为前提，公开了如下技术思想：在该核心部分1的表面1a主动地形成着色部8和未着色部9，在吸收排尿时能够使前者的颜色透过表层2显露出，同时，使后者在染成排尿色后能够使该排尿色透过表层2显露出。根据本发明的排泄物处理材料，在吸收排尿时使核心部分表面1a的着色部8的颜色透过表层2显露出，能够有助于使用前和使用后的辨别，同时，该核心部分表面1a的未着色部9染成排尿色并且该排尿色透过上述表层2显露出，能够有助于健康状态的检查。附图标记的说明1…核心部分、1a…表面、1＇…排泄物处理材料、2…表层、3…纸粉、4…细微片、5…凹部、5a…通过细微片的变形形成的凹部、5b…裂缝状的凹部、6…凸部、6a…通过细微片的变形形成的凸部、6b…鳞状的凸部、7…平坦部、8…着色部、9…未着色部、11…核心部分的混合材料的混揉物、12…压缩造粒物、21…加压辊、22…塑膜、22a…造粒孔、23…切断刀、31…喷淋滚筒、32…喷头、41…压接装置、42…振动体、42a…底板、43…螺旋状通路、S1…加水混揉工序、S2…压缩造粒工序、S3…着色工序、S4…表层覆盖工序、S5…表层压接工序、T1…造粒孔的直径、T2…造粒孔的长度。