一种坚果破壳机上的分料结构的制作方法
【专利摘要】本发明提供了一种坚果去壳机上的分料结构，属于机械【技术领域】。它解决了坚果破壳之前的坚果分拣困难等技术问题。一种坚果去壳机上的分料结构，坚果去壳机包括机身和下料漏斗，分料结构包括一根位于下料漏斗的下料口处的滚筒，滚筒能够将下料口遮挡，滚筒的一端固定设置有一齿轮，齿轮通过电机驱动旋转，滚筒上均匀设置有若干个能够容纳坚果的缺口，各缺口处于同一直线上。本发明具有结构简单、分拣有效等优点。
【专利说明】一种坚果破壳机上的分料结构
【技术领域】
[0001]本发明属于机械【技术领域】，涉及一种坚果破壳机上的分料结构。
【背景技术】
[0002]坚果是人们喜欢吃的一种食物，比如山核桃等，不但营养价值高，而且能够补充人体所需的各种维生素和微量元素。
[0003]但是，市场上去壳的坚果肉价格昂贵，其主要原因是坚果去壳工序复杂，主要靠人力完成，导致坚果肉价格昂贵，影响坚果市场的发展。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种坚果去壳机上的分料结构，本发明所要解决的技术问题是对坚果进行逐个下料。
[0005]本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种坚果去壳机上的分料结构，坚果去壳机包括机身和下料漏斗，其特征在于，所述分料结构包括一根位于下料漏斗的下料口处的滚筒，所述滚筒能够将所述下料口遮挡，所述滚筒的一端固定设置有一齿轮，所述齿轮通过电机驱动旋转，所述滚筒上均匀设置有若干个能够容纳坚果的缺口，各所述缺口处于同一直线上。
[0006]电机带动滚筒旋转，当滚筒上的缺口朝向下料漏斗时，下料漏斗内的坚果落入缺口内，缺口旋转至下料漏斗下方时，坚果能够从缺口滑出，坚果逐个掉入和分拣，是破壳质量、破壳效率、机器正常运作的基本保障，因为坚果的破壳需要保护果肉的完整，所以逐个破壳至关重要。
[0007]与现有技术相比，本发明具有以下优点:电机带动滚筒旋转，当滚筒上的缺口朝向下料漏斗时，下料漏斗内的坚果落入缺口内，缺口旋转至下料漏斗下方时，坚果能够从缺口滑出，坚果逐个掉入和分拣，是破壳质量、破壳效率、机器正常运作的基本保障，因为坚果的破壳需要保护果肉的完整，所以逐个破壳至关重要。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本坚果破壳机的原理示意图。
[0009]图2是本坚果破壳机中破壳结构的立体示意图。
[0010]图3是本破壳机中滚筒与下料漏斗之间的连接位置示意图。
[0011]图4是本坚果破壳机中滚筒的立体结构示意图。
[0012]图5是本坚果破壳机中承载板的平面结构示意图。
[0013]图6是图1中局部A的放大图。
[0014]图中，11、机身；12、下料漏斗；21、滚筒；22、齿轮；23、缺口 ；31、凸块；32、转轴；33、主蓄力块；34、副蓄力块；41、蓄力臂；42、触发臂；43、导向筒；44、撞击杆；45、挡板；46、拉簧一 ；47、复位弹簧；51、承载板；52、拉簧二 ；53、限位板；54、导槽；55、连杆；56、导块；6、限位槽。
【具体实施方式】
[0015]以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
[0016]如图1所示，一种坚果去壳机，包括机身11和下料漏斗12，其特征在于，机身11内设置有将坚果壳击碎的破壳结构，下料漏斗12与破壳结构之间设置有一个使坚果逐个从下料漏斗12漏出的分料结构，本发明的工作原理是:将坚果从下料漏斗12放入，分料结构将坚果逐个的分拣至破壳结构中，完成对坚果的破壳。
[0017]如图1、图2、图3和图4所示，分料结构包括一根位于下料漏斗12的下料口处的滚筒21，滚筒21能够将下料口遮挡，滚筒21的一端固定设置有一齿轮22，齿轮22通过电机驱动旋转，滚筒21上均匀设置有若干个能够容纳坚果的缺口 23，各缺口 23处于同一直线上。电机带动滚筒21旋转，当滚筒21上的缺口 23朝向下料漏斗12时，下料漏斗12内的坚果落入缺口 23内，缺口 23旋转至下料漏斗12下方时，坚果能够从缺口 23滑出，坚果逐个掉入和分拣，是破壳质量、破壳效率、机器正常运作的基本保障，因为坚果的破壳需要保护果肉的完整，所以逐个破壳至关重要，破壳结构包括固定设置在齿轮22偏心位置处的凸块31，机身11上转动连接有一转轴32，转轴32上设置有一个蓄力组件，蓄力组件包括一个主蓄力块33和若干个副蓄力块34，主蓄力块33和副蓄力块34均具有一个触发臂42，主蓄力块33还具有一个与触发臂42相连的蓄力臂41，蓄力臂41与凸块31抵靠，机身11上固定设置有若干个与触发臂42 —一对应的导向筒43，每个导向筒43内均插设有一个撞击杆44，撞击杆44能够与触发臂42抵靠，机身11上还固定设置有一个与撞击杆44垂直的挡板45，蓄力臂41与机身11之间通过一拉簧一 46相连。滚筒21旋转时，凸块31拨动蓄力臂41绕转轴32旋转一定角度后，凸块31与蓄力臂41脱离，此时，由于拉簧一 46被拉伸，转轴32具有与齿轮22转动方向相反的转动力，从而使各个触发臂42能够迅速的撞击撞击杆44，位于撞击杆44与挡板45之间的坚果被击破去壳，撞击杆44与导向筒43之间设置有复位弹簧47。在击破去壳后，撞击杆44在复位弹簧47的作用下缩回，便于坚果进入对应的位置。
[0018]如图1和图6所示，机身11上铰接有一个位于撞击杆44下方的承载板51，承载板51的一侧边与机身11铰接，承载板51的另一边与挡板45之间通过拉簧二 52相连，机身11上还水平设置有位于承载板51上方的限位板53，承载板51的侧边开设有导槽54，转轴32上固定设置有一连杆55，连杆55的一端与转轴32固定连接，连杆55的另一端设有一导块56，导块56插设在导槽54内。在蓄力状态下，连杆55推动承载板51绕铰接点下摆，在撞击状态下，拉簧二 52拉动承载板51复位，在限位板53作用下，承载板51处于水平状态下，坚果能够落在承载板51上进行破壳，承载板51绕铰接点不停的摆动，正好使没有破壳的坚果被承载，破壳后的坚果被倾斜的承载板51倒出。
[0019]如图6所示，承载板51上设置有与缺口 23——对应的限位槽6，该限位槽6的作用是能够使未破壳的坚果处于撞击杆44正对的位置，提高破壳质量，缺口 23与触发臂42
——对应。
[0020]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【权利要求】
1.一种坚果去壳机上的分料结构，坚果去壳机包括机身(11)和下料漏斗(12)，其特征在于，所述分料结构包括一根位于下料漏斗(12)的下料口处的滚筒(21)，所述滚筒(21)能够将所述下料口遮挡，所述滚筒(21)的一端固定设置有一齿轮(22)，所述齿轮(22)通过电机驱动旋转，所述滚筒(21)上均匀设置有若干个能够容纳坚果的缺口(23)，各所述缺口(23)处于同一直线上。
2.根据权利要求1所述的坚果去壳机上的分料结构，其特征在于，所述的坚果去壳机还包括将坚果壳击碎的破壳结构。
3.根据权利要求2所述的坚果去壳机上的分料结构，其特征在于，所述破壳结构包括固定设置在齿轮(22)偏心位置处的凸块(31)，所述机身(11)上转动连接有一转轴(32)，所述转轴(32)上设置有一个蓄力组件，所述蓄力组件包括一个主蓄力块(33)和若干个副蓄力块(34)，所述主蓄力块(33)和副蓄力块(34)均具有一个触发臂(42)，所述主蓄力块(33)还具有一个与触发臂(42)相连的蓄力臂(41)，所述蓄力臂(41)与凸块(31)抵靠，所述机身(11)上固定设置有若干个与触发臂(42) —一对应的导向筒(43)，每个所述导向筒(43)内均插设有一个撞击杆(44)，所述撞击杆(44)能够与触发臂(42)抵靠，所述机身(11)上还固定设置有一个与撞击杆(44)垂直的挡板(45)，所述蓄力臂(41)与机身(11)之间通过一拉簧一(46)相连。
【文档编号】A23N5/08GK104489864SQ201510015927
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2015年1月12日 优先权日:2015年1月12日
【发明者】黄黎靖 申请人:黄黎靖