叶轮式增氧机的制作方法

本发明涉及一种增氧机，特别是涉及一种叶轮式增氧机。

背景技术：

上世纪70年代，受技术所限，池塘养鱼的单产提升遇到瓶颈，主要在于池塘水体缺氧，而当时的常规增氧设备均无法满足需求，不能破解因高产浮头缺氧而造成鱼大量死亡的难题。在这样的背景下，研发出了叶轮式增氧机。目前水产淡水养殖中水处理设备中，由于区域条件、养殖鱼种等因素，养殖户使用的都是传统叶轮式增氧机。传统叶轮式增氧机的扬水作用小、推流范围小、增氧效果较弱。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种叶轮式增氧机，其在输出功率等同条件下，比传统机具的增氧效果更具明显，能更迅速地增加水中的溶氧量，保证水产品生存条件，降低养殖成本，提高养殖密度，扬水效果良好。

本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种叶轮式增氧机，其特征在于，其包括电动机、减速机、减速机法兰、叶轮、拉杆、浮体，电动机与减速机的一端之间通过减速机法兰连接，叶轮与减速机的另一端固定，减速机法兰与拉杆的一端固定，浮体与拉杆的另一端固定。

优选地，所述叶轮包括叶轮体、底盖板、呈放射状分布的数块拨水板、通水孔、导流筋，底盖板位于叶轮体的底部，拨水板位于叶轮体上，通水孔位于拨水板上，导流筋位于拨水板的外侧，拨水板的形状为曲面状，数块拨水板朝旋转方向倾斜设置。

本发明的积极进步效果在于：本发明在输出功率等同条件下，比传统机具的增氧效果更具明显，能更迅速地增加水中的溶氧量，保证水产品生存条件，降低养殖成本，提高养殖密度，扬水效果良好。

附图说明

图1为本发明叶轮式增氧机的平面结构示意图。

图2为本发明叶轮式增氧机的立体结构示意图。

图3为本发明中叶轮的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图给出本发明较佳实施例，以详细说明本发明的技术方案。

如图1和图2所示，本发明叶轮式增氧机包括电动机11、减速机12、减速机法兰13、叶轮14、拉杆15、浮体16，电动机11与减速机12的一端之间通过减速机法兰13连接，叶轮14与减速机12的另一端固定，减速机法兰13与拉杆15的一端固定，浮体16与拉杆15的另一端固定。

减速机采用行星齿轮传动结构，克服了齿轮式减速机出力轴不居中，而产生重心倾斜的缺点；减速机法兰采用玻纤注塑成形，可使产品重量降低；减速机法兰具有成本低、加工简单、耐腐蚀等优点，适合于叶轮式鱼塘增氧机使用。叶轮转速由电动机转速和减速机的减速比控制。电动机的输出功率为1.5kW，额定转速1500r/min，驱动行星齿轮减速机，减速机带动叶轮旋转。本发明通过电动机带动叶轮旋转来制造扬水，使水体与空气的接触，以达到增氧目的。

如图3所示，叶轮包括叶轮体1、底盖板2、呈放射状分布的数块拨水板3、通水孔4、导流筋5，底盖板2位于叶轮体1的底部，拨水板3位于叶轮体1上，通水孔4位于拨水板3上，导流筋5位于拨水板3的外侧，拨水板3的形状为曲面状，数块拨水板朝旋转方向倾斜设置。减速机减速比为1：10，叶轮的外径为φ586 mm，叶轮的转速为142 r/min，旋转方向为右旋。叶轮吃水深度为两格，机具运行产生的扬水高度可跃过三个浮球，减少浮球对水流的阻力，在水体中形成一个以增氧机为中心的半径十米左右的富氧圈。

本发明通过拨水板旋转切水、扬水使形成的水流呈抛物线圆周扩散开，使扬起的水体更高更远；通水孔在机具开机时可减少阻力，同时导流筋具有碎水功能锯齿形体，使扬起的水花被击碎，而形成更细小水珠，以增加与空气接触的表面积，制造出高效扬水的溶氧效果，使之增氧能力更强劲。其中叶轮体采用中空容积结构，经注塑成形，与底盖板直接拼接压装而成。

叶轮转速控制在103 r/min至160 r/min，回转直径控制在400mm至1000mm，拨水板高度控制在150mm至300mm。

本发明具有以下特点：

一，本发明的叶轮自带浮力，拨水板具有导流扬水、粉碎水体之叶轮增氧机用，叶轮输出外壳连接浮体式叶轮的旋转，因浮体式叶轮，同时缩小三个支撑浮球体积；

二，本发明能使空气中的氧迅速转移到养殖水体中的设备，制造水体循环，促进水体对流交换，改善水质条件，以达到预期增氧目标，并节省成本，提高效益；

三，本发明的叶轮代替传统叶轮式增氧机的叶轮，增氧效果等各项性能指标不低于其标准要求；

四，与传统叶轮增氧机相比，本发明的叶轮运行所产生的循环水流效果，超过相同配套功率叶轮增氧机叶轮所产生的水流，可节约40%以上的经济效益。

以上所述的具体实施例，对本发明的解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。