马铃薯挖掘机的制作方法

本发明涉及一种能够一次性完成木薯挖掘、输送、薯茎分离及去土收集等工序的一种马铃薯挖掘机。

背景技术：

联合国粮农组织的统计资料显示，2006年全世界马铃薯种植面积约为2000万hm2，总产量3.15亿吨左右。其中我国的种植面积约达501.53万hm2，大概占世界的25%，亚洲的60%；其总产量达7034万吨，大约占世界的20%，亚洲的70%，均居世界领先地位，目前对马铃薯的收获过程主要还依赖人工作业。

但是这种人工作业的方法，本身收获的效率很低，而且时间较长，不适合对马铃薯的大批量、大规模的收获；而且加工成本高，企业的市场竞争力下降。

技术实现要素：

为了克服人工收获马铃薯的效率低下的问题，本发明提供一种马铃薯挖掘机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：该马铃薯挖掘机包括机架，减速器，导向轮支撑杆，导向轮，皮带轮，固定座，偏心装置，摇臂，挖掘铲，挖掘铲支撑板，分离装置，其特征在于：拖拉机将动力通过皮带轮传入到马铃薯挖掘机皮带轮上，挖掘机皮带轮带动齿轮轴上的齿轮转动，再通过链传动将动力送入偏心轴齿轮上带动偏心轮转动，通过机架轴两端面与挖掘铲及分离装置挂接板的销钉联接，挖掘铲及分离装置在水平方向做前后往复式振动，从而达到完成马铃薯的挖掘及分离作业的目的。

传动系统包括输入带轮，输入轴，减速箱，偏心轮轴，偏心轮，挖掘铲侧面连接板，挖掘铲，其特征在于：拖拉机的皮带轮与马铃薯挖掘机的皮带轮要保证准确的传动比；马铃薯挖掘机采用带轮传动和链传动。

机架包括挂接装置，导向轮支架，减速器支撑板，机身，挖掘铲两侧板联接装置，其特征在于：机架上的挂接板与拖拉机挂装置呈刚性连接。

分离轮薯土分离器包括弹性橡胶套，支撑环，分离弹指，主轴，其特征在于：分离轮薯土分离器在作业时经减速器通过链条带动做旋转运动；支撑圆环与纵向集条交错。

本发明的有益效果是，该马铃薯挖掘机完成对木薯挖掘、输送、薯茎分离及去土收集等工序，具有生产效率高、工人劳动强度小、结构紧凑、移动方便等特点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的总体结构示意图。

图2是传动系统示意图。

图3是机架示意图。

图4是分离轮薯土分离器主视图。

图5是分离轮薯土分离器左视图。

图1中1.机架，2.减速器，3.导向轮支撑杆，4.导向轮，5.皮带轮，6.固定座，7.偏心装置，8.摇臂，9.挖掘铲，10.挖掘铲支撑板，11.分离装置。

图2中12.输入带轮，13.输入轴，14.减速箱，15.偏心轮轴，16.偏心轮，17.挖掘铲侧面连接板，18.挖掘铲。

图3中1-1.挂接装置，1-2.导向轮支架，1-3.减速器支撑板，1-4.机身，1-5.挖掘铲两侧板联接装置。

图4中19.弹性橡胶套，20.支撑环，21.分离弹指。

图5中22.主轴。

具体实施方式

在图1中，包括机架，减速器，导向轮支撑杆，导向轮，皮带轮，固定座，偏心装置，摇臂，挖掘铲，挖掘铲支撑板，分离装置，其中拖拉机将动力通过皮带轮（5）传入到马铃薯挖掘机皮带轮上，挖掘机皮带轮带动齿轮轴上的齿轮转动，再通过链传动将动力送入偏心轴齿轮上带动偏心轮转动，在偏心装置（7）及摇臂（8）的作用下，通过机架（1）轴两端面与挖掘铲（9）及分离装置（11）挂接板的销钉联接，挖掘铲及分离装置在水平方向做前后往复式振动，从而达到完成马铃薯的挖掘及分离作业的目的。

在图2中，包括输入带轮，输入轴，减速箱，偏心轮轴，偏心轮，挖掘铲侧面连接板，挖掘铲，其中拖拉机动力输出轴将动力经皮带轮传给马铃薯挖掘机的皮带轮，马铃薯挖掘机的皮带轮经过齿轮轴将动力通过减速箱（14）经偏心轮轴（15）将动力传给偏心轮（16），在偏心装置及摇臂的作用下，通过机架轴两端面与挖掘铲及分离装置挂接板的销钉联接，挖掘铲（18）及分离装置在水平方向做前后往复式振动，从而达到该机的动力传输要求。

在图3中，包括挂接装置，导向轮支架，减速器支撑板，机身，挖掘铲两侧板联接装置，其中机架上的挂接装置（1-1）用来将机架与拖拉机连接；减速器支撑板（1-3）用于固定减速器；挖掘铲两侧板固定导向轮联接装置（1-5）用来连接机架与挖掘铲；导向轮支架（1-2）用来固定导向轮。

在图4.5中，包括弹性橡胶套，支撑环，分离弹指，主轴，其中分离装置作业时经减速器通过链条带动做与主轴（22）旋转运动，分离轮弹指将挖掘铲输送过来的土薯混合物进一步撕裂，土壤经过分离轮的转动落地，达到土薯分离的效果；支撑环（20）与纵向集条交错结合使土薯分离能提升薯块到一定的高度，减少了薯块的碰撞损伤。