本发明涉及一种花生收果秸秆还田一体机，属于农用机械设备领域。
背景技术：
随着社会的发展，人们生活水平的提高，工业现代化、农业现代化已基本普及，农民朋友由原来落后的纯手工劳动转化为纯机械化作业，比如小麦联合收割机、玉米剥皮机等，目前市面上的花生收割机多为耕耘机，只将花生从地里耕耘出，也有部分花生脱果机，只能收获花生果，对于花生叶部分不能很好的处理，需人们再进行第二遍清理。
技术实现要素：
本发明针对目前市面上的花生收割机多为耕耘机，只将花生从地里耕耘出，也有部分花生脱果机，只能收获花生果，对于花生叶部分不能很好的处理，需人们再进行第二遍清理的问题，设计了一种花生收果秸秆还田一体机。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：
该一种花生收果秸秆还田一体机，其结构包括：松土输送装置、支撑轮、驾驶舱、收果装置、根茎粉碎机、出风口、出料口；松土输送装置由两根竖杆中间通过传输带相连接，所述松土输送装置两根竖杆底端呈铲状，所述松土输送装置上端通过铰链与收果装置一端连接，所述松土输送装置下端面安装有支撑轮，所述支撑轮通过连杆与驾驶舱相连接，所述驾驶舱为方形结构，所述收 果装置内设有根茎粉碎机，所述根茎粉碎机上端安装有出风口，所述出风口通过焊接与根茎粉碎机上端中通连接，所述根茎粉碎机一侧面安装有出料口，所述出料口为倾斜式，所述出料口一端通过焊接与根茎粉碎机一侧面中通连接。
所述支撑轮连杆与驾驶舱底端通过连接轴转动连接。
所述收果装置内设有脱粒机及筛网，所述收果装置与根茎粉碎机入口通过螺母实现机械对接。
所述出风口为竖直设置，所述出风口为管状设置。
所述出料口为倾斜设置，所述出料口为管状设置。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明花生收果和秸秆还田一体机设置，配有根茎粉碎机在将花生果收到收果装置的同时根茎经根茎粉碎机粉碎，使花生收果粉碎一步到位，节省了花生收果再收根茎的繁琐过程，且根茎粉碎后经出料口均匀的铺设在田地里，有利于还田后的秸秆腐烂，对后续的庄稼提供了高效的有机肥料，利于庄稼的后续生长。
2.本发明结构简单，设计合理，降低了生产成本。
附图说明
图1为本发明整体结构图。
图中：1松土输送装置、2支撑轮、3驾驶舱、4收果装置、5根茎粉碎机、 6出风口、7出料口。
具体实施方式
如图1所示：一种花生收果秸秆还田一体机，其结构包括：松土输送装置1、支撑轮2、驾驶舱3、收果装置4、根茎粉碎机5、出风口6、出料口7；松土输送装置1由两根竖杆中间通过传输带相连接，所述松土输送装置1两根竖杆底端呈铲状，所述松土输送装置1上端通过铰链与收果装置4一端连接，所述松土输送装置1下端面安装有支撑轮2，所述支撑轮2通过连杆与驾驶舱3相连接，所述驾驶舱3为方形结构，所述收果装置4内设有根茎粉碎机5，所述根茎粉碎机5上端安装有出风口6，所述出风口6通过焊接与根茎粉碎机5上端中通连接，所述根茎粉碎机5一侧面安装有出料口7，所述出料口7为倾斜式，所述出料口7一端通过焊接与根茎粉碎机5一侧面中通连接；所述支撑轮2连杆与驾驶舱3底端通过连接轴转动连接；所述收果装置4内设有脱粒机及筛网，所述收果装置4与根茎粉碎机5入口通过螺母实现机械对接；所述出风口6为竖直设置，所述出风口6为管状设置；所述出料口7为倾斜设置，所述出料口7为管状设置。
本实施例所描述的一种花生收果秸秆还田一体机，使用时，将支撑轮2放下，松土输送装置1在支撑轮2的带动下与地面接近，松土输送装置1铲状底端同时将花生从地面铲起，通过输送带传送到收果装置4，收果装置4内设有花生脱粒机及筛网，经脱粒机脱粒后花生果通过筛网落入到收果装置4底部，花生根茎通过收果装置4与根茎粉碎机5入口处进入到根茎粉碎机5，经根茎粉碎机5通过出风口6的风力将粉碎的根茎通过出料口7均匀的铺洒在田地里，本发明花生收果和秸秆还田一体机设置，配有根茎粉碎机5在将花生果收到收果 装置4同时根茎经根茎粉碎机5粉碎，使花生收果粉碎一步到位，节省了花生收果再收根茎的繁琐过程，且根茎粉碎后经出料口7均匀的铺设在田地里，有利于还田后的秸秆腐烂，对后续的庄稼提供了高效的有机肥料，利于庄稼的后续生长，本发明结构简单，设计合理，降低了生产成本。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，熟悉本领域的技术人员在本发明揭露的范围内，可轻易想到的变化，都应涵盖在发明的保护范围之内。