一种智能花盆及智能花盆系统的制作方法

文档序号:15642643发布日期:2018-10-12 22:14阅读:291来源:国知局
一种智能花盆及智能花盆系统的制作方法

本发明涉及智能家电技术领域,尤其涉及一种智能花盆及智能花盆系统。



背景技术:

花盆是一种用于私家花园别墅中配套使用的盆状器物,并广泛应用于园林绿化,通常为口大底端小的倒圆台或倒棱台形状。

现有的花盆主要利用盆体中的土壤集留雨水,集雨作用有限。



技术实现要素:

本发明旨在克服现有技术的以上缺陷,提供了一种智能花盆。

为了解决上述技术问题,本发明提供了一种智能花盆,所述智能花盆包括:盆体、雨量传感器、集雨部、管道、自锁机构;所述盆体用于承载土壤;所述雨量传感器用于检测降水强度;所述集雨部包括筒体、转动/滑动安装于所述筒体开口端的盖体和第一驱动器,所述筒体通过所述管道与所述盆体连通,所述第一驱动器与所述雨量传感器电性连接,当所述降水强度大于预设强度时,所述第一驱动器驱动所述盖体开放所述筒体的开口端;所述自锁机构包括水轮、滚动轴、滚轮、第一滑动部、第二滑动部、触发件、滑槽、第一弹性元件和压杆,所述水轮转动安装于所述管道内,所述滚动轴与所述水轮同轴相连,所述滚轮抵压于所述滚动轴,所述滚轮的转动轴线与所述滚动轴的转动轴线呈现一夹角,所述滚轮转动安装于所述第一滑动部,所述第一滑动部滑动安装于所述第二滑动部,所述压杆滑动安装于所述滑槽中,所述第一弹性元件用于对所述压杆施加朝向所述管道的弹性力,初始时所述触发件将所述压杆抵压于所述滑槽中,当所述集雨部集雨时,所述水轮带动所述滚动轴旋转,带动所述第一滑动部滑动,直至触动所述触发件脱离所述压杆,所述压杆从所述滑槽中弹出并封闭所述管道。

其中,所述自锁机构还包括一挡水板、转动轴和推动部,所述挡水板与所述管道的截面形状相适配,所述挡水板通过所述转动轴转动安装于所述管道内,所述推动部与所述转动轴一体连接且位于所述管道外,所述压杆具有第一滑动行程,当所述压杆从所述滑槽弹出时,所述压杆推动所述推动部转动90°,所述挡水板封闭所述管道,所述挡水板具有复位重力矩。

其中,所述管道具有一软质部,所述软质部对应所述压杆设置,当所述压杆从所述滑槽弹出时,所述压杆端部抵压所述软质部直至封闭所述管道。

其中,所述触发件转动安装,所述触发件具有第一抵压凸起,所述压杆具有第二抵压凸起,初始时所述第二抵压凸起抵靠于所述第一抵压凸起,所述触发件具有滑行平面和与所述滑行平面相接的推转斜面,初始时所述第一滑动部抵靠于所述滑行平面,所述滑行平面平行于所述第一滑动部的滑动方向,当所述集雨部集雨时,所述第一滑动部滑动至所述推转斜面,所述第一滑动部推动所述触发件旋转,使得所述第二抵压凸起与第一抵压凸起脱离接触,所述压杆从所述滑槽中弹出。

其中,所述触发件滑动安装,所述触发件具有第三抵压凸起,所述压杆具有第四抵压凸起,初始时所述第四抵压凸起抵靠于所述第三抵压凸起,所述触发件具有滑行平面和与所述滑行平面相接的滑落槽,初始时所述第一滑动部抵靠于所述滑行平面,所述滑行平面平行于所述第一滑动部的滑动方向,当所述集雨部集雨时,所述第一滑动部滑动至所述滑落槽,所述触发件滑落,使得所述第四抵压凸起与第三抵压凸起脱离接触,所述压杆从所述滑槽中弹出。

其中,所述第一滑动部包括第一滑动杆、第二滑动杆和第二弹性元件,所述第一滑动杆滑动安装于所述第二滑动部,所述第一滑动杆用于触动所述触发件,所述第一滑动杆具有一安装槽,所述第二滑动杆一端安装于所述安装槽中、另一端安装有所述滚轮,所述第二弹性元件用于对所述第二滑动杆施加朝向所述滚动轴的弹性力。

其中,所述滚动轴设置有一台阶槽,在所述第一滑动部触动所述触发件之后,所述滚轮继续运动至所述台阶槽位置,所述滚轮与所述滚动轴脱离接触。

其中,所述智能花盆还包括设置于所述盆体内壁的浇水管,所述浇水管螺旋布置,所述浇水管设置有若干出水孔。

其中,所述智能花盆还包括泄水筒、水位传感器和抽水泵,所述集雨部的上部开设有溢流口,所述盆体底部设置有泄水孔,所述溢流口和所述泄水孔均与所述泄水筒连通,所述水位传感器设置于所述集雨部,所述抽水泵分别连接所述泄水筒和所述集雨部,所述水位传感器与所述抽水泵电性连接,当所述水位传感器检测到所述集雨部的水位低于预设位置时,所述抽水泵从所述泄水筒抽吸雨水至所述集雨部。

本发明实施例还提出了一种智能花盆系统,包括终端和上述的智能花盆,所述第一驱动器与所述终端通信连接,所述终端用于向所述第一驱动器发出第一控制信号,所述第一驱动器接收所述第一控制信号并产生相应的动作。

与现有技术相比,本发明的有益效果在于:本发明智能花盆采用了专用的集雨部集雨,大大提高花盆的集雨能力,并且该智能花盆在下雨时能够自动打开集雨部,且在集雨过程中具有浇灌自锁功能,避免在盆体内形成内涝。并且,本发明智能花盆系统可通过终端控制集雨部,进一步方便了智能花盆在下雨时,打开集雨部进行集雨,提高了集雨效率。

【附图说明】

为了更清楚地说明本发明的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例智能花盆第一实施方式的结构示意图;

图2是图1所示的智能花盆的电路原理图;

图3是图1中A处结构的放大示意图;

图4是图3中管道与压杆的结构示意图;

图5是A处结构的另一实施方式的结构示意图;

图6是图3中B处结构的放大示意图;

图7是B处结构的另一实施方式的结构示意图;

图8是图5中C处结构的放大示意图;

图9是A处结构的另一实施方式的结构示意图;

图10是本发明实施例第二实施方式的结构示意图;

图11是图10所示的智能花盆的电路原理图;

图12是本发明实施例智能花盆系统第一实施方式的原理框图;

图13是本发明实施例智能花盆系统第二实施方式的原理框图。

【具体实施方式】

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

参见图1和图2,本发明实施例提出了一种智能花盆1,智能花盆1包括盆体100、雨量传感器200、集雨部300、管道400和自锁机构500。

其中,盆体100用于承载土壤610和植物体620,本发明实施例并不限制盆体100的形状或结构形式,可以为拉伸体状、回转体状等。特别对拉伸体或回转体作出解释,拉伸体是指二维图形沿其所在平面的法线方向扫描形成的形状,回转体是指动线绕一转动轴线旋转形成的形状。

雨量传感器200用于检测降水强度,雨量传感器200可以为雨雪传感器,实现雨雪有无的检测,亦可以为降雨量传感器200,实现降雨量大小的检测,满足国家标准GB/T11832-2002《翻斗式雨量计》相关要求。雨量传感器200可以设置于智能花盆1的任意位置,不作限制。

集雨部300设置于盆体100的上方或者靠上位置,集雨部300包括筒体310、转动/滑动安装于筒体310开口端的盖体320和第一驱动器330,筒体310通过管道400与盆体100连通,第一驱动器330与雨量传感器200 电性连接,当降水强度小于预设强度时,第一驱动器330驱动盖体320封闭筒体310的开口端,当降水强度大于预设强度时,第一驱动器330驱动盖体320开放筒体310的开口端。筒体310为一端开口、另一端封闭的筒状结构,本发明实施例并不限制筒体310的形状,可以为拉伸体状或回转体状。盖体320与筒体310的开口端形状相适配,当盖体320滑动安装于筒体310时,第一驱动器330可以为直线驱动器,例如电动推杆或线性模组,当盖体320转动安装于筒体310时,第一驱动器330可以为旋转式驱动器,例如旋转电机。

参见图3,自锁机构500包括水轮511、滚动轴512、滚轮521、第一滑动部522、第二滑动部523、触发件530、滑槽541、第一弹性元件542 和压杆543。水轮511转动安装于管道400内,水轮511用于将雨水的流动转换为水轮511的旋转运动,水轮511通过一转动杆513转动安装于管道 400内,转动杆513与水轮511同轴连接,管道400设置有2个密封轴承(图中未示意),转动杆513的两端均安装于密封轴承。滚动轴512设置于管道400外,滚动轴512与水轮511同轴相连,具体地,滚动轴512与转动杆513同轴相连。滚轮521抵压于滚动轴512,滚轮521的转动轴线与滚动轴512的转动轴线呈现一夹角,滚轮521转动安装于第一滑动部522,第一滑动部522滑动安装于第二滑动部523,压杆543滑动安装于滑槽541 中,第一弹性元件542用于对压杆543施加朝向管道400的弹性力,初始时触发件530将压杆543抵压于滑槽541中。在本发明实施例中,滚轮521 呈回转体状,滚轮521的回转中心线与其转动轴线同轴,例如滚轮521 可以呈圆盘状。

当集雨部300集雨时,水轮511带动滚动轴512旋转,滚轮521在滚动轴512的表面滚动,并在滚动轴512的表面形成螺旋状的迹线,并进一步带动第一滑动部522滑动,直至触动触发件530脱离压杆543,压杆543 从滑槽541中弹出并封闭管道400。

本发明智能花盆1采用了专用的集雨部集雨,大大提高智能花盆1的集雨能力,并且智能花盆1在下雨时能够自动打开集雨部,且在集雨过程中具有浇灌自锁功能,避免在盆体100内形成内涝。

在本发明实施例中,滑槽541、第二滑动部523均相对于盆体100固定安装。第一滑动部522的滑动方向与滚动轴512的转动轴线平行或者夹角呈锐角。

在本发明实施例中,第一弹性元件542可以为弹簧,第一弹性元件542 的两端分别连接压杆的端部和滑槽541的内壁。

参照图3和图4,管道400具有一软质部401,软质部401对应压杆 543设置,当压杆543从滑槽541弹出时,压杆543端部抵压软质部401直至封闭管道400。软质部401由软质材料制成,例如塑料、皮革等。具体地,与软质部401相对设置的为管道400的硬质部402,软质部401与硬质部 402共同包围呈封闭的管道400,硬质部402的横截面为一敞口形状,压杆 543的端部形状与硬质部402的内壁相匹配,例如硬质部402的横截面可以为U形、圆弧形。压杆543的端部挤压软质部401,使得软质部401贴覆于硬质部402的内壁,进而封闭管道400。

参照图5,自锁机构500还包括一挡水板551、转动轴552和推动部553,挡水板551与管道400的截面形状相适配,挡水板551通过转动轴552转动安装于管道400内,推动部553与转动轴552一体连接且位于管道400 外,压杆543具有第一滑动行程,当压杆543从滑槽541弹出时,压杆543 推动推动部553转动90°,挡水板551封闭管道400,挡水板551具有复位重力矩。具体而言,管道400截面形状呈一对称形状(例如方形、圆形、椭圆形等,不作限制),挡水板551呈与管道400截面相适配的对称形状,转动轴552安装于挡水板551的对称中心,挡水板551由其对称中心线分成第一部分和第二部分,第一部分的重量大于第二部分,使得挡水板551 在离开竖直位置时,具有复位重力矩,即其自身的重力矩朝向一个方向,这样设置的好处是,方便在管道400内水流过程中,避免挡水板551翻转影响雨水的流动,以及当压杆543复位时,挡水板551可在自身重力矩作用下自动复位。在本发明实施例中,并不限制推动部553的形状,其中一实施方式中,推动部可以为与转动轴522同轴的齿轮,压杆543设置有与该齿轮相匹配的齿条,压杆543在第一滑动行程内推动齿轮转动90°。在滑槽541内,限制压杆543的行程为第一滑动行程,有很多方式,例如其中一方式为,滑槽541的出口设置有第一限位凸起,压杆543的表面设置有第二限位凸起,第一限位凸起至第二限位凸起的距离为第一滑动行程,当压杆543从滑槽中弹出时,第二限位凸起被第一限位凸起挡持住。

参照图6,触发件530转动安装,触发件530具有第一抵压凸起531,压杆543具有第二抵压凸起543a,初始时第二抵压凸起543a抵靠于第一抵压凸起531,触发件530具有滑行平面532和与滑行平面532相接的推转斜面533,初始时第一滑动部522抵靠于滑行平面532,滑行平面532平行于第一滑动部522的滑动方向,当集雨部300集雨时,第一滑动部522滑动至推转斜面533,第一滑动部522推动触发件530旋转,使得第二抵压凸起 543a与第一抵压凸起531脱离接触,压杆543从滑槽541中弹出。在本发明实施例中,触发件530呈长条杆状结构,滑行平面532与推转斜面533 平滑过渡。第一滑动部522朝向触发件530的端部设置有滚动轮525。以触发件530的转动中心为界,触发件530分为两侧,显然地,滑行平面532 和推转斜面533位于触发件530的同一侧,第一抵压凸起543可以位于触发件530的同一侧或者相对一侧。

第一抵压凸起531的端部至第二抵压凸起543a的端部为第一接触面,以触发件530的转动中心为圆心,推转斜面533的圆心角大于第一接触面的圆心角。

参照图7,触发件530滑动安装,触发件530具有第三抵压凸起535,压杆543具有第四抵压凸起543b,初始时第四抵压凸起543b抵靠于第三抵压凸起535,触发件530具有滑行平面532和与滑行平面532相接的滑落槽 537,初始时第一滑动部522抵靠于滑行平面532,滑行平面532平行于第一滑动部522的滑动方向,当集雨部300集雨时,第一滑动部522滑动至滑落槽537,触发件530依靠自身重力滑落,使得第四抵压凸起543b与第三抵压凸起535脱离接触,压杆543从滑槽541中弹出。在本发明实施例中,触发件530安装于滑动槽538,滑动槽538相对于盆体100固定。

第四抵压凸起543b的端部至第三抵压凸起535的端部为第二接触面,第二接触面的高度小于滑落槽537的深度。

参照图3,第一滑动部522一体成形,第二滑动部523为一滑动导杆,第一滑动部522滑动安装于该滑动导杆。

参照图5和图8,为了避免滚轮521的运动对第一滑动部522造成刚性冲击,第一滑动部522包括第一滑动杆522a、第二滑动杆522b和第二弹性元件522c,第一滑动杆522a滑动安装于第二滑动部523,第一滑动杆522a 用于触动触发件530,第一滑动杆522a具有一与第二滑动杆522b相匹配的安装槽522d,第二滑动杆522b一端安装于安装槽522d中、另一端安装有滚轮521,第二弹性元件522c用于对第二滑动杆522b施加朝向滚动轴512 的弹性力,第二弹性元件522c可以为弹簧,第二弹性元件522c一端抵靠安装槽522d的内壁、另一端抵靠第二滑动杆522b的凸环522e。

参见图9,滚动轴512设置有一台阶槽512a,在第一滑动部522触动触发件530之后,滚轮521继续运动至台阶槽512a位置,滚轮521与滚动轴512脱离接触。结合上述的实施方式,第二滑动杆522b在安装槽522d 内具有一弹出行程,该弹出行程小于台阶槽512a的深度。在安装槽522d 内,限制第二滑动杆522b的行程为弹出行程,有很多方式,例如其中一方式为,安装槽522d的出口设置有第三限位凸起,第二滑动杆522b的表面设置有第四限位凸起,第三限位凸起至第四限位凸起的距离为第一滑动行程,当第二滑动杆522b从滑槽中弹出时,第四限位凸起被第三限位凸起挡持住。

参照图1,智能花盆1还包括设置于盆体100内壁的浇水管900,浇水管900螺旋布置,浇水管900设置有若干出水孔,出水孔的数量不少于2 个。这样设置的好处是,浇灌均匀,且浇灌均在盆体100的内缘,防止直接对根部进行浇水,避免了烂杆,同时方便植物体620的根系展开,使得植物体620生长牢固,避免倒伏。浇水管900绕盆体100的内壁螺旋环绕布置。

参见图10和图11,智能花盆1还包括泄水筒710、水位传感器720和抽水泵730,泄水筒710设置于盆体100下方,集雨部300的上部开设有溢流口301,盆体100底部设置有泄水孔101,溢流口301和泄水孔101均与泄水筒710连通,水位传感器720设置于集雨部300,水位传感器720用于检测集雨筒300内的水位,抽水泵730分别连接泄水筒710和集雨部300,水位传感器720与抽水泵730电性连接,当水位传感器720检测到集雨部 300的水位低于预设位置时,抽水泵730从泄水筒710抽吸雨水至集雨部 300。

在本发明实施例的其他实施方式中,集雨部300与盆体100可分体设置,例如将集雨部300设置阳台外或者屋顶,盆体100可设置于阳台内或者屋内。

参见图12,本发明实施例还提出了一种智能花盆系统,包括终端2和上述的智能花盆1,第一驱动器330与终端2通信连接,终端2用于向第一驱动器330发出第一控制信号,第一驱动器330接收第一控制信号并产生相应的动作(例如驱动盖体320关闭或打开)。具体而言,智能花盆1设置有接收单元810,接收单元810与第一驱动器330电性连接,接收单元 810与终端2通过WIFI、红外、蓝牙、ZIGBEE等通信方式通信连接,终端2可以为手机、平板电脑、遥控器等。本发明智能花盆系统可通过终端2 控制集雨部300,进一步方便了智能花盆1在下雨时,打开集雨部300进行集雨,提高了集雨效率。

进一步参见图13,智能花盆1还包括第二驱动器544、第三驱动器534 和第四驱动器524,第二驱动器544、第三驱动器534和第四驱动器524均与接收单元810电性连接,第二驱动器544用于驱动压杆543复位,第三驱动器534用于驱动触发件530复位,第四驱动器524用于驱动第一滑动部522复位,终端2分别发出第二控制信号、第三控制信号和第四控制信号,使得第二驱动器544、第三驱动器534和第四驱动器524产生相应的复位动作。

在本发明实施例中,第二驱动器544、第三驱动器534和第四驱动器 524可以为旋转式电机或者直线电机。

进一步而言,智能花盆还包括发送单元820,雨量传感器200和水位传感器均发送单元820电性连接,发送单元820与终端2通信连接,雨量传感器200和水位传感器720分别将降雨数据、水位数据传送给终端2,终端 2显示降雨数据和水位数据。

进一步而言,抽水泵通过接收单元810与终端2通信连接,终端2用于向抽水泵730发出第五控制信号,使得抽水泵730产生相应的抽吸动作。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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