一种收获机的筛板结构的制作方法

文档序号:13735533阅读:192来源:国知局
技术领域本发明涉及农业机械制造技术领域,尤其是一种收获机的筛板结构。

背景技术:
如图1所示,现有番薯的收获机使用的筛板结构中筛板的倾斜角度是固定的,但由于土质的干湿度不同,以及牵引设备行驶的速度不同,收获番薯等农作物是筛土的效率明显不同,由于筛板的倾斜度无法调节,导致收获时很难适应不同条件以实现收获效率最大化。

技术实现要素:
本发明针对现有技术的不足,提出一种收获机的筛板结构,能够实现筛板倾斜角度的调节,保证了在不同收获条件下获得最高的排出泥土的效率,进而提高了收获槽的利用率,提高了收获效率。为了实现上述发明目的,本发明提供以下技术方案:一种收获机的筛板结构,包括U形筛板、振动器和第一连接杆,所述第一连接杆有两根且竖向延伸,分别安装在所述U形筛板两侧,所述第一连接杆底端与所述U形筛板铰接,所述振动器安装在所述U形筛板侧壁上,在所述第一连接杆上设置有滑槽,所述滑槽沿所述第一连接杆长度方向延伸,还包括第二连接杆,所述第二连接杆有两根,分别设置在所述U形筛板两侧,所述第二连接杆一端与所述U形筛板铰接、另一端与相应一侧的第一连接杆的滑槽滑动配合。进一步地,所述滑槽为通槽,紧固螺钉穿过所述第二连接杆端部和所述滑槽与螺母配合。进一步地,所述螺母直径小于所述滑槽的宽度。进一步地,所述紧固螺钉包括螺杆和螺帽,所述螺杆的直径与所述滑槽的宽度对应。进一步地,在所述滑槽侧壁上开有若干卡槽,各所述卡槽沿所述滑槽延伸方向均匀分布,各所述卡槽的宽度与所述紧固螺钉的螺杆的宽度对应。进一步地,在所述滑槽内安装有滑块,所述滑块与所述第二连接杆铰接。进一步地,所述滑槽两侧侧壁上均设有沿所述滑槽长度方向延伸的分槽,在所述滑槽内安装有滑块,所述滑块两侧分别嵌入两个所述分槽且与所述分槽滑动配合,紧固紧固螺钉的螺杆穿过所述第二连接杆端部与所述滑块螺纹连接。进一步地,所述螺杆的直径与所述滑槽的宽度对应。进一步地,在所述滑槽侧壁上开有若干卡槽,各所述卡槽沿所述滑槽延伸方向均匀分布,各所述卡槽的宽度与所述紧固螺钉的螺杆的宽度对应。本发明一种收获机的筛板结构,能够实现筛板倾斜角度的调节,保证了在不同收获条件下获得最高的排出泥土的效率,进而提高了收获槽的利用率,提高了收获效率。附图说明图1为本发明背景技术中所述的现有一种收获机的示意图;图2为本发明所述一种收获机的筛板结构的示意图;图3为本发明所述一种收获机的筛板结构的滑槽为通槽,紧固螺钉穿过滑槽与螺母连接的结构示意图;图4为本发明所述一种收获机的筛板结构的滑块与滑槽内分槽配合时的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本发明进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。如图2至4所示的一种收获机的筛板结构,包括U形筛板1、振动器2和第一连接杆5,第一连接杆5有两根且竖向延伸,分别安装在U形筛板1两侧,第一连接杆5底端与U形筛板铰接,振动器2安装在U形筛板侧壁上,在第一连接杆5上设置有滑槽4,滑槽4沿第一连接杆5长度方向延伸,还包括第二连接杆3,第二连接杆3有两根,分别设置在U形筛板1两侧,第二连接杆3一端与U形筛板铰接、另一端与相应一侧的第一连接杆5的滑槽4滑动配合。滑槽4为通槽,紧固螺钉7穿过第二连接杆3端部和滑槽4与螺母9配合。螺母9直径小于滑槽4的宽度。紧固螺钉7包括螺杆8和螺帽,螺杆8的直径与滑槽4的宽度对应。在滑槽4侧壁上开有若干卡槽6,各卡槽6沿滑槽4延伸方向均匀分布,各卡槽6的宽度与紧固螺钉的螺杆8的宽度对应。在滑槽4内安装有滑块10,滑块10与第二连接杆3铰接。滑槽4两侧侧壁上均设有沿滑槽4长度方向延伸的分槽11,在滑槽4内安装有滑块10,滑块10两侧分别嵌入两个分槽11且与分槽11滑动配合,紧固螺钉7的螺杆8穿过第二连接杆3端部与滑块10螺纹连接。螺杆8的直径与滑槽4的宽度对应。在滑槽4侧壁上开有若干卡槽6,各卡槽6沿滑槽4延伸方向均匀分布,各卡槽6的宽度与紧固螺钉的螺杆8的宽度对应。本发明一种收获机的筛板结构,能够实现筛板倾斜角度的调节,保证了在不同收获条件下获得最高的排出泥土的效率,进而提高了收获槽的利用率,提高了收获效率。
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