一种能够提高脱净率的简易玉米脱粒机的制作方法

本发明涉及一种农用小型脱粒机，特别涉及一种能够提高脱净率的简易玉米脱粒机。

背景技术：

众所周知，玉米脱粒机是一种广泛应用的小型农用机械，是一种可以将玉米粒和梗分离的设备。

现有的玉米脱粒机主要包括进料斗、前后仓壳、左右侧板等部件，所述后仓壳的脱粒端设有手动偏心式位置调节机构，在该位置调节机构的作用下，后仓壳脱粒端可绕其铰接端上下摆动，从而实现不同大小玉米棒的脱粒，具体工作时，多采用带脱粒筋的脱粒辊高速旋转，与脱粒空间四周的仓壳、侧板挤压击打进行脱粒，脱粒手段比较单一，而且玉米棒在脱粒空间向前移动的过程中不能很好的受力，从而影响到脱净率和脱粒效率；另一方面，现有技术中的玉米脱粒机并未考虑到在对不同规格的玉米棒进行脱粒时，如何防止较小的玉米棒从脱粒机中漏出，不能达到充分脱粒的目的。

同时因为后仓壳为一整体，玉米棒在脱粒空间高度运动的过程中会将后仓壳顶起，导致后仓壳尾部开口变大，导致小玉米棒在没有充分脱粒的情况下从后仓壳尾端漏出。

基于以上原因，现需要对玉米脱粒机的结构进行进一步的改进。

技术实现要素：

为克服现有技术存在的以上问题，本发明提供了一种能够提高脱净率的复合玉米脱粒机，通过在不同玉米脱粒机的适当部位设置弹性部件，以达到促使不同规格的玉米棒与弹性部件充分碰撞，提高脱净率的作用。

本发明由以下技术方案实现：

一种能够提高脱净率的简易玉米脱粒机，包括进料板、压板、左侧板、右侧板、底板及出料口，进料板位于玉米脱粒机前端的左侧板和右侧板之间，位于底板上方的脱粒辊筒从进料板尾端下方开始一直延伸到玉米脱粒机尾端，压板位于脱粒辊筒正上方，所述压板为圆弧状压板，在压板一侧边缘处间隔固定有若干弹性部件A，所述弹性部件A的长度方向与脱粒辊筒呈一夹角；且压板尾端两侧连线方向设置有弹性部件B。

进一步的，所述弹性部件B在靠近弹性部件A一侧的端点位置低于或等于弹性部件B的另一个端点位置。

进一步的，所述压板前端两侧铰接于机架。

进一步的，所述压板为一整体或所述压板前后依次包括独立的压板A和压板B。

进一步的，还包括压板高度调节装置，所述压板与压板高度调节装置相连。

进一步的，所述压板高度调节装置包括：调档齿、调节手柄、操纵杆、偏心轮、压块、若干导向螺杆；设置在操纵杆上的偏心轮与压块接触；所述导向螺杆设置于压板尾部或设置于压板A和压板B的尾部，导向螺杆上套有弹簧；所述压块一端通过其通孔与弹簧相接触，另一端通过螺母紧固。

进一步的，压板尾部或压板B 的横向弧面上间隔开有若干条状开孔，所述条状开孔两侧的连线方向设置有弹性部件B。

进一步的，压板尾部或压板B整体或压板B尾部为由若干横向弧状筋条间隔平行排列，且与若干纵向筋条焊接为一体的弧状中空压板；相邻弧状筋条之间横向设置有弹性部件B。

进一步的，所述弹性部件B上套有圆环，所述圆环与后仓壳活动连接。

进一步的，还包括设置于机架两侧的定位杆，定位杆上套有弹簧，所述压块一面通过其通孔与弹簧相接触。

进一步的，压板A与压板B上的压块通过连接片固接，所述压板B的前部设置有导向螺杆，导向螺杆上套有弹簧；所述连接片一面通过其通孔与弹簧相接触，另一面通过螺母紧固。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明在现有技术基础之上，通过在压板一侧边缘处间隔固定若干弹性部件，使得玉米棒在脱粒空间高速运动的过程中，通过自身碰撞、与压板、侧板碰撞的基础之上，在弹性部件的作用下发生充分彻底的挤压碰撞，从而提高玉米棒脱净率。

2、本发明通过在压板尾端出口处设置弹性部件，一方面阻挡小玉米棒在没有充分脱粒的情况下从压板尾端漏出；另一方面利用该弹性部件与玉米棒的充分碰撞，提高玉米棒脱净率。

3、本发明在使用过程中会因为玉米棒在脱粒空间的高速碰撞过程中会将压板顶起使得压板尾部开口变大，导致小玉米棒在没有充分脱粒的情况下从压板尾端漏出，采用独立的压板A和压板B则保证了压板的空间变化不会影响到压板B，防止小玉米棒在没有充分脱粒的情况下从玉米脱粒机尾端漏出。

4、本发明省略了进料斗和前仓壳，在不影响设备工作效率的情况下节省了材料，降低了玉米脱粒机的制造成本，成为一种实用简易的玉米脱粒机。

附图说明

图1为本发明的外观图。

图2为本发明一种实施例的俯视图。

图3为本发明另一种实施例的俯视图。

图4为本发明压板B的一种结构图。

图5为本发明压板B的另一种结构图。

图6为本发明的压板内侧A-A截面图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式进一步说明本发明。

如图1-图6所示：

所述一种能够提高脱净率的简易玉米脱粒机，包括包括进料板1、压板3、左侧板5、右侧板6、底板4及出料口7，进料板1位于玉米脱粒机前端的左侧板5和右侧板6之间，位于底板4上方的脱粒辊筒8从进料板1尾端下方开始一直延伸到玉米脱粒机尾端，所述压板3为圆弧状，且压板尾端两侧连线方向设置有弹性部件B。进料板1可以是平板、下凹弧形板等方便进料的各种形状，所述弹性部件B可以是弹簧、弹片等。所述弹性部件B在脱粒辊筒8最高点水平运动方向所指向一侧的端点位置低于弹性部件B的另一侧端点位置。因为脱粒辊筒在旋转过程中，玉米棒大部分都聚集在脱粒辊筒8最高点水平运动方向所指向的一侧，故弹性部件B的这种倾斜设置方式，一方面阻挡小玉米棒在没有充分脱粒的情况下从玉米脱粒机尾端漏出；另一方面利用该弹性部件B与玉米棒的充分碰撞，提高玉米棒脱净率。在压板3一侧边缘处间隔固定有若干弹性部件A，所述弹性部件A的长度方向与脱粒辊筒8呈一夹角。在压板3一侧边缘处间隔固定有若干弹性部件A，所述弹性部件A的长度方向与脱粒辊筒8呈一夹角。所述弹性部件A可以是弹簧、弹片等，至于弹性部件A是设置于压板3的左侧或者右侧主要取决于脱粒辊筒8的旋转方向。脱粒辊筒8往左转，弹性部件A设置在压板3的左侧；脱粒辊筒8往右转，弹性部件A设置在压板3的右侧。

所述压板3为圆弧状压板，且压板3或压板B尾部两侧连线方向设置有弹性部件B；或者所述压板3为圆弧状压板，且压板3尾部或压板B 的横向弧面上间隔开有若干条状开孔20，所述条状开孔20两侧的连线方向设置有弹性部件B；或者所述压板3为圆弧状压板，所述压板3尾部或压板B整体或压板B尾部为由若干横向弧状筋条18间隔平行排列，且与若干纵向筋条19焊接为一体的弧状中空压板；相邻横向弧状筋条18之间横向设置有弹性部件B。为了防止玉米棒在高速运动过程中将弹性部件B顶起，进一步限制弹性部件B在压板纵向位移的幅度，可以在所述弹性部件B上套有圆环，所述圆环与后仓壳活动连接。

所述压板3两侧与机架14通过螺杆和螺母铰接，整个压板3在玉米脱粒机或压板高度调节装置工作过程中可以围绕铰接点轻微转动。

所述发明的一种实施例，还包括压板高度调节装置，所述压板3为一整体，且与压板高度调节装置相连。所述压板高度调节装置包括：调档齿9、调节手柄10、操纵杆11、偏心轮12、压块15及若干导向螺杆13；设置在操纵杆11上的偏心轮12与压块15接触；所述导向螺杆13竖直设置于压板3尾部，导向螺杆13上套有弹簧；所述压块15一端通过其通孔穿过导向螺杆13与弹簧相接触，另一端通过螺母紧固；所述导向螺杆13至少为两个，导向螺杆13底部之间通过连接筋一起焊接在压板3尾部。

所述压板高度调节装置的工作原理如下：拉动调节手柄10更换卡接的调档齿9的档位齿槽，调节手柄10的档位更换带动操纵杆11整体以旋转支撑点为旋转中心转动，位于操纵杆11上的偏心轮12跟随操纵杆11一起转动，使得压块15随着偏心轮12的转动上下产生位移，挤压套接于导向螺杆13内的弹簧，从而使压板3后端上下移动，达到通过不同玉米棒规格调整脱粒仓空间大小的作用。

所述发明的另一种实施例，还包括压板高度调节装置，所述压板3包括压板A和压板B，且均与压板高度调节装置相连。

所述压板高度调节装置包括：调档齿9、调节手柄10、操纵杆11、偏心轮12、压块15及若干导向螺杆13；设置在操纵杆11上的偏心轮12与压块15接触；所述导向螺杆13分别竖直设置于压板A和压板B尾部，导向螺杆13上套有弹簧；所述压块15一端通过其通孔穿过导向螺杆13与弹簧相接触，另一端通过螺母紧固；压板A上导向螺杆13至少为2个，压板B上导向螺杆13至少为2个，压板A或压板B上的导向螺杆13底部之间通过连接筋一起焊接在压板A或压板B尾部。为了加强压板高度调节装置对压板B的调节力度，可以在压板B设置多组导向螺杆13。所述压板A与压板B上的压块15通过连接片16固接，所述压板B的前部也设置有导向螺杆13，导向螺杆13上套有弹簧；所述连接片16通过其通孔与弹簧相接触，另一端通过螺母紧固。

所述压板高度调节装置的工作原理如下：拉动调节手柄10更换卡接的调档齿9的档位齿槽，调节手柄10的档位更换带动操纵杆11整体以旋转支撑点为旋转中心转动，位于操纵杆11上的偏心轮12跟随操纵杆11一起转动，使得压板A和压板B上的压块15随着偏心轮12的转动上下产生位移，挤压套接于导向螺杆13内的弹簧，从而使压板A尾端和压板B上下移动，采用独立的压板A和压板B则保证了压板A的空间变化不会影响到压板B，防止小玉米棒在没有充分脱粒的情况下从玉米脱粒机尾端漏出。

对于具体实施方式的理解的描述仅仅是为帮助理解本发明，而不是用来限制本发明的。本领域技术人员均可以利用本发明的思想进行一些改动和变化，只要其技术手段没有脱离本发明的思想和要点，仍然在本发明的保护范围之内。