一种机插秧水稻苗期肥料施用装置的制作方法

本发明涉及施肥设备技术领域，具体地说是一种机插秧水稻苗期肥料施用装置。

背景技术：

机插秧水稻育苗过程中，为了保证水稻苗发育良好，需要施用氮肥等颗粒状肥料，而尿素是最常用的一种氮肥。现有技术中，工作人员通过人工撒施的方式来将尿素颗粒撒在稻苗田中，人工撒施的方式存在施肥不均匀的问题，而施肥不均匀会导致水稻苗生长的参差不齐，但是采用机器对水稻苗进行插秧工作的时候，稻苗不整齐会影响机器插秧作业的质量，从而会降低水稻的产量。

所以，机插秧水稻苗期均匀施肥是确保水稻产量的关键。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种机插秧水稻苗期肥料施用装置，在水稻苗期施用颗粒状肥料的时候保证施肥均匀。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：包括水箱、顶盖、底板和支架，所述水箱上端开口，水箱的上端开口处配合有所述顶盖，所述顶盖上固定连接有料斗，所述料斗呈上下两端开口的喇叭形结构，料斗的下端开口与所述水箱的内腔连通；

所述水箱的下端固定连接有水箱底，所述水箱底上均匀的分布有若干的水箱孔，任意两个相邻的水箱孔的轴线的间距大于水箱孔直径的两倍，各水箱孔分别沿竖直方向连通所述水箱的内腔；

所述水箱底的下表面沿水平方向滑动连接有底板，底板的上表面和所述水箱底的下表面紧密配合，所述底板上均匀的分布有若干的底板孔，底板孔的数量和所述水箱孔的数量相对应，底板孔的直径和所述水箱孔的直径相等；

所述各水箱孔构成的阵列和所述各底板孔构成的阵列全等；

水箱的底部连接有所述支架。

进一步地，所述顶盖的底部固定连接有电机，电机的转轴竖直设置，电机的转轴上固定连接有转盘，转盘上固定连接有若干的拨杆，各拨杆分别竖直设置，各拨杆沿着转盘的圆周方向均匀分布。

进一步地，顶盖的底部固定连接有两组所述电机，每组电机的转轴上各固定连接有一个转盘，每个转盘上各固定连接有若干的拨杆，各拨杆分别竖直设置，各拨杆沿着所在转盘的圆周方向均匀分布，所述料斗的下端开口设置在位于两个转盘之间的位置上。

进一步地，所述底板上固定连接有螺母，螺母的轴线平行于所述底板的滑动方向，螺母上配合有丝杠，丝杠的一端固定连接有转轴，转轴和丝杠同轴设置，转轴固定连接在轴承的内圈，轴承的外圈固定连接在轴承座上，轴承座固定连接在所述水箱上，转轴的末端固定连接有转动手柄。

进一步地，所述支架包括四个竖直支撑杆，每个竖直支撑杆的顶部各固定连接有一个托板，各托板分别呈半圆环形，每个托板上各托举有一根托杆，各托杆分别固定连接在水箱上。

进一步地，每个所述支撑杆的底部各固定连接有至少三根插杆，各插杆分别呈“┐”形，各插杆沿所在的支撑杆底部的圆周方向均匀分布。

本发明的有益效果是：

1、本发明提供的一种机插秧水稻苗期肥料施用装置，在使用本发明对稻田进行施肥的时候，首先滑动底板，使水箱孔与底板孔相互错开，从而将水箱的密封。然后通过支架将水箱支撑在灌溉用水出水口的正上方，然后在水桶中将尿素等颗粒状肥料融化成为溶液，融化后的肥料通过料斗倒入到水箱中，然后再通过料斗往水箱中注水将肥料稀释，在灌溉施肥的工作过程中，滑动底板，使水箱孔和底板孔进行一定程度的重合，然后肥料溶液就会从水箱的底部均匀的流出，流出后的肥料溶液通过灌溉用水冲到秧田，从而保证施肥均匀，在滑动底板的过程中通过控制水箱孔与底板孔的重合的程度来控制肥料溶液的流速，根据灌溉用水的流速的大小来调节肥料溶液流出的速度。

2、增加电机、转盘和拨杆以后，可以将肥料颗粒直接通过料斗直接倒入到水箱中，然后再通过料斗往水箱中加水，然后启动电机进行搅拌，从而实现将肥料直接在水箱中溶解的工作。在施肥的过程中，电机持续工作，水箱中的液体被持续搅拌，从而保证水箱中液体中的各组分均匀分布，进一步保证施肥均匀。

3、两组电机不但可以增大搅拌的功率，而且在灌溉前对肥料进行溶解的时候，首先往水箱中加水，然后启动两组电机，然后通过进料口往水箱中倒入肥料颗粒，由于两组电机的转动方向相反，所以可以增大水箱中的水分子之间的碰撞的速率，尤其在第一转盘和第二转盘之间的水分子的碰撞率和碰撞力度较大，这样有利于加快肥料的溶解，也可以保证肥料充分溶解，进一步保证施肥均匀。

4、由于肥料较小的颗粒、底板的表面粗糙度、水箱底的表面粗糙度都会对底板在水箱底上滑动的顺畅程度产生影响，而一旦底板和水箱底之间的摩擦力增大，那么仅通过手动拉动底板的方式很难实现底板的滑动，如果在施肥过程不能及时的通过滑动底板的方式来改变底板孔和水箱孔的重合的程度的话那么可能会造成施肥不均匀的情况，通过螺母和丝杠的配合来实现底板的滑动不紧可以及时的改变底板孔和水箱孔的重合程度，而且通过丝杠转过的圈数可以准确的控制底板滑动的距离，从而可以准确的控制水箱孔和底板孔之间重合的程度。

5、通过托板来托举水箱，方便水箱从支架上取下，不仅方便运输而且还方便工作人员对水箱进行清洗。

6、由于稻田具有泥泞的特点，所以在支撑杆的底部增加插杆，插杆可以插入到地面以下至坚硬土层，从而保证支架平稳的放置在稻田中。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为水箱的结构示意图；

图3为图2中A部分的局部放大图；

图4为底板在水箱上的安装方式示意图；

图5为图4中B部分的局部放大图；

图6为支撑架的结构示意图；

图7为顶盖的结构示意图；

图中：1水箱，11水箱底，12水箱孔，13轴承座，14第一托杆，15第二托杆，16第三托杆，17第四托杆，18左插槽，19右插槽，2顶盖，21料斗，22第一电机，221第一转盘，23第二电机，23第二转盘，232拨杆，3螺母，4支架，41第一支撑杆，411第一托板，42第二支撑杆，421第二托板，43第三支撑杆，43第三托板，44第四支撑杆，441第四托板，5底板，51底板孔，6丝杠，61转轴，62轴承，63转动手柄，7插杆。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“轴向”、“径向”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“水平”、“竖直”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定“第一”、“第二”的特征可以明示或隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”，可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征的的正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征的正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1所示，水箱1上端开口，水箱1的上端开口处配合有顶盖2，顶盖2上通过焊接的方式固定连接有料斗21，料斗呈上下两端开口的喇叭形结构，料斗的下端开口与所述水箱的内腔连通。

作为顶盖的一种优化方式，如图1和图7所示，顶盖2的底部固定连接有电机，电机的转轴竖直设置，电机的转轴上固定连接有转盘，转盘上固定连接有若干的拨杆，各拨杆分别竖直设置，各拨杆沿着转盘的圆周方向均匀分布。优选的，顶盖2上连接有第一电机22和第二电机23两组电机，第一电机和第二电机的转动方向相反，第一电机的底部固定连接有第一转盘221，第二电机23的底部固定连接有第二转盘23，第一转盘221和第二转盘23的底部各固定连接有若干的拨杆232，各个拨杆分别沿竖直方向设置，各拨杆分别沿所在转盘的圆周方向均匀分布，料斗21的下端开口设置在位于第一转盘221和第二转盘23两个转盘之间的位置上。

如图2和图3所示，水箱1的下端固定连接有水箱底11，水箱底11上均匀的分布有若干的水箱孔12，各水箱孔分别沿竖直方向连通水箱的内腔，任意两个相邻的水箱孔的轴线的间距大于水箱孔直径的两倍，水箱底的左侧固定连接有左插槽18，水箱底的右侧固定连接有右插槽19。

如图2和图4所示，水箱底11的下表面沿水平方向滑动连接有底板5，底板5的左侧滑动连接在左插槽18中，底板5的右侧滑动连接在右插槽19中，底板5的上表面和水箱底11的下表面紧密配合，底板5上均匀的分布有若干的底板孔51，底板孔的数量和水箱孔的数量相对应，底板孔的直径和所述水箱孔的直径相等。各水箱孔构成的阵列和各底板孔构成的阵列全等，即水箱孔的行间距与底板孔的行间距相等，水箱孔的列间距与底板孔的列间距相等。

如图2、图4和图5所示，作为底板5的一种优选安装方式，底板5上固定连接有螺母3，螺母3的轴线平行于底板5的滑动方向，螺母上配合有丝杠6，丝杠的一端通过焊接的方式固定连接有转轴61，转轴61和丝杠6同轴设置，转轴61固定连接在轴承62的内圈，轴承的外圈固定连接在轴承座13上，轴承座13固定连接在水箱1上，转轴的末端固定连接有转动手柄63。

如图1和图6所示，水箱1的底部连接有支架4，支架4的作用是将水箱进行架空。支架包括第一支撑杆41、第二支撑杆42、第二支撑杆43和第四支撑杆44四个竖直支撑杆，第一支撑杆41的顶部通过焊接固定连接有第一托板411，第二支撑杆42的顶部通过焊接的方式固定连接有第二托板421，第三支撑杆43的顶部通过焊接的方式固定连接有第三托板43，第四支撑杆44的顶部通过焊接的方式固定连接有第四托板441，第一托板411、第二托板421、第三托板43和第四托板441四个托板分别呈半圆环形结构，每个托板上各托举有一根托杆，托杆包括第一托杆14、第二托杆15、第三托杆16和第四托杆17，各托杆分别通过焊接的方式固定连接在水箱上。每个支撑杆的底部各固定连接有至少三根插杆7，各插杆分别呈“┐”形，各插杆沿所在的支撑杆底部的圆周方向均匀分布，在本实施例中每个支撑杆的底部各固定连接有四根插杆。

如图1至图7所示，在使用本发明对稻田进行施肥的时候，首先滑动底板5，使水箱孔12与底板孔51相互错开，从而将水箱的密封。然后通过支架4将水箱支撑在灌溉用水出水口的正上方，然后在水桶中将尿素等颗粒状肥料融化成为溶液，融化后的肥料通过料斗21倒入到水箱中，然后再通过料斗21往水箱中注水将肥料稀释，在灌溉施肥的工作过程中，滑动底板5，使水箱孔12和底板孔51进行一定程度的重合，然后肥料溶液就会从水箱的底部均匀的流出，流出后的肥料溶液通过灌溉用水冲到秧田，从而保证施肥均匀，在滑动底板的过程中通过控制水箱孔与底板孔的重合的程度来控制肥料溶液的流速，根据灌溉用水的流速的大小来调节肥料溶液流出的速度。