一种水产品无水保活智能运输集装箱的制作方法

本发明属于水产品运输领域，涉及一种水产品的运输设备，尤其是一种水产品无水保活智能运输集装箱。

背景技术：

我国国内经济的快速发展，带动了水产品需求的不断增加，目前，随着消费者对水产品安全性与营养价值的重视程度大幅提升，水产品活体运输已成为物流运输的主要形式。

现在我国水产品的运输方式主要是有水运输，有水运输存在成本高、成活率低、运输量少、运输时间短等诸多不足；而无水运输克服了上述缺点具有运输时间长，成活率高，成本低，无污染等诸多优势。虽然无水运输工艺已经日趋成熟，但是在运输设备还比较落后。

此为现有技术不足之处。

因此，针对现有技术中的上述缺陷，提供设计一种水产品无水保活智能运输集装箱，以解决上述技术问题，是非常有必要的。

技术实现要素：

本发明的目的在于，针对上述现有技术存在的缺陷，提供设计一种水产品无水保活智能运输集装箱，以解决上述技术问题。

为实现上述目的，本发明给出以下技术方案：

一种水产品无水保活智能运输集装箱，它包括箱体，其特征在于：所述的箱体内设置有控制室和无水保活室，所述的控制室和无水保活室通过隔板隔开，所述的隔板上设置有室内小门；

所述的控制室内设置有控制面板和液晶显示器，所述控制面板连接有控制器，所述的控制器连接所述的液晶显示器；

所述的无水保活室内设置有氦气分析仪、热磁式氧气分析仪、氦气气体罐、氧气气体罐，所述的氦气分析仪和热磁式氧气分析仪均连接到控制器的输入端，所述的氦气气体罐和氧气气体罐均连接到控制器的输出端；

所述的无水保活室内还设置有温度传感器和制冷空调，所述的温度传感器连接到控制器的输入端，所述的制冷空调连接到控制器的输出端；

所述的无水保活室内还设置有湿度传感器和喷雾加湿器，所述的湿度传感器连接到控制器的输入端，所述的喷雾加湿器连接到控制器的输出端；

所述的无水保活室内还设置有监控探头，所述的监控探头连接到控制器的输入端；

所述的无水保活室内还设置有排气扇和污水排放口；

所述的无水保活室内还设置有冷冻仓，所述的冷冻仓与无水保活室隔开；

所述的无水保活室内还设置有货架，所述的货架包括四根立柱，以及位于每一层的横柱，横柱设置于相邻立柱之间，货架的一侧紧贴箱体的侧壁，所述的立柱与横柱上均设置有导轨；

货架上设置有鱼箱，所述的鱼箱包括橡胶底板，所述橡胶底板上设置有网架，网架与橡胶底板之间设置有压电薄膜传感器，所述鱼箱还包括塑料隔板，所述的塑料隔板上设置有环扣，所述的橡胶底板底部设置有滑轮，滑轮通过传输带连接有伺服电机，所述橡胶底板上还设置有红外探测仪，所述的压电薄膜传感器、红外探测仪连接到控制器的输入端，伺服电机连接到控制器的输出端，控制器还连接有报警器。

优选地，所述的箱体包括前箱板、后箱板以及侧箱板，所述的前箱板与控制室相连，前箱板为铝制板，且为单开门结构。

优选地，所述的侧箱板包括玻璃钢层和镀锌钢板层。

优选地，所述的无水保活室内底部设置PVC塑料板，防滑易清洗。

优选地，所述的室内小门为铝合金门。

优选地，所述的监控探头设置有两个，分别位于无水保活室的两端。

本技术方案中，伺服电机控制橡胶底板的滑轮在货架的立柱与横柱导轨上的滑行，实现活鱼放置密度的调整；红外探测仪能够探测相邻鱼箱橡胶底板的距离，并传送至控制器，控制器根据红外探测仪检测到的距离信息控制伺服电机的运行。

本技术方案中，整个箱体采用无缝连接，防止气体的外泄，提高了气体的利用率，同时与外界隔绝，减少了外界环境对箱体内水产品的干扰。

本发明的有益效果在于，通过氦气分析仪和热磁式氧气分析仪检测无水保活室内的氦氧浓度，并将检测到的氦氧浓度值发送至控制器，控制器根据检测到的氦氧浓度，控制氦气气体罐和氧气气体罐工作，以调整无水保活室内的氦氧浓度；

通过温度传感器和制冷空调，能够调节无水保活室内的温度；

通过湿度传感器和喷雾加湿器，能够调节无水保活室内的湿度值；

通过监控探头，能够将无水保活室内的情况传送至液晶显示器予以显示；

通过设置冷冻仓，用以储存已经死亡的鱼；

通过设置货架，并在货架上设置滑轨，能够使得鱼箱在货架上上下移动，以实现对活鱼放置密度的调整；通过设置压电薄膜传感器能够检测活鱼的生存状态，如果发现活鱼接近死亡时，报警器报警，工作人员在确定鱼死亡后，将死鱼及时放置到冷冻仓内；既避免浪费资源，而且保证无水保活室内的气体纯正；

鱼箱用橡胶隔板代替以前的泡沫盒，能够实现橡胶隔板的重复利用，节约了成本，减少了环境的污染。橡胶以其特殊的柔软性质，可以减少对水产品的冲击，同时起到很好的固定作用；

此外，本发明设计原理可靠，结构简单，具有非常广泛的应用前景。

由此可见，本发明与现有技术相比，具有突出的实质性特点和显著地进步，其实施的有益效果也是显而易见的。

附图说明

图1是本发明提供的一种水产品无水保活智能运输集装箱的结构示意图。

图2是图1中鱼箱的结构示意图。

图3是本发明提供的一种水产品无水保活智能运输集装箱的控制原理图。

其中，1-箱体，1.1-前箱板，1.2-后箱板，1.3-侧箱板，2-控制室，3-无水保活室，4-隔板，5-室内小门，6-控制面板，7-液晶显示器，8-控制器，9-氦气分析仪，10-热磁式氧气分析仪，11-氦气气体罐，12-氧气气体罐，13-温度传感器，14-制冷空调，15-湿度传感器，16-喷雾加湿器，17-监控探头，18-排气扇，19-污水排放口，20-冷冻仓，21-货架，21.1-立柱，21.2-横柱，22-鱼箱，22.1-橡胶底板，22.2-网架，22.3-压电薄膜传感器，22.4-塑料隔板，22.5-环扣，22.6-滑轮，22.7-伺服电机，22.8-红外探测仪，23-报警器。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对本发明进行详细阐述，以下实施例是对本发明的解释，而本发明并不局限于以下实施方式。

如图1至3所示，本发明提供的一种水产品无水保活智能运输集装箱，它包括箱体1，所述的箱体1内设置有控制室2和无水保活室3，所述的控制室2和无水保活室3通过隔板4隔开，所述的隔板4上设置有室内小门5；

所述的控制室2内设置有控制面板6和液晶显示器7，所述控制面板6连接有控制器8，所述的控制器8连接所述的液晶显示器7；

所述的无水保活室3内设置有氦气分析仪9、热磁式氧气分析仪10、氦气气体罐11、氧气气体罐12，所述的氦气分析仪9和热磁式氧气分析仪10均连接到控制器8的输入端，所述的氦气气体罐11和氧气气体罐12均连接到控制器8的输出端；

所述的无水保活室3内还设置有温度传感器13和制冷空调14，所述的温度传感器13连接到控制器8的输入端，所述的制冷空调14连接到控制器8的输出端；

所述的无水保活室3内还设置有湿度传感器15和喷雾加湿器16，所述的湿度传感器15连接到控制器8的输入端，所述的喷雾加湿器16连接到控制器8的输出端；

所述的无水保活室内还设置有监控探头17，所述的监控探头17连接到控制器8的输入端；

所述的无水保活室3内还设置有排气扇18和污水排放口19；

所述的无水保活室内还设置有冷冻仓20，所述的冷冻仓20与无水保活室隔开；

所述的无水保活室3内还设置有货架21，所述的货架21包括四根立柱21.1，以及位于每一层的横柱21.2，横柱设置于相邻立柱之间，货架的一侧紧贴箱体的侧壁，所述的立柱与横柱上均设置有导轨；

货架上设置有鱼箱22，所述的鱼箱包括橡胶底板22.1，所述橡胶底板22.1上设置有网架22.2，网架22.2与橡胶底板22.1之间设置有压电薄膜传感器22.3，所述鱼箱还包括塑料隔板22.4，所述的塑料隔板上设置有环扣22.5，所述的橡胶底板底部设置有滑轮22.6，滑轮通过传输带连接有伺服电机22.7，所述橡胶底板上还设置有红外探测仪22.8，所述的压电薄膜传感器22.3、红外探测仪22.8连接到控制器8的输入端，伺服电机22.7连接到控制器的输出端，控制器还连接有报警器23。

本实施例中，所述的箱体1包括前箱板1.1、后箱板1.2以及侧箱板1.3，所述的前箱板1.1与控制室2相连，前箱板为铝制板，且为单开门结构。

所述的侧箱板1.3包括玻璃钢层和镀锌钢板层。

所述的无水保活室3内底部设置PVC塑料板，防滑易清洗。

所述的室内小门5为铝合金门。

所述的监控探头设置有两个，分别位于无水保活室的两端。

本技术方案中，伺服电机控制橡胶底板的滑轮在货架的立柱与横柱导轨上的滑行，实现活鱼放置密度的调整；红外探测仪能够探测相邻鱼箱橡胶底板的距离，并传送至控制器，控制器根据红外探测仪检测到的距离信息控制伺服电机的运行。

用该集装箱运输活鱼时，要先将活鱼置于养殖水环境中停食暂养48h以上，再缓慢梯度降温，并进行低温驯化，降温至不同水产品冰温点范围，致使水产品休眠；将休眠状态的水产品转移至鱼箱的橡胶隔板上，然后在转运到集装箱内的货架上进行固定安装。之后对保活室进行加湿降温，密封后进行充氧，当达到一定的氧气压力后，保持进入待命状态。这时液晶显示器上时时显示鱼体的状态。然后装车进行转运。到达目的地后，再将水产品转移至冷水中缓慢升温使其复活苏醒，从而完成水产品无水保活快递配送全过程。

以上公开的仅为本发明的优选实施方式，但本发明并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的没有创造性的变化，以及在不脱离本发明原理前提下所作的若干改进和润饰，都应落在本发明的保护范围内。