蜂蜜加工装置的制作方法

本发明涉及蜂蜜加工领域。更具体地说，本发明涉及一种蜂蜜加工装置。

背景技术：

我国是一个养蜂大国，拥有约几十万蜂群，年产蜂蜜达几十万吨，由于我国的蜂农多为多个体经营，因此，蜂农生产的蜂蜜绝大多数是未封盖的含水量较高的不成熟蜂蜜，这种蜂蜜市场难以销售，更难以出口。

为了达到和封盖的成熟蜂蜜一样的要求，必须对其进行加工，但由于切割的蜜脾中除含蜂蜜外还含有不少的蜂蜡，为此，常需要对蜜脾中的蜂蜜与蜂蜡进行分离，但目前尚没有专门的针对蜂蜜与蜂蜡分离的加工装置，因此常需要人工进行分离，增加了人工成本，因此亟需寻找一种能方便、高效的分离蜂蜜与蜂蜡的蜂蜜加工装置。

技术实现要素：

本发明的一个目的是解决上述问题，并提供后面将说明的优点。

本发明还有一个目的是提供一种蜂蜜加工装置，通过设置内罐体，在内罐体中用蒸汽进行加热后，通过拉动推拉杆，蜂蜜和蜂蜡落下后通过过滤网分离并过滤，使蜂蜜和蜂蜡的分离过程更易调控操作，此种蜂蜜加工装置用于分离蜂蜜和蜂蜡使用方便，且分离彻底。

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种蜂蜜加工装置，包括：

外罐体，其为中空结构，所述外罐体的外部设有连通其内部与外部空间的水龙头，所述水龙头靠近所述外罐体的底部；

圆柱形的中空的内罐体，其固定嵌设在所述外罐体中，且所述内罐体的上表面与所述外罐体的上表面齐平，所述内罐体的上盖可开闭的封闭所述内罐体，所述内罐体内连通有蒸汽管道；

其中，所述外罐体内固定有过滤网，所述过滤网设置于所述内罐体的下方，所述过滤网平行于所述内罐体的上表面且所述过滤网的表面积大于所述内罐体的下表面的面积；

所述内罐体底部的底板设置为可开闭的封闭所述内罐体，所述底板为圆形，其由两个半圆形的半圆板拼接而成，两个所述半圆板的拼接处分别设有相互吸和的一对磁铁，所述半圆板的与拼接处相对的一侧均固定连接有推拉杆，所述推拉杆穿过所述外罐体到达所述外罐体的外部，所述推拉杆的远离所述半圆板的一端始终位于所述外罐体的外部；

当所述推拉杆向里推动到第一极限位置时，两个所述半圆板的拼接处的一对所述磁铁吸和，当所述推拉杆向外拉动到第二极限位置时，两个所述半圆板的拼接处的一对所述磁铁分离。

优选的是，所述内罐体上至少设有一对固定片，一对所述固定片的一端分别与所述内罐体的相对两侧固定，其另一端分别与所述外罐体的对应的两侧可拆卸的固定，所述固定片使所述内罐体可拆卸的固定在所述外罐体中。

优选的是，所述推拉杆的位于所述外罐体的外部的一端固定有手柄。

优选的是，所述推拉杆的位于所述外罐体外的部分套设有弹簧，所述弹簧的一端固定于所述手柄的靠近所述半圆板的一端，其另一端固定于所述外罐体上，当所述推拉杆向里推动到第一极限位置时，所述弹簧被压缩至最短，当所述推拉杆向外拉动到第二极限位置时，所述弹簧恢复为未被压缩状态。

优选的是，所述上盖上设有透明材质的可视窗口。

优选的是，所述外罐体由底部的一对不锈钢脚座支撑。

优选的是，所述水龙头内和所述半圆板上均设有凹凸的花纹，且所述水龙头的内表面和所述半圆板的上表面均设有不粘涂层，所述不粘涂层中包括质量比为2:1的含氟聚合物和聚硅氧烷聚脲共聚物。

本发明至少包括以下有益效果：

本发明的蜂蜜加工装置中，开始使用时，底板的两个半圆板的一对磁铁为相互吸和的状态，打开可开闭的封闭内罐体的上盖，放入含有蜂蜡和蜂蜜的蜜脾后，内罐体内连通有蒸汽管道，在内罐体中用蒸汽在45～55℃下进行加热，采用蒸汽加热，加热迅速且容易把蜂蜡熔化，加热一段时间后，停止加热，冷却后，通过拉动推拉杆，推拉杆向外拉动到第二极限位置，两个半圆板的拼接处的一对磁铁分离，此时两个半圆板中间间隔空隙，蜜脾通过空隙下落，由于冷却后蜂腊凝结，漂浮在蜂蜜的上层，位于下方的蜂蜜可更轻易的、彻底的通过过滤网过滤，蜂蜜可自如的落入外罐体内的底部，从而可通过设置于靠近外罐体的底部的水龙头流出，而蜂蜡等留存于过滤网上，整个分离过程容易操作，减少了人工分离的多个工序，且可充分加热冷却后人工控制分离过滤的时间点，方便可控，分离高效、彻底，可分别收集过滤网上的蜂蜡和水龙头中的蜂蜜进行后续加工处理，原料利用率高。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本发明的蜂蜜加工装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

如图1所示，本发明提供一种蜂蜜加工装置，包括：

外罐体1，其为中空结构，所述外罐体1的外部设有连通其内部与外部空间的水龙头110，所述水龙头靠近所述外罐体的底部；

圆柱形的中空的内罐体2，其固定嵌设在所述外罐体1中，且所述内罐体2的上表面与所述外罐体1的上表面齐平，所述内罐体2的上盖210可开闭的封闭所述内罐体，所述内罐体2内连通有蒸汽管道；

其中，所述外罐体1内固定有过滤网120，所述过滤网120设置于所述内罐体的下方，所述过滤网120平行于所述内罐体2的上表面且所述过滤网120的表面积大于所述内罐体2的下表面的面积；

所述内罐体2底部的底板设置为可开闭的封闭所述内罐体，所述底板为圆形，其由两个半圆形的半圆板220拼接而成，两个所述半圆板220的拼接处分别设有相互吸和的一对磁铁，所述半圆板220的与拼接处相对的一侧均固定连接有推拉杆230，所述推拉杆230穿过所述外罐体1到达所述外罐体1的外部，所述推拉杆230的远离所述半圆板的一端始终位于所述外罐体1的外部；

当所述推拉杆230向里推动到第一极限位置时，两个所述半圆板220的拼接处的一对所述磁铁吸和，当所述推拉杆230向外拉动到第二极限位置时，两个所述半圆板220的拼接处的一对所述磁铁分离。

本发明的蜂蜜加工装置中，推拉杆只有第一极限位置和第二极限位置两种状态，开始使用时，推拉杆位于第一极限位置，两个半圆板的拼接处的一对磁铁为相互吸和的状态，打开上盖，放入含有蜂蜡和蜂蜜的蜜脾后，关闭上盖，内罐体内连通有蒸汽管道，开始在内罐体中用蒸汽在45～55℃下进行加热，采用蒸汽加热，加热迅速且容易把蜂蜡熔化，加热至全部熔化后，停止加热，冷却，然后通过拉动推拉杆，推拉杆向外拉动到第二极限位置，两个半圆板的拼接处的一对磁铁分离，此时两个半圆板中间间隔有空隙，蜜脾通过空隙下落，由于冷却后蜂腊凝结，漂浮在蜂蜜的上层，位于下方的蜂蜜可更轻易的、彻底的通过过滤网，蜂蜜可自如的落入外罐体内的底部，从而可通过设置于靠近外罐体的底部的水龙头流出，而蜂蜡等留存于过滤网上。

在另一种技术方案中，所述内罐体上至少设有一对固定片，一对所述固定片的一端分别与所述内罐体的相对两侧固定，其另一端分别与所述外罐体的对应的两侧可拆卸的固定，所述固定片使所述内罐体可拆卸的固定在所述外罐体中。固定片的设置使内罐体除底板外可从外罐体中取出进行清洗或更换、检修。

在另一种技术方案中，所述推拉杆的位于所述外罐体的外部的一端固定有手柄。手柄的设置便于手持后进行推拉操作。

在另一种技术方案中，所述推拉杆的位于所述外罐体外的部分套设有弹簧，所述弹簧的一端固定于所述手柄的靠近所述半圆板的一端，其另一端固定于所述外罐体上，当所述推拉杆向里推动到第一极限位置时，所述弹簧被压缩至最短，当所述推拉杆向外拉动到第二极限位置时，所述弹簧恢复为未被压缩状态。弹簧的设置使使用者更明确推拉杆只有第一极限位置和第二极限位置两种状态，且推拉时更方便使力，操作更流畅。

在另一种技术方案中，所述上盖210上设有透明材质的可视窗口240。可从可视窗口中随时观察蜜脾的熔融情况或其他特殊情况，更加实用。

在另一种技术方案中，所述外罐体1由底部的一对不锈钢脚座130支撑。

在另一种技术方案中，所述水龙头内和所述半圆板上均设有凹凸的花纹，且所述水龙头的内表面和所述半圆板的上表面均设有不粘涂层，所述不粘涂层中包括质量比为2:1的含氟聚合物和聚硅氧烷聚脲共聚物。不粘涂层和花纹的设置均是为了使水龙头和半圆板上不残留有具有一定的粘性的蜂蜜，可多次方便的使用水龙头和半圆板，且蜂蜜的利用率更高。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。