一种谷物联合收获设备中的割台与输送脱粒装置排布改进结构的制作方法

本发明属于农业设备技术领域，涉及一种谷物联合收获设备，具体涉及一种谷物联合收获设备中的割台与输送脱粒装置排布改进结构。

背景技术：

谷物联合收获设备是一种结构新颖的高性能收割机，该机在收获、脱粒结构上取得了重大突破性发明，性能优越，这里谷物联合收获设备一般包括割台以及输送脱粒装置，现有技术中的割台与输送脱粒装置采用“L”型配置，这里由于受到割台重心的作用，这样在进入田间收货作业时就需要对边沿部分需要人为的进行操作，这样减少了整个谷物联合收获设备的作业机动性，增加了空行程，作业效率低下，整体平衡性也较差，并且现有输送脱粒装置结构复杂，脱粒效果差，因此有必要对现有的装置进行改进。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，而提供一种整机配置合理，提高丘陵小田块机械收获机动性与作业效率，实现“中分收割”的谷物联合收获设备中的割台与输送脱粒装置排布改进结构。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种谷物联合收获设备中的割台与输送脱粒装置排布改进结构，其特征在于，包括以下部件：

割台机架；

割台总成，所述的割台总成内设置有搅龙总成，所述的割台总成由所述的割台机架支撑并用于收获作物；

拨禾轮，所述的拨禾轮设置在割台总成的上方，在拨禾轮上设置有拨禾齿，所述的拨禾轮带动拨禾齿转动并用于拨入收割作物；

输送槽，所述的输送槽连接在割台总成上并用于输送收割作物；

输送脱粒装置，所述的输送脱粒装置设置在输送槽上并用于对输送的收割作物进行脱粒；

所述的输送脱粒装置通过输送槽连接在与割台总成中间的位置，输送脱粒装置与割台呈T型排布并实现收割作物的中分收割。

这里本发明最大的改进地方是将传统的输送脱粒装置与割台排布采用“L”型配置修改为采用呈“T”型排布，这里呈“L”型配置就是指输送槽连接的位置是位于割台总成的一侧边，而采用呈“T”型排布就是将输送槽连接的位置改到了割台总成的中间位置，这样使得割台总成的重心改到了中心位置，可从田块任何地方进入田间收获作业，提高小型联合收获机的作业机动性、减小空行程，实现小型联合收割机的“中分收割”。

为优化上述方案采取的措施具体包括：

在上述的一种谷物联合收获设备中的割台与输送脱粒装置排布改进结构中，所述的割台机架包括有割台底板以及割台侧板，所述的割台侧板连接在所述割台底板横向端部。这里将割台机架由割台底板以及割台侧板，使得从底面和侧面都可以对割台总成进行支撑，保证了割台总成与输送脱粒装置的T”型排布配置关系，使得运行也更加稳定可靠。

在上述的一种谷物联合收获设备中的割台与输送脱粒装置排布改进结构中，所述的割台总成的横向方向上还设置有调整机构，所述的调整机构包括调整轴、连接块以及活动块，所述的连接块固定在调整轴上，所述的活动块的两端分别连接在两端的连接块之间，所述的活动块与连接块为铰接连接。这里由于活动块是与连接块为铰接连接，这样当割台总成在横向方向上活动时，就可以随铰接点具有了一定的调整活动空间，将横向上的硬性运动改变成适应性运动，使得割台总成运行更加合理，稳定可靠。

在上述的一种谷物联合收获设备中的割台与输送脱粒装置排布改进结构中，所述的输送槽与割台总成的连接处还设置有用于调整两者输送链松紧的调整压组件，所述的调整压组件包括调整压件以及压套，所述的调整压件从纵向上与压套锁定连接。这里通过调节调整压件与压套的锁定力，相当于就是调节输送槽与割台总成两者之间的输送链轮位置，这样在设备经多次使用后产生松动后，可以做适应性调节，使得输送槽输送谷物更加顺畅可靠。

在上述的一种谷物联合收获设备中的割台与输送脱粒装置排布改进结构中，所述输送脱粒装置包括主轴、固定安装在主轴上的低速滚筒和套设在主轴上的高速组件，所述高速组件上安装有高速滚筒，所述低速滚筒和高速滚筒上均固连有若干根杆齿，所述高速滚筒的转速大于低速滚筒的转速。

在上述的一种谷物联合收获设备中的割台与输送脱粒装置排布改进结构中，所述的主轴上安装有低速链轮，低速链轮带动主轴和低速滚筒转动，高速组件包括安装套、安装在安装套和主轴之间的轴承，在安装套上安装有高速链轮，高速滚筒安装在安装套上，高速链轮带动安装套和高速滚筒转动。这里输送脱粒装置设置成差速脱粒的形式，作业时，低速滚筒以稻麦脱粒所需的最低转速转动，高速滚筒以稻麦脱粒所允许的较高速度转动，作物穗上90％以上籽粒基本上在低速滚筒的较低转速下脱尽，而少量难脱籽粒在进入高速滚筒后脱下，从而较好的解决了籽粒脱净率、破碎率和含杂率三者矛盾，获得良好的作业性能和作业效率。

与现有技术相比，本发明的优点在于首次采用割台与输送脱粒装置采用“T”型配置，整机平衡配置合理，这样可从田块任何地方进入田间收获作业，提高小型联合收获机的作业机动性、减小空行程，实现小型联合收割机的“中分收割”，提高丘陵小田块机械收获机动性与作业效率，纯小时生产率达0.15hm2/h(2.25亩/时)以上。

附图说明

图1是本谷物联合收获设备中的割台与输送脱粒装置排布改进结构示意图；

图2是图1的另一方向结构示意图；

图3是输送脱粒装置结构示意图。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

图中，割台机架1；割台总成2；拨禾轮3；输送槽4；输送脱粒装置5；搅龙总成6；割台底板7；割台侧板8；拨禾齿9；摆动驱动组件10；调整机构11；调整轴12；连接块13；活动块14；调整压组件15；调整压件16；压套17；主轴18；高速组件19；高速滚筒20；低速滚筒21；杆齿22；安装套23；轴承24；高速链轮25；低速链轮26。

如图1和图2所示，本谷物联合收获设备中的割台与输送脱粒装置5排布改进结构，包括割台机架1、割台总成2、拨禾轮3、输送槽4以及输送脱粒装置5等，割台总成2内设置有搅龙总成6，输送脱粒装置5与输送槽4具有使得输送槽4带动割台总成2一起上下摆动的摆动驱动组件10，割台总成2由所述的割台机架1支撑并用于收获作物，这里割台机架1包括有割台底板7以及割台侧板8，割台侧板8连接在所述割台底板7横向端部，这里将割台机架1由割台底板7以及割台侧板8，使得从底面和侧面都可以对割台总成2进行支撑，保证了割台总成2与输送脱粒装置5的T”型排布配置关系，使得运行也更加稳定可靠。

拨禾轮3设置在割台总成2的上方，在拨禾轮3上设置有拨禾齿9，拨禾轮3带动拨禾齿9转动并用于拨入收割作物，输送槽4连接在割台总成2上并用于输送收割作物，输送脱粒装置5设置在输送槽4上并用于对输送的收割作物进行脱粒，这里本发明主要其中一点创新是输送脱粒装置5通过输送槽4连接在与割台总成2中间的位置，输送脱粒装置5与割台呈T型排布并实现收割作物的中分收割，这里是将传统的输送脱粒装置5与割台排布采用“L”型配置修改为采用呈“T”型排布，这里呈“L”型配置就是指输送槽4连接的位置是位于割台总成2的一侧边，而采用呈“T”型排布就是将输送槽4连接的位置改到了割台总成2的中间位置，这样使得割台总成2的重心改到了中心位置，可从田块任何地方进入田间收获作业，提高小型联合收获机的作业机动性、减小空行程，实现小型联合收割机的“中分收割”。

为了保证割台总成2横向方向和纵向方向运动的配置的稳定性，这里割台总成2的横向方向上还设置有调整机构11，调整机构11包括调整轴12、连接块13以及活动块14，连接块13固定在调整轴12上，活动块14的两端分别连接在两端的连接块13之间，活动块14与连接块13为铰接连接，这里由于活动块14是与连接块13为铰接连接，这样当割台总成2在横向方向上活动时，就可以随铰接点具有了一定的调整活动空间，将横向上的硬性运动改变成适应性运动，使得割台总成2运行更加合理，稳定可靠，输送槽4与割台总成2的连接处还设置有用于调整输送链松紧的调整压组件15，调整压组件15包括调整压件16以及压套17，调整压件16从纵向上与压套17锁定连接，这里通过调节调整压件16与压套17的锁定力，相当于就是调节输送槽4与割台总成2两者之间的输送链轮位置，这样在设备经多次使用后产生松动后，可以做适应性调节，使得输送槽4输送谷物更加顺畅可靠。

如图3所示，为了保证脱粒的效率，输送脱粒装置5包括主轴18、固定安装在主轴18上的低速滚筒21和套设在主轴18上的高速组件19，高速组件19上安装有高速滚筒20，低速滚筒21和高速滚筒20上均固连有若干根杆齿22，高速滚筒20的转速大于低速滚筒21的转速，主轴18上安装有低速链轮26，低速链轮26带动主轴18和低速滚筒21转动，高速组件19包括安装套23、安装在安装套23和主轴18之间的轴承24，在安装套23上安装有高速链轮25，高速滚筒20安装在安装套23上，高速链轮25带动安装套23和高速滚筒20转动，这里输送脱粒装置5设置成差速脱粒的形式，作业时，低速滚筒21以稻麦脱粒所需的最低转速转动，高速滚筒20以稻麦脱粒所允许的较高速度转动，作物穗上90％以上籽粒基本上在低速滚筒21的较低转速下脱尽，而少量难脱籽粒在进入高速滚筒20后脱下，从而较好的解决了籽粒脱净率、破碎率和含杂率三者矛盾，获得良好的作业性能和作业效率。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神所定义的范围。