一种自动采果机用底座支撑机构的制作方法

本发明涉及一种支撑机构，具体涉及一种自动采果机用底座支撑机构。

背景技术：

棕榈油是重要的工业和民生原料，主要产于非洲、南美和东南亚各国。作为棕榈油的生产原料——棕榈果，大部分生长高度在5米以上，一般由手工采摘。在采摘过程中，果农的劳动强度和难度较大，劳动效率低，因而造成棕榈果采摘劳动力供应严重不足，成为制约棕榈油产业发展的重要因素。

研发一台自动化的采果机是势在必行的，采果机涉及高空作业，由于采果机底座上设有行进机构，所以当进行采果操作时，需要将采果机整体提升起来，以提升其稳定性，确保操作人员的人身安全。

技术实现要素：

本发明针对上述问题提出了一种自动采果机用底座支撑机构，便于操作人员进行采果机的行进系列动作的操作，安全性能好，稳定性好。

具体的技术方案如下：

一种自动采果机用底座支撑机构，包括支撑底板和四个支撑机构，四个支撑机构分别两两相对的固定在支撑底座的侧壁上，支撑机构包括第一固定基座、支撑杆、第一油缸和承压板，所述第一固定基座固定在支撑底板上，支撑杆一端固定在第一固定基座上，另一端与承压板相连接，所述第一油缸一端固定在第一固定基座上，另一端固定在支撑杆上，所述第一油缸位于支撑杆上方。

上述一种自动采果机用底座支撑机构，其中，所述第一固定基座由两块固定板相对设置构成，所述固定板为直角梯形结构，所述固定板上设有第一固定孔和第二固定孔，第一固定孔位于第二固定孔的斜下方，第一固定孔的圆心语第二固定孔的圆心之间的连线与水平方向的夹角a为56°，第一固定孔与第二固定孔圆心之间的竖直距离为h1；所述支撑杆通过第一转轴可转动的固定在第一固定孔上，所述第一油缸通过第二转轴可转动的固定在第二固定孔上。

上述一种自动采果机用底座支撑机构，其中，所述承压板包括承压板体和连接板体，连接板体垂直的固定在承压板体上，连接板体通过第三转轴可转动的固定在支撑杆上，承压板体的两个侧边向上翻折形成保护板，所述承压板体下方设有缓冲垫板。

上述一种自动采果机用底座支撑机构，其中，所述支撑杆上设有第二固定基座，第二固定基座上设有第三固定孔，第三固定孔的圆心到支撑杆顶部之间的距离为h2，h2＝h1，第一油缸的推杆可转动的固定在第二固定基座上。

上述一种自动采果机用底座支撑机构，其中，底座支撑机构上还设有旋转电机，旋转电机的数量为4个，旋转电机上的主动齿轮与第一转轴上的从动齿轮相啮合，用以控制支撑杆以第一转轴为中心进行转动。

上述一种自动采果机用底座支撑机构，其中，所述承压板体底部相对的设有两个截面呈L形结构的卡接板，所述缓冲垫板上设有卡接槽，卡接板与卡接槽过盈配合，使缓冲垫板插入式的固定在承压板体底部，相对设置的卡接板的开口方向与承压板的转动方向相垂直。

本发明的有益效果为：

本发明用于自动采果机，自动采果机处于行进状态时，支撑机构垂直的设置在支撑底板上，当需要进行采果操作时，旋转电机控制支撑杆向下转动，同时，第一油缸的推杆向外延伸，直至承压板落在地面上，此时第一油缸停止运作，第一油缸继续推动，即可将自动采果机抬升至离开地面，便于操作人员进行采果机的行进系列动作的操作，安全性能好，稳定性好。

承压板的结构设置，保证了设备在运行过程中不会对其他人员造成伤害，缓冲垫板的厚度可以根据场地的实际情况进行增减，以此对抬升高度进行微调，对各种采摘场地的适应性强。

附图说明

图1为本发明结构图。

图2为本发明侧视图。

图3为本发明固定板结构图。

图4为本发明承压板体剖视图。

具体实施方式

为使本发明的技术方案更加清晰明确，下面结合附图对本发明进行进一步描述，任何对本发明技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本发明保护范围。

附图标记

支撑底板1、支撑机构2、第一固定基座3、支撑杆4、第一油缸5、承压板6、固定板7、第一固定孔8、第二固定孔9、第一转轴10、第二转轴11、承压板体12、连接板体13、第三转轴14、保护板15、缓冲垫板16、卡接板17、卡接槽18、第二固定基座19、第三固定孔20、主动齿轮21、从动齿轮22。

如图所示一种自动采果机用底座支撑机构，包括支撑底板1和四个支撑机构2，四个支撑机构分别两两相对的固定在支撑底座的侧壁上，支撑机构包括第一固定基座3、支撑杆4、第一油缸5和承压板6，所述第一固定基座固定在支撑底板上，支撑杆一端固定在第一固定基座上，另一端与承压板相连接，所述第一油缸一端固定在第一固定基座上，另一端固定在支撑杆上，所述第一油缸位于支撑杆上方。

所述第一固定基座由两块固定板7相对设置构成，所述固定板为直角梯形结构，所述固定板上设有第一固定孔8和第二固定孔9，第一固定孔位于第二固定孔的斜下方，第一固定孔的圆心语第二固定孔的圆心之间的连线与水平方向的夹角a为56°，第一固定孔与第二固定孔圆心之间的竖直距离为h1；所述支撑杆通过第一转轴10可转动的固定在第一固定孔上，所述第一油缸通过第二转轴11可转动的固定在第二固定孔上。

所述承压板包括承压板体12和连接板体13，连接板体垂直的固定在承压板体上，连接板体通过第三转轴14可转动的固定在支撑杆上，承压板体的两个侧边向上翻折形成保护板15，所述承压板体下方设有缓冲垫板16，所述承压板体底部相对的设有两个截面呈L形结构的卡接板17，所述缓冲垫板上设有卡接槽18，卡接板与卡接槽过盈配合，使缓冲垫板插入式的固定在承压板体底部，相对设置的卡接板的开口方向与承压板的转动方向相垂直。

所述支撑杆上设有第二固定基座19，第二固定基座上设有第三固定孔20，第三固定孔的圆心到支撑杆顶部之间的距离为h2，h2＝h1，第一油缸的推杆可转动的固定在第二固定基座上。

底座支撑机构上还设有旋转电机，旋转电机的数量为4个，旋转电机上的主动齿轮21与第一转轴上的从动齿轮22相啮合，用以控制支撑杆以第一转轴为中心进行转动。