适用于马铃薯的气力杯勺式精量排种器的制作方法

本发明属于农业播种机械技术领域，具体涉及适用于马铃薯的气力杯勺式精量排种器。

背景技术：

目前，马铃薯是我国的主要粮食和蔬菜作物之一，具有高产稳产、适应性强、营养丰富、粮莱兼用、用途广泛等特点。我国将启动马铃薯主粮化战略，推进把马铃薯加工成馒头、面条、米粉等主食，马铃薯将成稻米、小麦、玉米外又一主粮。随着马铃薯种植面积的不断增加，其市场需求量也在不断增加。但是，我国马铃薯的播种方式仍以人工或半机械化作业为主，不但劳动强度大、生产效率低、而且还会造成株距和行距的不规范，从而影响产量。我国的马铃薯播种机大多数采用的是勺链式气力杯勺机构，由于农艺要求和土壤情况，易造成投种失败从而产生漏播，机具作业的适应性和可靠性还有待提高。排种器是马铃薯播种机械的核心部件,因此研制一种可靠、有效的马铃薯排种器是提高马铃薯机械化种植的核心问题。

技术实现要素：

为了克服现有马铃薯播种技术的不足,本发明提供了一种适用于马铃薯的气力杯勺式精量排种器。

本发明利用气力式排种对种薯尺寸要求不严的原理实现单粒精量播种。气力杯勺式精量排种器对外形个体差异性大的种薯有较好的适应性，能够有效降低由外形个体差异产生的漏播，同时解决了马铃薯播种机具作业时因种薯之间相互碰撞和堆积造成的机械损伤的问题，符合种薯形状差异性较大的马铃薯种植要求。

本发明解决现有技术问题的技术方案是：

一种适用于马铃薯(本专利申请的排种器的播种对象为质量不大于50克的马铃薯整薯或切块薯，以下简称为“马铃薯种薯”或“种薯”)的气力杯勺式精量排种器，设置有：间歇式喂入机构(2)、第一种箱(1)、第二种箱(3)、气力杯勺机构(4)。所述的第一种箱(1)固定在间歇式喂入机构(2)的正上方，第二种箱(3)位于所述的间歇式喂入机构(2)出种口的下方，且和气力杯勺机构(4)并排设置。种薯从第一种箱(1)经间歇式喂入机构(2)间歇定量地输送到第二种箱(3)里，再由气力杯勺机构(4)实现携种和投种。

所述的间歇式喂入机构包括：主动拨盘(14)、从动槽轮(5)、第一传动链轮(6)、被动链轮(11)、主传动链轮(13)、输种链条(9)、第一输种轴(7)、第二输种轴(12)、第三输种轴(10)、弯板(8)和圆销(15)；所述的主动拨盘(14)和主传动链轮(13)安装在第二输种轴(12)上，主动拨盘(14)上装有一对圆销(15)；所述的从动槽轮(5)和第一传动链轮(6)安装在第一输种轴(7)上，主动拨盘(14)和从动槽轮(5)的锁止弧相配合；被动链轮(11)安装在第三输种轴(10)上；弯板(8)安装在输种链条(9)上。

所述的气力杯勺机构包括：排种轴(22)、第一气室壳体(24)、第二气室壳体(20)、吸种管(25)、吸种杯(23)、第一轴承座(19)、第二轴承座(26)、轴承端盖(27)、第二传动链轮(16)和弧形风压板(21)。第一气室壳体与第二气室壳体通过螺栓形成一圆形气室壳体；所述的排种轴(22)为一空心轴，空心轴的中间开有负压进气口，其一端与风机的进气口相连，另一端封闭，使圆形气室壳体(包括第一气室壳体(24)、第二气室壳体(20))内形成负压。圆形气室壳体由第一气室壳体(24)和第二气室壳体(20)通过螺栓连接而成。第二气室壳体(20)的外缘周向均匀设置了若干个吸种管(25)，吸种管(25)上固定着吸种杯(23)。所述的圆形气室壳体(包括第一气室壳体(24)、第二气室壳体(20))的两侧装有第一轴承座(19)和第二轴承座(26)，轴承座内装有油封(17)和深沟球轴承(18)。所述的轴承端盖(27)通过螺栓固定在第二轴承座(26)上，第二传动链轮(16)通过螺栓固定在第一轴承座(19)上。所述的弧形风压板(21)和排种轴(22)通过螺栓连接紧固。弧形风压板(21)紧贴着第一气室壳体(24)的内壁，所述的排种轴(22)和弧形风压板(21)为固定不动，所述的圆形气室壳体绕所述的弧形风压板(21)旋转；即当圆形气室壳体旋转到弧形风压板(21)的上端时，某个吸种管(25)的气压被隔断，吸种杯(23)上的种薯瞬间失去负压吸力，最终依靠重力实现投种。

本发明的突出优点是：本发明利用间歇式喂入机构，实现间歇定量输种，输种链条上的弯板对种薯实现强制排种，有效避免了由于种薯在种箱里的架空而引起的漏播。同时气力杯勺机构采用竖直结构布置，能有效的降低投种高度，无需导种管即可直接投种。本发明通过二次投种的方式实现投种，避免了种薯在种箱里的堆积，从而能降低种薯因相互碰撞和挤压而产生的机械损伤。

更祥细的技术方案参见《具体实施方式》。

附图说明

图1：是本发明总体结构图。

图2：是本发明中间歇式喂入机构示意图。

图3：是本发明中气力杯勺机构结构示意图。

附图标记说明：1-第一种箱；2-间歇式喂入机构；3-第二种箱；4-气力杯勺机构；5-从动槽轮；6-第一传动链轮；7-第一输种轴；8-弯板；10-第三输种轴；11-被动链轮；12-第二输种轴；13-主传动链轮；14-主动拨盘；16-第二传动链轮；19-第一轴承座；20-第二气室壳体；21-弧形风压板；22-排种轴；23-吸种杯；24-第一气室壳体；25-吸种管；26-第二轴承座；27-轴承端盖。

具体实施方式

实施例1

一种适用于马铃薯的气力杯勺式精量排种器，设置有：间歇式喂入机构(2)、第一种箱(1)、第二种箱(3)和气力杯勺机构(4)。所述的第一种箱(1)固定在间歇式喂入机构(2)的正上方。第二种箱(3)位于所述的间歇式喂入机构(2)出种口的下方，且和气力杯勺机构(4)并排设置。马铃薯种薯从第一种箱(1)经间歇式喂入机构(2)间歇定量地输送到第二种箱(3)里，再由气力杯勺机构(4)实现携种和投种。

本发明的间歇式喂入机构包括有：主动拨盘(14)、从动槽轮(5)、第一传动链轮(6)、被动链轮(11)、主传动链轮(13)、第一输种轴(7)、第二输种轴(12)、第三输种轴(10)、弯板(8)和圆销(15)。所述的主动拨盘(14)和主传动链轮(13)安装在第二输种轴(12)上，主动拨盘(14)上装有一对圆销(15)。所述的从动槽轮(5)和第一传动链轮(6)安装在第一输种轴(7)上，主动拨盘(14)和从动槽轮(5)的锁止弧相配合。被动链轮(11)安装在第三输种轴(10)上；弯板(8)安装在输种链条(9)上。

气力杯勺机构包括有：排种轴(22)、第一气室壳体(24)、第二气室壳体(20)、吸种管(25)、吸种杯(23)、第一轴承座(19)、第二轴承座(26)、轴承端盖(27)、第二传动链轮(16)、弧形风压板(21)。所述的排种轴(22)为空心轴，中间开有负压进气口，其一端与风机的进气口相连，另一端封闭，使圆形气室壳体(包括第一气室壳体(24)、第二气室壳体(20))内形成负压。所述的圆形气室壳体由第一气室壳体(24)和第二气室壳体(20)通过螺栓连接而成，第二气室壳体(20)的外缘周向均匀设置了若干个吸种管(25)，吸种管(25)上固定有着吸种杯(23)。

所述的圆形气室壳体(由第一气室壳体(24)、第二气室壳体(20)构成)的两侧装有第一轴承座(19)和第二轴承座(26)，轴承座内装有油封(17)和深沟球轴承(18)。所述的轴承端盖(27)通过螺栓固定在第二轴承座(26)上，第二传动链轮(16)通过螺栓固定在第一轴承座(19)上。

所述的弧形风压板(21)和排种轴(22)通过螺栓连接紧固，弧形风压板(21)紧贴着第一气室壳体(24)的内壁，所述的排种轴(22)和弧形风压板(21)的安装位置为固定不动，所述的圆形气室壳体绕所述的弧形风压板(21)旋转；即当气室壳体旋转到弧形风压板(21)的上端时，某个吸种管(25)的气压被隔断，吸种杯(23)上的马铃薯种薯瞬间失去负压吸力，最终依靠重力实现投种。

本发明的创新之处在于：利用间歇式的输种方式；采用气力式和杯勺式的组合排种方式。

本发明利用间歇式喂入机构，实现间歇定量输种，避免了马铃薯种薯在第二种箱里的堆积，从而能降低马铃薯种薯因相互碰撞和挤压而产生的机械损伤；输种链条上的弯板对马铃薯种薯实现强制排种，从而有效避免了由于种薯在第一种箱里的架空而引起的漏播。

马铃薯播种机大多数采用的是勺链式排种机构，这种排种装置结构复杂，体积较庞大，由于农艺要求和土壤情况，在运动中零部件比较容易碰撞损伤种薯，并且受取种方式的限制，容易产生空穴现象。本发明采用气力式和杯勺式的组合排种方式，杯勺安装在吸种管上，结构比较简单，利用气力式排种对种薯尺寸要求不严的原理实现单粒精量播种，减少了漏播。

本发明工作原理如下：地轮带动间歇式喂入机构运转，实现了种薯(播种对象为质量为30～50克的整薯或者切块薯)经第一种箱向第二种箱间歇式定量的输种；拖拉机输入动力带动气力杯勺机构转动；风机气压出口与排种轴负压进气口通过软管连接，在风机的作用下，圆形气室壳体内形成负压，第二种箱里的种薯进入负压作用区域、使其吸附在吸种杯的型孔上并随圆形气室壳体一起转动，当吸种管运行至弧形风压板处时，吸附在型孔上的大粒径种薯瞬间失去负压作用力，最终依靠重力实现投种。