用于规模化养兔的厂房结构的制作方法

本发明涉及养兔领域，具体涉及用于规模化养兔的厂房结构。

背景技术：

养兔场是人们繁殖饲养兔子的场所，兔子在养兔场的养殖室内，通过一个个独立的兔笼进行养殖。兔笼是用于养殖兔子的常见装置。现有的养兔场结构简单，兔子粪便直接从兔笼内向下掉落在外，需要清扫时，工人需要将兔笼拿开，或者把兔笼下方的集粪板抽出进行清洁，操作复杂，又不卫生。一旦清理不及时，兔子的粪便就容易堆积在兔笼下方，影响兔笼内的环境卫生。同时，对于大型的肉兔养殖场而言，兔子数量繁多，逐一对每个兔笼下方的粪便进行清理非常耗费人力，工作量巨大。在农业沼气生产过程中，兔子排泄物中的尿液部分有机物含量大，是生产沼气的良好材料，而兔子球形的粪便中有机物含量则相对较少，多是不能消化吸收的纤维类物质。现有的养兔场沼气生产，由于没有进行排泄物的干湿分离，均是将兔子的所有排泄物全部倾倒至沼气池作为原料，产生的废料多，利用率低。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供用于规模化养兔的厂房结构，以解决现有技术中兔笼下方粪便堆积不便清理，同时兔子排泄物全部作为沼气池原料、利用率低的问题，实现防止兔笼下方粪便堆积、便于对兔笼进行清理，同时对兔子排泄物进行干湿分离的目的。

本发明通过下述技术方案实现：

用于规模化养兔的厂房结构，包括沟渠，所述沟渠下方铺设集液管，沟渠表面设置有连通至集液管内部的流道，所述流道上表面设置有滤网，流道的孔径自上而下线性增大；沿沟渠长度方向的左右两侧设置有斜坡，两侧斜坡上均设置有若干沿竖直方向均匀分布的斜板，相邻两层斜板间设置兔笼，所述兔笼底面为兔子粪便可以通过的网格结构，兔笼上方的斜板内部设置有水管，所述水管上设置有朝向下方兔笼的喷嘴；所述沟渠内，沿沟渠自身长度方向向一端倾斜，且沟渠内更高的一端设置有出风口朝向更低一端的风机。

针对现有技术中兔笼下方粪便堆积不便清理，同时兔子排泄物全部作为沼气池原料、利用率低的问题，本发明提出用于规模化养兔的厂房结构，包括用于统一收集兔子粪便的沟渠，沟渠下方预设集液管，沟渠表面开设流道，流道连通至集液管内。由于流道表面设置有滤网，且孔径上小下大，因此兔子所排泄的圆球颗粒状的粪便不能进入流道中，而流体部分则能够进入流道中，继而进入集液管中进行统一的收集与输送，从而实现对兔子排泄物的干湿分离，便于将有机物含量大的液体部分收集至沼气池中进行发酵，而将固体状的粪便作为肥料等其他处理。流道的孔径自上而下线性增大，使得孔径上小下大，避免有圆球状的粪便进入流道后阻塞流道，即使有圆球状粪便进入流道内，也能够顺利的掉落至集液管内，不会阻塞在流道内。此外，沟渠的左右两侧设置斜坡，使得兔子粪便能够沿着斜坡进入沟渠内。斜坡上设置若干个斜板，斜板沿竖直方向均匀的进行分布，且相邻两个斜板间设置兔笼，使得在沟渠两侧的空间内能够设置多层兔笼，养殖更多的兔子。兔子粪便掉落至兔笼下方的斜板上，斜板具有倾斜的表面，因此粪便能够沿着斜板向下滚动滑落，从而脱离兔笼下方区域，避免在兔笼下方堆积，多层的兔笼内产生的粪便都向下滚动、从每层斜板的下缘掉落。此外，斜板内部设置有水管，所述水管上设置有朝向下方兔笼的喷嘴，便于通过喷嘴喷出清水对兔笼、以及斜板同时进行清洗，避免了现有的兔笼不便清洗的情况，同时对于残留在斜板上的粪便也能进行冲洗，使其脱离兔笼下方区域。通过本发明所提出的结构，能够在沟渠两侧设置较多的兔笼以养殖较多的兔子，同时所有兔子所产生的粪便，均掉落至兔笼下方的斜板上，沿着斜板表面向下滚动，继而掉落至斜坡上，再沿着斜坡表面最终滚动至沟渠内，从而实现对兔子粪便统一的收集，便于进行集中处理，同时避免了传统方式需要工人逐一对兔笼下方的集粪板进行清洗的繁重工作。通过喷嘴喷出的水对兔笼、斜板均进行冲洗，最终沿着斜坡流进沟渠内，还能够将沟渠内收集的粪便冲走，实现脏水的再次利用。还通过沟渠表面开设流道连通至沟渠下方的集液管，实现对兔子排泄物的干湿分离，实现将有机物含量大的液体部分收集至沼气池中进行发酵，而将固体状的粪便作为肥料等其他处理。沟渠底面并非平面，而是朝着沟渠的一端倾斜，使得圆球形的兔子粪便能够在重力作用下向沟渠一端进行滚动聚集，便于统一的进行回收处理。同时，通过喷嘴喷出的水也能够沿着倾斜的沟渠自动向下流动，配合自上而下向下吹风的风机，避免粪便在沟渠内堆积发臭。

进一步的，所述流道内部设置有电动阀。通过电动阀对流道的开启或关闭进行控制，从而在不需要干湿分离时，可以将兔子所有的排泄物都从沟渠内进行排走。

优选的，所述斜坡与斜板的倾斜角度相同。

优选的，所述斜坡与水平面之间的夹角为30°。斜坡的坡度过抖，圆球形的粪便掉落至沟渠内时，容易造成粪便受到较强的磕碰、导致兔子圆球形的粪便破损，更加难以清洗；而该坡度过小，重力沿斜坡坡面的分量过小，不利于粪便沿斜坡的下落。因此申请人经过大量试验得出，斜坡与水平面之间的夹角为30°时，具有最好的效果。

优选的，所述兔笼通过支撑杆固定在下层的斜板上。以确保兔笼的稳定承载。

优选的，所述水管嵌设在斜板底面。避免水管凸出在外额外占用空间。

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

本发明用于规模化养兔的厂房结构，在沟渠两侧设置较多的兔笼以养殖较多的兔子，同时所有兔子所产生的粪便，均掉落至兔笼下方的斜板上，沿着斜板表面向下滚动，继而掉落至斜坡上，再沿着斜坡表面最终滚动至沟渠内，从而实现对兔子粪便统一的收集，便于进行集中处理，同时避免了传统方式需要工人逐一对兔笼下方的集粪板进行清洗的繁重工作。通过喷嘴喷出的水对兔笼、斜板均进行冲洗，最终沿着斜坡流进沟渠内，还能够将沟渠内收集的粪便冲走，实现脏水的再次利用。还通过沟渠表面开设流道连通至沟渠下方的集液管，实现对兔子排泄物的干湿分离，实现将有机物含量大的液体部分收集至沼气池中进行发酵，而将固体状的粪便作为肥料等其他处理。沟渠底面并非平面，而是朝着沟渠的一端倾斜，使得圆球形的兔子粪便能够在重力作用下向沟渠一端进行滚动聚集，便于统一的进行回收处理。同时，通过喷嘴喷出的水也能够沿着倾斜的沟渠自动向下流动，配合自上而下向下吹风的风机，避免粪便在沟渠内堆积发臭。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：

图1为本发明具体实施例的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-斜板，2-兔笼，3-水管，4-喷嘴，5-沟渠，6-斜坡，7-支撑杆，8-集液管，9-流道，91-滤网，92-电动阀，10-风机。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。

实施例1：

如图1与图2所示的用于规模化养兔的厂房结构，包括沟渠5，所述沟渠5下方铺设集液管8，沟渠5表面设置有连通至集液管8内部的流道9，所述流道9上表面设置有滤网91，流道9的孔径自上而下线性增大；沿沟渠5长度方向的左右两侧设置有斜坡6，两侧斜坡6上均设置有若干沿竖直方向均匀分布的斜板1，相邻两层斜板1间设置兔笼2，所述兔笼2底面为兔子粪便可以通过的网格结构，兔笼2上方的斜板1内部设置有水管3，所述水管3上设置有朝向下方兔笼2的喷嘴4；所述沟渠5内，沿沟渠5自身长度方向向一端倾斜，且沟渠5内更高的一端设置有出风口朝向更低一端的风机10。所述流道9内部设置有电动阀92。所述斜坡6与斜板1的倾斜角度相同。所述斜坡6与水平面之间的夹角为30°。所述兔笼2通过支撑杆7固定在下层的斜板1上。所述水管3嵌设在斜板1底面。本养殖室结构在使用过程中，能够在沟渠5两侧设置较多的兔笼2以养殖较多的兔子，同时所有兔子所产生的粪便，均掉落至兔笼2下方的斜板1上，沿着斜板1表面向下滚动，继而掉落至斜坡6上，再沿着斜坡6表面最终滚动至沟渠5内，从而实现对兔子粪便统一的收集，便于进行集中处理，同时避免了传统方式需要工人逐一对兔笼2下方的集粪板进行清洗的繁重工作。通过喷嘴4喷出的水对兔笼2、斜板1均进行冲洗，最终沿着斜坡6流进沟渠5内，还能够将沟渠5内收集的粪便冲走，实现脏水的再次利用。还通过沟渠5表面开设流道9连通至沟渠5下方的集液管8，实现对兔子排泄物的干湿分离，实现将有机物含量大的液体部分收集至沼气池中进行发酵，而将固体状的粪便作为肥料等其他处理。沟渠5底面并非平面，而是朝着沟渠5的一端倾斜，使得圆球形的兔子粪便能够在重力作用下向沟渠5一端进行滚动聚集，便于统一的进行回收处理。同时，通过喷嘴4喷出的水也能够沿着倾斜的沟渠5自动向下流动，配合自上而下向下吹风的风机10，避免粪便在沟渠5内堆积发臭。此外，通过电动阀92对流道9的开启或关闭进行控制，从而在不需要干湿分离时，可以将兔子所有的排泄物都从沟渠5内进行排走。

以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。