技术领域本实用新型属于播种机械技术领域，具体地说涉及一种精密播种装置。
背景技术：
烟草裸种小,其播种前一般需经过包衣处理,处理后种子的直径可达到1.5mm-2mm。即便如此，在烟草播种流水线上需要使用精密的播种装置,其精密程度直接决定烟草种子播种质量的好坏，适用于烟草种粒的精密播种器包括机械式精密播种器、气力式精密播种器和磁吸式精密播种器。传统的机械式播种器,采用机械式取种、放种，种子破损率——株距精度不易控制；磁吸式精密播种器操作繁琐，作业效率低；目前使用较多的是气力式精密播种器，气力式精密播种器利用气流压力差从种箱取出单粒种子并排出,是以气流为载体完成播种的。但是，现有气力式播种器，普遍存在对小粒径种子因吸附力过大造成落种困难的缺点,且易吸附进杂质阻塞吸嘴，阻碍了播种过程的顺利进行。
技术实现要素：
针对现有技术的种种不足，为了解决上述问题，现提出一种操作简单、播种效率高、有效防止吸嘴阻塞的播种装置。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密播种装置，其包括旋转机构5及安装于旋转机构5上的滚筒1、配气板2，其中：所述滚筒1设置若干播种单元101，每个播种单元包括气体通道1011与设置于气体通道1011上的吸嘴1012；所述配气板2设置圆形槽，所述播种单元101的气体通道1011入口连接于所述圆形槽内；所述配气板2包括抽气通道201、第一进气通道202、第二进气通道203；所述播种单元101的气体通道1011交替与抽气通道201、第一进气通道202、第二进气通道203连通。进一步，所述抽气通道201的一端为设置于圆形槽内的抽气孔2011，另一端与配气板表面连通；所述第一进气通道202的一端为设置于圆形槽内的第一进气孔2021，另一端与配气板2表面连通；所述第二进气通道203的一端为设置于圆形槽内的第二进气孔2031，另一端与配气板2表面连通。进一步，所述第一进气通道202包括横向进气通道与纵向进气通道，所述横向进气通道与纵向进气通道分别始于配气板2的不同侧面，在配气板2内部汇聚后连通至第一进气孔2021。进一步，所述第二进气通道203包括横向进气通道与纵向进气通道，所述横向进气通道与纵向进气通道分别始于配气板2的不同侧面，在配气板2内部汇聚后连通至第二进气孔2031。进一步，所述配气板2的圆形槽内设置配气片7，所述配气片7设置弧形通道701，所述抽气孔2011设置于弧形通道701内；所述配气片7还设置与第一进气孔2021、第二进气孔2031连通的通孔。进一步，所述配气板2与配气片7通过固定销204连接。进一步，其还包括支撑机构3，以及架设于支撑机构3上的种子盘支架4、种子回收盘6。进一步，所述支撑机构3包括两侧的支撑架301，所述支撑架301为门式结构，所述门式结构内部设置支撑板302，支撑板302通过升降轨道与支撑架301连接；所述旋转机构5穿过两侧的支撑板302，所述滚筒1、配气板2设置于双侧的支撑板302中间；所述支撑板302上设置固定块303，所述固定块303通过螺栓304连接于支撑板302上方。进一步，所述种子盘支架4包括架体401、振动杆402、振动电机403，所述架体401架设于滚筒1上方，用于放置种子盘；所述振动杆402一端通过连接座与支撑架301连接，另一端与架体401可拆卸式连接；连接座上还设置有振动电机403。进一步，所述回收盘6连接于滚筒1侧面的相邻播种单元101之间。本实用新型的有益效果是：本实用新型本装置采用负压吸种、正压吹种的方式进行播种，特殊研发设计了一种新型的配气板与配气片，配气板设置了精巧的抽气通道与进气通道，保证滚筒的旋转过程中，可以交替实现真空、排种、疏通的作用，在保证良好播种效果的同时，防止滚筒堵塞，提高了播种质量与效率。且设置了含有振动机构的种子盘支架，提高了吸种过程的有效性。附图说明图1是本实用新型的整体结构第一示意图；图2是本实用新型的整体结构第二示意图；图3是本实用新型的滚筒结构示意图；图4是本实用新型的配气板结构示意图；图5是本实用新型的配气板结构透视图；图6是本实用新型的配气片结构示意图；图7是本实用新型的配气板与配气片结合后的结构透视图。附图中：1:滚筒；101：播种单元；1011：气体通道；1012：吸嘴；2：配气板；201：抽气通道；2011：抽气孔；202：第一进气通道；2021：第一进气孔；203：第二进气通道；2031：第二进气孔；204：固定销；3：支撑机构；301：支撑架；302：支撑板；303：固定块；304：固定螺栓；4：种子盘支架；401：架体；402：振动杆；403：振动电机；5：旋转机构；501：旋转电机；6：种子回收盘；7：配气片；701：弧形通道。具体实施方式为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。下面结合附图和较佳的实施例对本实用新型作进一步说明。如图1、2所示，一种精密播种装置，其包括旋转机构5及安装于旋转机构5上的滚筒1、配气板2，其中：参照图3，所述滚筒1设置若干播种单元101，优选设置6个播种单元101，沿滚筒圆周均匀分布；每个播种单元包括气体通道1011与设置于气体通道1011上的吸嘴1012；吸嘴1012用于吸附种子与排种。参照图4、5，所述配气板2设置圆形槽，所述播种单元101的气体通道1011入口连接于所述圆形槽内；所述配气板2包括抽气通道201、第一进气通道202、第二进气通道203；所述播种单元101的气体通道1011交替与抽气通道201、第一进气通道202、第二进气通道203连通。所述抽气通道201的一端为设置于圆形槽内的抽气孔2011，另一端与配气板表面连通；所述第一进气通道202的一端为设置于圆形槽内的第一进气孔2021，另一端与配气板2表面连通；所述第二进气通道203的一端为设置于圆形槽内的第二进气孔2031，另一端与配气板2表面连通。一个优选的方案中，所述第一进气通道202包括横向进气通道与纵向进气通道，所述横向进气通道与纵向进气通道分别始于配气板2的不同侧面，在配气板2内部汇聚后连通至第一进气孔2021。另一个优选的方案中，所述第二进气通道203包括横向进气通道与纵向进气通道，所述横向进气通道与纵向进气通道分别始于配气板2的不同侧面，在配气板2内部汇聚后连通至第二进气孔2031。所述配气板2的圆形槽内设置配气片7，从图6可以看出，所述配气片7设置弧形通道701，所述抽气孔2011设置于弧形通道701内；所述配气片7还设置与第一进气孔2021、第二进气孔2031连通的通孔。所述配气板2与配气片7通过固定销204连接。如图7所示。本实用新型的一种精密播种装置还包括支撑机构3，以及架设于支撑机构3上的种子盘支架4、种子回收盘6。所述支撑机构3包括两侧的支撑架301，所述支撑架301为门式结构，所述门式结构内部设置支撑板302，支撑板302通过升降轨道与支撑架301连接；所述旋转机构5穿过两侧的支撑板302，所述滚筒1、配气板2设置于双侧的支撑板302中间；所述支撑板302上设置固定块303，所述固定块303通过螺栓304连接于支撑板302上方。所述种子盘支架4包括架体401、振动杆402、振动电机403，所述架体401架设于滚筒1上方，用于放置种子盘；所述振动杆402一端通过连接座与支撑架301连接，另一端与架体401可拆卸式连接；连接座上还设置有振动电机403。所述回收盘6连接于滚筒1侧面的相邻播种单元101之间，用于对散落的种子进行回收。本实用新型本装置采用负压吸种、正压吹种的方式进行播种，特殊研发设计了一种新型的配气板与配气片，配气板设置了精巧的抽气通道与进气通道，保证滚筒的旋转过程中，可以交替实现真空、排种、疏通的作用，在保证良好播种效果的同时，防止滚筒堵塞，提高了播种质量与效率。且设置了含有振动机构的种子盘支架，提高了吸种过程的有效性。本实用新型的精密播种装置，可用于播种生产线，生产线的工序包括铺土、播种、覆土、洒水四部分，空育苗穴盘竖直放置在传送带上，穴盘经过铺土设备时，感应后自动铺土，经过播种机自动进行打穴后，利用滚筒从种子盘上吸附种子，滚筒转动过程中，每一播种单元依次进行吸种、排种、疏通过程，控制好排种时机，选择排种期将育苗盘运行到播种单元下方，吸嘴将种子释放，进行播种，经过覆土设备，进行覆土，最后通过洒水设备，对穴盘进行洒水，播种完毕。以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能限定本实用新型实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。