一种收割机的拨禾装置的制作方法

文档序号:12202814阅读:647来源:国知局
一种收割机的拨禾装置的制作方法

本实用新型涉及农林器械,具体是一种收割机的拨禾装置。



背景技术:

收割机是收获稻、麦等谷类作物子粒和秸秆的作物收获机械,是一种一体化收割农作物的机械,一次性完成收割、脱粒,并将谷粒集中到储藏仓,然后在通过传送带将粮食输送到运输车上。也可用人工收割,将稻、麦等作物的禾秆铺放在田间,然后再用谷物收获机械进行捡拾脱粒。常见的收割机的拨禾装置为滚筒式等,现有的滚筒式拨禾装置,其运动方向是逆时针的,即从上而下带动谷物运动,将其送入到收割装置内,但是由于稻、麦类谷物的果实是在谷物上部的,滚筒容易将谷物果实打落,造成粮食的浪费。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种收割机的拨禾装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种收割机的拨禾装置,包括主动齿轮、链条、从动齿轮、控制器、拨禾杆和传动轴,所述主动齿轮通过链条连接从动齿轮,主动齿轮顺时针转动,主动齿轮的高度高于从动齿轮,链条上等间距的设有多个拨禾杆固定板,拨禾杆固定板上设有通过螺杆铰接两个拨禾杆,拨禾杆和拨禾杆固定板之间设有螺帽,所述拨禾杆呈L形,拨禾杆的边长较小端为尾端,尾端呈“之”字形,两个所述拨禾杆呈中心对称设置,尾端上下错位、部分重叠,拨禾杆固定板上在拨禾杆的里侧面上设有竖直的限位柱;所述主动齿轮和从动齿轮的斜上侧在链条的两侧设有夹板,从动齿轮的前端设有分禾器,从动齿轮的下方设有与链条平行的控制器,控制器为长方形铁块,控制器与两根螺杆之间设有间隙;所述主动齿轮套设在传动轴上,传动轴的两端通过轴端固定座固定,且传动轴和轴端固定座之间设有转动轴承,传动轴的一端设有皮带轮,皮带轮通过皮带连接动力装置。

作为本实用新型进一步的方案:所述控制器的长度为主动齿轮和从动齿轮距离的一 半。

作为本实用新型再进一步的方案:两个所述夹板的距离略大于链条宽度。

作为本实用新型再进一步的方案:所述拨禾杆、分禾器和夹板均采用金属材料制成。

作为本实用新型再进一步的方案:所述链条和主动齿轮与从动齿轮,拨禾杆和螺杆上均设有润滑油或润滑脂。

作为本实用新型再进一步的方案:所述皮带为三角带。

作为本实用新型再进一步的方案:所述拨禾装置设置为至少两组。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:拨禾装置从谷物的下方带动谷物运动,并将其送入到收割装置内,相比于普通收割机的滚筒式拨禾装置,其运动方向与其相反,不会与谷物的果实部分接触,减少了和果实部分的碰撞,不会出现浪费现象,同时控制器可以控制拨禾杆的回复和展开,整体结构简单、传动可靠,具有很好的市场推广性。

附图说明

图1为收割机的结构示意图。

图2为一种收割机的拨禾装置的结构示意图。

图3为一种收割机的拨禾装置的左视图。

图4为一种收割机的拨禾装置中拨禾杆的固定方式剖面图。

图5为一种收割机的拨禾装置中拨禾杆的固定方式俯视图。

图中:1-主动齿轮、2-链条、3-夹板、4-从动齿轮、5-分禾器、6-控制器、7-拨禾杆、8-齿轮连接杆、9-拨禾杆固定板、10-传动轴、11-轴端固定座、12-皮带轮、13-螺帽、14-螺杆、15-限位柱、100-拨禾装置、701-尾端。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-5,一种收割机的拨禾装置,包括主动齿轮1、链条2、从动齿轮4、控制器6、拨禾杆7和传动轴10,所述主动齿轮1通过链条2连接从动齿轮4,主动齿轮1顺时针转动,主动齿轮1的高度高于从动齿轮4,链条2上等间距的设有多个拨禾杆固定板 9,拨禾杆固定板9上设有通过螺杆14铰接两个拨禾杆7,拨禾杆7和拨禾杆固定板9之间设有螺帽13,所述拨禾杆7呈L形,拨禾杆7的边长较小端为尾端701,尾端701呈“之”字形,两个所述拨禾杆7呈中心对称设置,尾端701上下错位、部分重叠,使其与控制器6的接触面积更大,拨禾杆固定板9上在拨禾杆7的里侧面上设有竖直的限位柱15,其作用是限制拨禾杆7向里侧运动;所述主动齿轮1和从动齿轮4的斜上侧在链条2的两侧设有夹板3,其作用是限制拨禾杆7向外侧运动,从动齿轮4的前端设有分禾器5,用于将禾苗分开,从动齿轮4的下方设有与链条2平行的控制器6,控制器6为长方形铁块,控制器6与两根螺杆14之间设有间隙,使得拨禾杆7在经过控制器6位置时,其尾端701需要对控制器6进行让位,进而带动拨禾杆7转动,使拨禾杆7向外展开,将被分禾器5分开的谷物由下至上的拨入到收割装置内,当拨禾杆7离开控制器6范围时,此时拨禾杆7是斜向上运动的,失去了控制器6的限制,自动回复,当拨禾杆7继续随着链条2运动至上侧时,收入到夹板3之间,对拨禾杆7向外侧运动进行限位,同时拨禾杆固定板9上的限位柱15对拨禾杆7向里侧运动进行限位,保证拨禾杆7始终是收在夹板3之间的;所述主动齿轮1套设在传动轴10上,传动轴10的两端通过轴端固定座11固定,且传动轴10和轴端固定座11之间设有转动轴承,传动轴10的一端设有皮带轮12,皮带轮12通过皮带连接动力装置。

所述控制器6的长度为主动齿轮1和从动齿轮4距离的一半。

两个所述夹板3的距离略大于链条2宽度。

所述拨禾杆7、分禾器5和夹板3均采用金属材料制成。

所述链条2和主动齿轮1与从动齿轮4、拨禾杆7和螺杆14上均设有润滑油或润滑脂。

所述皮带为三角带。

所述拨禾装置设置为至少两组。

本实用新型的工作原理是:在拨禾装置工作时,传动轴10将外部动力传递给主动齿轮1,主动齿轮1通过链条2带动从动齿轮4转动,在链条2运动的过程中,拨禾杆7随着链条同步运动,当拨禾杆7运动至控制器6位置时,其尾端701需要对控制器6进行让 位,进而带动拨禾杆7转动,使拨禾杆7向外展开,将被分禾器5分开的谷物由下至上的拨入到收割装置内,当拨禾杆7离开控制器6范围时,此时拨禾杆7是斜向上运动的,失去了控制器6的限制,自动回复,当拨禾杆7继续随着链条2运动至上侧时,收入到夹板3之间,对拨禾杆7向外侧运动进行限位,同时拨禾杆固定板9上的限位柱15对拨禾杆7向里侧运动进行限位,保证拨禾杆7始终是收在夹板3之间的,相比普通收割机的滚筒式拨禾装置,其运动方向与其相反,不会与谷物的果实部分接触,减少了和果实部分的碰撞,不会出现浪费现象。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

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