利用曲柄摇杆机构弧形激振的水田制浆机的制作方法

本实用新型涉及一种利用曲柄摇杆机构弧形激振的水田制浆机。

背景技术：

目前，水田泥浆育秧技术广泛应用于南方各水稻田区，这种方法技术简单，成本低，有助于提高插秧的质量和工作效率。但作业时工序繁多，不够灵活，效率低，特别是滤泥浆、往秧盘中浇泥浆等步骤中给农户带来很多不方便。现有的制浆机的制浆泵多进行上下振动，容易使得机器后端翘起，而且整机阻力大，油耗高，工作效率较低。

技术实现要素：

鉴于现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种利用曲柄摇杆机构弧形激振的水田制浆机，不仅结构设计合理，而且高效便捷。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种利用曲柄摇杆机构弧形激振的水田制浆机，包括机架，所述机架的前部设置有旋耕刀，所述机架的后部设置有滤筛总成，所述旋耕刀与电机组件相联接，所述滤筛总成经传动组件与电机组件相联接；所述传动组件包含链轮链条机构，所述链轮链条机构包含主动链轮、从动链轮以及链条，所述主动链轮与电机组件相联接，所述从动链轮与曲柄的一端相联接，所述曲柄的另一端与滤筛总成的一端相联接，所述滤筛总成的另一端与摇杆的一端相联接，所述摇杆的另一端与机架相联接，所述曲柄、滤筛总成以及摇杆形成曲柄摇杆机构。

优选的，所述滤筛总成包含滤筛桶，所述滤筛桶的底部设置有碎泥齿，所述滤筛桶的内腔设置有制浆泵，所述制浆泵经输出管自滤筛桶的顶部外接至秧盘，所述制浆泵由传动软轴驱动，所述传动软轴与电机组件传动联接。

优选的，所述碎泥齿包含若干向下延伸的刺状体，若干所述刺状体从前到后顺序排列且长度逐渐缩短。

优选的，所述旋耕刀包含旋转轴，所述旋转轴上从内到外固定布置若干三叉刀座，所述三叉刀座包含三个呈放射状均匀分布的固定端，所述固定端经螺丝螺母组件固定有刀片，所述刀片外大内小，且所述刀片整体呈曲线形。

优选的，奇数位的所述三叉刀座上的刀片均正面设置，偶数位的所述三叉刀座上的刀片均反面设置。

优选的，所述电机组件包含发动机、变速箱以及传动箱。

优选的，所述机架上设置有扶手。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型结构设计简单、紧凑合理，所述旋耕刀布置在前，利用所述旋耕刀与泥土的相互作用力来带动整机前进，同时完成初步泥土破碎；利用曲柄摇杆机构来实现滤筛总成平面弧形摇摆运动，辅助碎泥齿进行击打、震荡、划破实现二次泥土破碎，实现激振，同时配合制浆泵实现高效制浆，滤筛总成与地面接触并运动时，会产生一个较大的向后刨的力，从而辅助推动整机向前运动，便于其在水田里行走，易于操作，高效便捷。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体构造示意图。

图2为本实用新型实施例传动组件与滤筛总成的构造示意图。

图3为本实用新型实施例旋耕刀的构造示意图。

图中：1-机架，2-旋耕刀，21-旋转轴，22-三叉刀座，23-刀片，3-滤筛总成，31-滤筛桶，32-碎泥齿，321-刺状体，33-制浆泵，34-输出管，35-传动软轴，4-电机组件，41-发动机，42-变速箱，43-传动箱，5-传动组件，51-主动链轮，52-从动链轮，53-链条，54-曲柄，55-摇杆，6-扶手。

具体实施方式

为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。

如图1~3所示，一种利用曲柄摇杆机构弧形激振的水田制浆机，包括机架1，所述机架1的前部设置有旋耕刀2，所述机架1的后部设置有滤筛总成3，所述旋耕刀2与电机组件4的一输出轴相联接，所述滤筛总成3经传动组件5与电机组件4相联接；所述传动组件5包含链轮链条机构，所述链轮链条机构包含主动链轮51、从动链轮52以及链条53，所述主动链轮51与电机组件4的一输出轴相联接，所述从动链轮52与曲柄54的一端相联接，所述曲柄的一端也与机架1相铰接，所述曲柄54的另一端与滤筛总成3的一端相铰接，所述滤筛总成3的另一端与摇杆55的一端相铰接，所述摇杆55的另一端与机架1相铰接，所述曲柄54、滤筛总成3以及摇杆55形成曲柄摇杆机构，所述滤筛总成3的一端随着曲柄54做圆周运动，所述滤筛总成3的另一端随着摇杆55左右摆动，所述滤筛总成3整体做平面弧形摇摆运动，其中所述滤筛总成3与泥土分离的上半弧形段为不工作段，所述滤筛总成3与泥土接触的下半弧形段为工作段，在弧形运动的工作段过程中，辅助所述碎泥齿32，破碎泥土的动作准确，拍击力量大，运行稳定，高效便捷；所述电机组件4具有多个输出轴以满足旋耕刀2、滤筛总成3以及传动组件5的动力需求。

在本实用新型实施例中，所述滤筛总成3包含滤筛桶31，所述滤筛桶31的底部设置有碎泥齿32，所述滤筛桶31的内腔设置有制浆泵33，所述制浆泵33经输出管34自滤筛桶31的顶部外接至秧盘，所述制浆泵33由传动软轴35驱动，所述传动软轴35与电机组件4的一输出轴相联接传动联接，所述传动软轴35与电机组件4之间设置有离合器。

在本实用新型实施例中，所述碎泥齿32包含若干向下延伸的刺状体321，若干所述刺状体321从前到后顺序排列且长度逐渐缩短，大大提高碎土的工作效率。

在本实用新型实施例中，所述旋耕刀2包含旋转轴21，所述旋转轴21与电机组件4之间设置有离合器，所述旋转轴21上从内到外固定布置若干三叉刀座22，所述三叉刀座22包含三个呈放射状均匀分布的固定端，任意两个相邻的所述三叉刀座22的固定端均不在同一轴线上，所述固定端经螺丝螺母组件固定有刀片23，所述刀片23外大内小，且所述刀片23整体呈曲线形，奇数位的所述三叉刀座22上的刀片23均正面设置，偶数位的所述三叉刀座22上的刀片23均反面设置，既利于整机行进，又利于泥土破碎。

在本实用新型实施例中，所述电机组件4包含发动机41、变速箱42以及传动箱43。

在本实用新型实施例中，所述机架1上设置有扶手6。

在本实用新型实施例中，具体制浆方法包含以下步骤：

（1）驱动所述电机组件4，所述旋耕刀2通过与泥土的相互作用力驱动整机在水田里行进；同时所述滤筛总成3随着传动机构做平面弧形摇摆运动，对泥土不断进行击打，与此同时所述碎泥齿32不断与泥土进行摩擦，将泥土划碎；所述滤筛桶31的制浆泵33由传动软轴35进行驱动，吸取滤筛桶31的底部泥浆，所述滤筛桶31的底部设置有对准制浆泵33的输入孔，并通过输出管34将其喷到外部的秧盘中，上述运动均同时进行；

（2）对于泥土较为坚硬的地段，控制所述旋耕刀2与电机组件4之间的离合器切断旋耕刀2的动力，同时控制所述传动软轴35与电机组件4之间的离合器切断传动软轴35的动力，使得所述滤筛总成3在传动机构的作用下原地进行平面弧形摇摆运动，通过所述碎泥齿32不断与泥土进行摩擦，将泥土划碎，直至达到预定的滤浆标准后重新启动所述旋耕刀2与制浆泵33。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可以得出其他各种形式的利用曲柄摇杆机构弧形激振的水田制浆机。凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。