用于联合收割机脱谷室的滚筒盖安装组件的制作方法

本实用新型属于农业机械领域，具体涉及一种用于联合收割机脱谷室的滚筒盖安装组件，其可应用于各种类型的联合收割机的脱谷室。

背景技术：

以下对本实用新型的相关技术背景进行说明，但这些说明并不一定构成本实用新型的现有技术。

联合收割机是农业机械中普通使用的现代化机器，其不仅具有收割功能，还具有脱谷功能。因而，联合收割机的脱谷室，也称脱粒室也是其重要的组成部分。几乎所有的的脱谷室都配备有滚筒盖，以在机器作业时保证被脱粒的谷物的正常处理。

然而，现有联合收割机的脱谷室滚筒盖在安装时大多采用下述方式，即，在脱谷机架的一边设有旋转支撑座点，另一边设有焊接螺母和连接螺杆，滚筒盖的与脱谷机架的另一边相对应的一侧上设有以焊接方式固接的耳板，从而在该侧利用螺栓连接原理将滚筒盖和脱粒机架联结起来，以进入工作状态。此外，现有技术中还有的联合收割机的脱谷室滚筒盖直接利用加长螺杆来固定安装。

由于需要经常拆卸、装配，因此以上两种安装方式均会导致在频繁装配拆卸时，脱谷机架另一边上设置的焊接的螺母容易破牙，从而给后期的装配和维修带来很大的不便，影响了整机的可靠性。

因此，迫切需要一种结构简单，安装拆卸方便，而且能提高整机的耐久性，可靠性的脱谷室滚筒盖安装组件。

本实用新型的发明人经过长期研究，研制成一种能够解决上述问题的用于联合收割机脱谷室的滚筒盖安装组件，其主要应用于联合收割机脱谷室的滚筒盖的安装，不仅结构简单，拆装方便，而且由于能够实现受力均匀的刚性连接，因而大大地提高了整机的可靠性和耐久性。

技术实现要素：

根据本实用新型的一个方面，提供了一种用于联合收割机脱谷室的滚筒盖安装组件，所述滚筒盖包括：第一滚筒盖本体、第二滚筒盖本体、第一垫板及第二垫板，其中，所述第一滚筒盖本体与所述第一垫板固接在一起；所述第二滚筒盖本体与所述第二垫板固接在一起；脱谷室包括脱谷机架，所述脱谷机架一体地设置有挂板和定位销，所述滚筒盖安装组件包括：负压板、带钩螺杆以及蝶形螺母，所述负压板具有中央孔，以及所述带钩螺杆的一端为钩形并且另一端具有能够与所述蝶形螺母配合的外螺纹。

根据本实用新型的另一方面，所述挂板具有耳部，所述耳部具有孔，所述孔设置的位置为：当所述负压板布置在所述第一垫板与所述第二垫板上时，所述孔与所述负压板的所述中央孔竖向对齐。

根据本实用新型的又一方面，所述第一滚筒盖本体和所述第二滚筒盖本体在它们的前侧边和后侧边上设置在定位孔，用于与所述脱谷机架的定位销配合。

根据本实用新型的另一方面，所述第一垫板与第二垫板在所述第一滚筒盖本体和所述第二滚筒盖本体上固接的位置能够使得当所述第一滚筒盖本体和所述第二滚筒盖本体关闭所述脱谷室时，所述第一垫板与所述第二垫板水平对齐布置。

根据本实用新型的又一方面，所述负压板为薄钢板。

根据本实用新型的另一方面，所述定位销的数量为四个，并且分别设置在所述脱谷机架的四个角部；所述第一滚筒盖本体上的所述定位孔及所述第二滚筒盖本体上的定位孔的数量与位置与所述定位销一致。

根据本实用新型的又一方面，所述负压板和所述带钩螺杆均为单独件。

根据本实用新型的又一方面，所述负压板的宽度小于所述第一垫板及所述第二垫板的宽度。

根据本实用新型的用于联合收割机脱谷室的滚筒盖安装组件，通过脱谷机架上的定位销和滚筒盖本体上的定位孔来实现定位和预连接，然后又通过负压板在第一垫板和第二垫板上的布置使得两个滚筒盖上在安装过程中所承受的力更为均匀。随后通过带钩螺杆、挂板以及蝶形螺母的配合，并且依靠两个滚筒盖自身的重量，使滚筒盖与脱谷机架实现刚性牢固地连接。从而提高了安装后整个装置的耐久性，可靠性。此外，由于蝶形螺母与带钩螺杆的螺纹连接方式简单、易安装和拆卸，从而使得滚筒盖的安装拆卸更为简单，可靠，由此解决了传统的安装方式中的焊接螺母因频繁拆装导致的容易破损等问题，提高了使用寿命。

附图说明

通过以下参照附图而提供的具体实施方式部分，本实用新型的特征和优点将变得更加容易理解，在附图中：

图1为根据本实用新型的用于联合收割机脱谷室的滚筒盖安装组件的装配示意图，其示意性地示出了通过本实用新型的滚筒盖安装组件将滚筒盖装配在脱谷机架上的状态；

图2为图1中的根据本实用新型的用于联合收割机脱谷室的滚筒盖安装组件的装配俯视示意图；

图3为根据本实用新型的用于联合收割机脱谷室的滚筒盖安装组件的挂板与带钩螺杆和蝶形螺母组装的局部示意图。

附图标记：

1.第一滚筒盖本体 2.第二滚筒盖本体 3.第一垫板

4.第二垫板 5.负压板 6.带钩螺杆

7.挂板 8.蝶形螺母 9.脱谷机架

10.定位销

具体实施方式

下面参照附图对本实用新型的示例性实施方式进行详细描述。对示例性实施方式的描述仅仅是出于示范目的，而绝不是对本实用新型及其应用或用法的限制。

图1为根据本实用新型的用于联合收割机脱谷室的滚筒盖安装组件的装配示意图，其示意性地示出了通过本实用新型的滚筒盖安装组件将滚筒盖装配在脱谷机架上的状态。图2为图1中的根据本实用新型的用于联合收割机脱谷室的滚筒盖安装组件的装配俯视示意图。图3为根据本实用新型的用于联合收割机脱谷室的滚筒盖安装组件的挂板与带钩螺杆和蝶形螺母组装的局部示意图。

图1示出了根据本实用新型的用于联合收割机脱谷室的滚筒盖安装组件。该滚筒盖包括：第一滚筒盖本体1、第二滚筒盖本体2、第一垫板3及第二垫板4。其中，第一滚筒盖本体1与第一垫板3通过例如焊接，铆接等固接方式连接在一起；第二滚筒盖本体2与第二垫板4也通过例如焊接，铆接等固接方式连接在一起。第一垫板3与第二垫板4分别在第一滚筒盖本体1和第二滚筒盖本体2上固接的位置能够使得当两个滚筒盖本体关闭脱谷室时，两个垫板成大致水平对齐排列。此外，如图2中所示，第一滚筒盖本体1和第二滚筒盖本体2的前侧边和后侧边上分别设有定位孔，数量可以是例如，4个或更多，该定位孔用于安装定位。

图1中还示出了脱谷室的脱谷机架9，以及与该脱谷机架9一体地设置的定位销10及挂板7。定位销10与挂板7例如可通过焊接的方式成为一体。例如，在脱谷机架9的四个角部分别焊接有定位销10，但位置和数量不限于此，只要能起到定位作用，定位销的数量与两个滚筒盖本体的前侧边和后侧边上设置的定位孔的数量相对应即可。此外，如图1和3中所示，挂板7具有突起的耳部，所述耳部具有孔。

还如图1中示出的，根据实用新型的用于联合收割机脱谷室的滚筒盖安装组件包括：负压板5、带钩螺杆6以及螺形螺母8。负压板5是一个单独件，其材质必须坚固，例如，可以是薄钢板，以能够具有足够的刚性。此外，负压板5的中央处具有中央孔。带钩螺杆6也是单独件，其材质优选也为坚固耐用的材料。如图1和3中所示，带钩螺杆6的一端为弯成的钩形，而另一端具有螺纹，带钩螺杆6的钩形一端设计能够穿过负压板上的中央孔以及挂板7的耳部上的孔。负压板5上的中央孔的位置需要设置在当第一滚筒盖本体1和第二滚筒盖本体2安装到脱谷机架上时，能够与挂板7的耳部上的孔在竖直上大致相对应。此外，作为一种示例，如图2中所示，负压板5在前、后方向上的宽度可略小于第一垫板3和第二垫板4在前面方向上的宽度，但不限于此。

下面介绍根据本实用新型的用于联合收割机脱谷室的滚筒盖安装组件的安装过程。

根据本实用新型的用于联合收割机脱谷室的滚筒盖安装组件在安装时，首先第一滚筒盖本体1和第二滚筒盖本体2通过在它们的在前侧边和后侧边上设置的定位孔与脱谷机架9上的定位销10配合，以将第一滚筒盖本体1和第二滚筒盖本体2定位并预连接在脱谷机架9上。随后，负压板5水平布置在第一滚筒盖本体1上的第一垫板3和第二滚筒盖本体2上的第二垫板4上，此时，负压板5上的中央孔与挂板7的耳部上的孔成大致竖向对齐。带钩螺杆6穿过负压板5上的中央孔并且钩部穿过挂板7的耳部上的孔钩在挂板上，但其带有螺纹的一端露在负压板5的中央孔的上方。蝶形螺母8与带钩螺杆6的露在负压板5的中央孔的上方的螺纹配合，以将带钩螺杆6拧紧在负压板5上，由此使得第一滚筒盖本体1、第二滚筒盖本体2与脱谷机架9上的挂板7三者之间形成刚性连接。同时，依靠第一滚筒盖本体1和第二滚筒盖本体2自身的重量使第一滚筒盖本体1和第二滚筒盖本体2牢固安装在脱谷机架9上。

由此可见，根据本实用新型的用于联合收割机脱谷室的滚筒盖安装组件，首先能够通过脱谷机架9上的定位销和滚筒盖本体上的定位孔来实现定位和预连接，其次又通过负压板5在第一垫板3和第二垫板4上的布置使得两个滚筒盖上在安装过程中所承受的力更为均匀。随后通过带钩螺杆6、挂板7以及蝶形螺母8的配合，并且依靠两个滚筒盖自身的重量，使滚筒盖与脱谷机架实现刚性牢固地连接。从而提高了安装后整个装置的耐久性，可靠性。此外，由于蝶形螺母与带钩螺杆的螺纹连接方式简单、易安装和拆卸，从而使得滚筒盖的安装拆卸更为简单，可靠，由此解决了传统的安装方式中的焊接螺母因频繁拆装导致的容易破损等问题，提高了使用寿命。

虽然参照示例性实施方式对本实用新型的装置进行了详细的描述，但是应当理解，本实用新型并不局限于文中详细描述和图中示出的具体实施方式，在不偏离权利要求书所限定的范围的情况下，本领域技术人员可以对所述示例性实施方式做出各种改型，所述改型均应落入本实用新型请求保护的范围。