一种喂料器的制作方法

本实用新型涉及一种喂料器，属于畜禽饲养技术领域。

背景技术：

现有的猪舍喂料器大多数为敞口的长条形槽体，使用时摆放在猪圈内门前或靠墙设置，给猪喂食时，将饲料倾倒在敞口的槽体中即可。但现有的喂料器存在以下缺陷：（1）多种饲料分别投食到槽体内，因不能将饲料充分混合，猪群容易养成挑食的毛病，猪群的长势不一致，如果投食之前采用搅拌装置将饲料充分混合，之后再投食到槽体内，步骤繁琐且费时费力；（2）长条形的槽体盛放饲料时，饲料不容易被吃干净，残留物较多，长条形的槽体四个角均为拐角，残留的饲料难以清理干净，时间一长，残留物易腐烂，腐烂的物质会污染新加的饲料，猪群食用后容易感染疾病；（3）槽体只能单次投食，每投食一次，供猪进食一次，增加了工作的重复性，如果饲养的猪只较多，需要投入较多的人力，劳动强度大；（4）槽体为了防止饲料因为猪的刨拱而造成浪费，选择增加深度，但这又会增加猪进食的难度，造成猪在进食时发生争抢，不利于猪的正常生长。

因此，有必要设计一种喂料器，克服现有喂料器存在的缺陷，完善喂料器的功能，满足猪群进食的需要。

技术实现要素：

为了克服背景技术中存在的问题，本实用新型提供了一种喂料器，可以将从进料斗进入的饲料进行充分搅拌，使得进入储料仓的饲料混合均匀；实现自动下料，一次投料可以满足猪群多次进食；每个猪只在单独的一个食槽内进食，防止猪只在进食时发生争抢；隔板在外力作用下可以发生旋转，利于食槽内的残留物被清理出来，清理结束后，隔板在重力作用下向下移动，限位块可以限制隔板继续翻转，利于隔板快速到达预先的位置。

为达到上述目的，本实用新型是按如下技术方案实施的：

所述的喂料器包括喂料本体、进料斗、食槽、搅拌装置、喷淋管、喷淋头、储液箱；所述喂料本体顶部设有进料斗，喂料本体底部左右两侧对称设有食槽，喂料本体包括储料仓、挡料板、拨料板、弹簧、拨料杆、受力块，所述储料仓内设有搅拌装置，搅拌装置包括电机、主动轮、从动轮、转动轴、搅拌叶片，所述电机设于储料仓外壁上，电机与储料仓外壁上的主动轮连接，主动轮左右两侧分别与设于储料仓内壁上的两个从动轮连接，两个从动轮分别与设于储料仓内的两个转动轴连接，转动轴上设有搅拌叶片；搅拌装置下方安装有挡料板，挡料板顶部为圆弧形，挡料板左右两侧均通过弹簧与拨料板的一端连接，拨料板另一端与储料仓内壁铰接，拨料板上安装有拨料杆，拨料杆穿过储料仓底部延伸到食槽内，并与食槽内的受力块连接；所述食槽设置至少2个，食槽包括隔板、旋转轴、卡环、限位块、抽拉板，所述至少2个的食槽之间通过隔板分隔开，其中，最侧边的食槽的侧壁上设有抽拉板，所述旋转轴设于食槽顶部，旋转轴穿过食槽外侧壁顶部的卡环，隔板顶端与旋转轴连接，所述限位块设于隔板右侧的食槽内侧壁上；所述储料仓外壁下部设有喷淋管，喷淋管上设置喷淋头，喷淋管与储液箱连接。

作为优选，所述储料仓顶部设有仓盖，仓盖上设有观察窗。

作为优选，所述两个转动轴上的搅拌叶片交错设置，搅拌叶片为磁性搅拌叶片。

作为优选，所述挡料板的数量与食槽的数量一致。

作为优选，所述喷淋管上设有阀门，喷淋管上的喷淋头与食槽相对应。

本实用新型的有益效果：

1、储料仓内设有搅拌装置，可以将从进料斗进入的饲料进行充分搅拌，使得进入储料仓的饲料混合均匀，猪群摄取同样的饲料，能够获取相同的营养，确保猪群长势一致，并能防止猪群养成挑食的毛病。

2、挡料板左右两侧均通过弹簧与拨料板的一端连接，使得拨料板与挡料板之间存在下料的间隙，拨料板上安装有拨料杆，拨料杆并与食槽内的受力块连接，猪群采食过程中，如果食槽内饲料被食用完，猪只尚未吃饱，在拱动受力块的过程中，受力块牵动拨料杆上下移动，进而带动拨料板上下抖动，使得饲料从拨料板与挡料板之间的下料间隙落下进入食槽内，实现自动下料，一次投料可以满足猪群多次进食。

3、至少2个的食槽之间通过隔板分隔开，使得每个猪只在单独的一个食槽内进食，防止猪只在进食时发生争抢。

4、隔板顶端与旋转轴连接，旋转轴穿过食槽外侧壁顶部的卡环，使得隔板在外力作用下可以发生旋转，利于食槽内的残留物被清理出来，所述限位块设于隔板右侧的食槽内侧壁上，清理结束后，隔板在重力作用下向下移动，限位块可以限制隔板继续翻转，利于隔板快速到达预先的位置。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的A-A向剖视图；

图3为搅拌装置的结构示意图；

图4为食槽的放大图。

图中，1-喂料本体、2-进料斗、3-食槽、4-储料仓、5-挡料板、6-拨料板、7-弹簧、8-拨料杆、9-受力块、10-电机、11-主动轮、12-从动轮、13-转动轴、14-搅拌叶片、15-隔板、16-旋转轴、17-卡环、18-限位块、19-抽拉板、20-喷淋管、21-喷淋头、22-储液箱。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。

如图1-4所示，所述的喂料器包括喂料本体1、进料斗2、食槽3、搅拌装置、喷淋管20、喷淋头21、储液箱22。

所述喂料本体1顶部设有进料斗2，喂料本体1底部左右两侧对称设有食槽3，猪群在左右两侧都可以进食，可以满足较多猪只的采食需要，喂料本体1包括储料仓4、挡料板5、拨料板6、弹簧7、拨料杆8、受力块9，所述储料仓4顶部设有仓盖，能够避免灰尘或其他杂质进入储料仓4内，确保饲料的质量不受影响，仓盖上设有观察窗，可以观察储料仓4内的饲料状况，防止储料仓4内的饲料过少影响猪只进食，同时避免因进料过多，储料仓4不能完全容纳饲料，导致喂料本体1倾倒的情况发生。

所述储料仓4内设有搅拌装置，搅拌装置包括电机10、主动轮11、从动轮12、转动轴13、搅拌叶片14，所述电机10设于储料仓4外壁上，电机10与储料仓4外壁上的主动轮11连接，主动轮11左右两侧分别与设于储料仓4内壁上的两个从动轮12连接，两个从动轮12分别与设于储料仓4内的两个转动轴13连接，转动轴13上设有搅拌叶片14，所述两个转动轴13上的搅拌叶片14交错设置，避免搅拌死角，使得从进料斗2进入的饲料可以充分混合，使得猪群摄取同样的饲料，能够获取相同的营养，确保猪群长势一致，并能防止猪群养成挑食的毛病，搅拌叶片14为磁性搅拌叶片，在搅拌混合饲料的同时，可以将饲料中的铁质除去，防止铁质等杂质损害猪只健康。

搅拌装置下方安装有挡料板5，挡料板5顶部为圆弧形，挡料板5左右两侧均通过弹簧7与拨料板6的一端连接，使得拨料板6与挡料板5之间存在下料的间隙，拨料板6另一端与储料仓4内壁铰接，使得拨料板6能够上下活动，拨料板6上安装有拨料杆8，拨料杆8穿过储料仓4底部延伸到食槽3内，并与食槽3内的受力块9连接，猪群在采食过程中，如果食槽3内饲料被食用完，猪只尚未吃饱，猪只在拱动受力块9的过程中，受力块9牵动拨料杆8上下移动，进而带动拨料板6上下抖动，使得饲料从拨料板6与挡料板5之间的下料间隙落下进入食槽3内，实现自动下料，一次投料可以满足猪群多次进食，节约人力物力；所述挡料板5的数量与食槽3的数量一致，使得每个食槽3的下料根据猪只采食的具体情况单独控制，控制灵活。

所述食槽3设置至少2个，食槽3包括隔板15、旋转轴16、卡环17、限位块18、抽拉板19，所述至少2个的食槽3之间通过隔板15分隔开，防止猪只采食过程中发生争抢，其中，最侧边的食槽3的侧壁上设有抽拉板19，抽拉板19往上拉动，食槽3内的残留物可以从抽拉板19处的通孔清理出来，防止新添加的饲料被残留物污染，避免猪只感染疾病，所述旋转轴16设于食槽3顶部，旋转轴16穿过食槽3外侧壁顶部的卡环17，隔板15顶端与旋转轴16连接，隔板15下端不与食槽3底部连接，使得隔板15可以绕着旋转轴16旋转，利于食槽3内的残留物被清理出来，所述限位块18设于隔板15右侧的食槽3内侧壁上，清理结束后，隔板15在重力作用下向下移动，限位块18可以限制隔板15继续翻转，利于隔板15快速到达预先的位置。

所述储料仓4外壁下部设有喷淋管20，喷淋管20上设置喷淋头21，喷淋管20与储液箱22连接，储液箱22内的液体进入喷淋管20后从喷淋头21喷洒出，所述喷淋管20上设有阀门，可以控制液体开始输送和停止输送，喷淋管20上的喷淋头21与食槽3相对应，使得喷淋头21喷洒出的液体进入食槽3，工作人员利用刷子可以对食槽3进行清洗和消毒，确保进入食槽3的饲料不会被污染，利于猪只健康生长。

本实用新型的工作过程：饲料从进料斗2进入储料仓4，启动电机10，电机10带动主动轮11转动，主动轮11带动两个从动轮12转动，进而带动两个转动轴13转动，搅拌叶片14在转动轴13的带动下对饲料进行充分搅拌混合；混匀后的饲料堆积在储料仓4底部，部分饲料从拨料板6与挡料板5之间的下料间隙落下进入食槽3内，实现自动下料，猪群在采食过程中，如果食槽3内饲料被食用完，猪只尚未吃饱，猪只在拱动受力块9的过程中，受力块9牵动拨料杆8上下移动，进而带动拨料板6上下抖动，使得饲料从拨料板6与挡料板5之间的下料间隙落下进入食槽3内，以供给猪只食用；猪只采食结束后，如果食槽3内滞留残留物，人工利用刷子刷动食槽3内的残留物，隔板15在外力作用下绕着旋转轴16旋转，利于食槽3内的残留物被清理出来，打开抽拉板19，将残留物排出，清理结束后，隔板15在重力作用下向下移动，限位块18限制隔板15继续翻转，隔板15快速回位；如果需要对食槽3进行清洗和消毒，在储液箱22内注入清洗液或消毒液，储液箱22内的液体进入喷淋管20后从喷淋头21喷洒出，液体喷洒到食槽3内，利用刷子等工具对食槽3进行清洗和消毒，残留液从抽拉板19处的通孔排出即可。

本实用新型的储料仓内设有搅拌装置，可以将从进料斗进入的饲料进行充分搅拌，使得进入储料仓的饲料混合均匀，猪群摄取同样的饲料，能够获取相同的营养，确保猪群长势一致，并能防止猪群养成挑食的毛病。挡料板左右两侧均通过弹簧与拨料板的一端连接，使得拨料板与挡料板之间存在下料的间隙，拨料板上安装有拨料杆，拨料杆并与食槽内的受力块连接，猪群采食过程中，如果食槽内饲料被食用完，猪只尚未吃饱，在拱动受力块的过程中，受力块牵动拨料杆上下移动，进而带动拨料板上下抖动，使得饲料从拨料板与挡料板之间的下料间隙落下进入食槽内，实现自动下料，一次投料可以满足猪群多次进食。至少2个的食槽之间通过隔板分隔开，使得每个猪只在单独的一个食槽内进食，防止猪只在进食时发生争抢。隔板顶端与旋转轴连接，旋转轴穿过食槽外侧壁顶部的卡环，使得隔板在外力作用下可以发生旋转，利于食槽内的残留物被清理出来，所述限位块设于隔板右侧的食槽内侧壁上，清理结束后，隔板在重力作用下向下移动，限位块可以限制隔板继续翻转，利于隔板快速到达预先的位置。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。