一种育肥猪上猪台的制作方法

本实用新型属于养殖设备技术领域，具体的说，涉及一种育肥猪上猪台。

背景技术：

现有的养殖场在售卖育肥猪时，需要消耗大量的人力资源和物力资源，特别是在称量和装车的过程中，由于育肥猪体积大、重量较重，需要多人合力才能将其制服，称量和装运多是人力拉扯加驱赶的方式才能完成，这样在猪的身上留下许多藤条印记，不仅给猪造成一定的痛苦，还会影响售卖，也使工作人员感到特别辛苦。

实用新型名称一种简易上猪台，申请号为201120250730.9，公开了一种简易的上猪台，它用在售卖育肥猪的过程中，可以避免电子磅秤的损坏，节省时间，并能对猪进行称量，但是其存在一个问题，猪在电子磅秤上行走时是运动的，运动时称量出的重量不是猪的准确体重，不能正确反映猪的重量，致使售卖时价格偏低，损害了养殖场的利益。

因此，有必要改进现有的装置，使其能够对猪的重量进行准确的称量。

技术实现要素：

为了克服背景技术中的问题，本实用新型提供一种育肥猪上猪台，其目的是，设置称量笼，用于准确的称量猪的重量，维护养殖场的利益，并且在输送通道内设置有传送皮带，可以减少猪的运动，实现自动装车，克服在装车过程中人力拉扯装车，给猪造成的痛苦，同时避免了在猪身上留下藤条印记，影响育肥猪的售卖。

为了实现上述目的，本实用新型是按照以下技术方案实施的：所述的育肥猪上猪台包括猪舍、称量系统、输送通道、运输汽车，所述的猪舍包括料槽、猪舍入口门、猪舍出口门，料槽设置于猪舍内，猪舍入口门安装于猪舍内侧墙体上，猪舍出口门安装于猪舍右侧墙体上；

称量系统包括磅秤、基坑、称量笼、压力开关、笼门电机、绕线轮、钢丝绳，称量笼设置于磅秤上，磅秤安装于基坑内，压力开关安装于称量笼底部；

其中，称量笼包括后笼门、前笼门，后笼门通过折页安装于称量笼的后侧，笼门电机安装于称量笼上，猪舍至称量笼的通道上设置有放置槽，前笼门放置于放置槽内，钢丝绳一端与前笼门栓接，钢丝绳另一端栓接于绕线轮上，绕线轮安装于笼门电机的转轴上；压力开关与笼门电机电连接，称量笼上安装有限位开关，限位开关与笼门电机电连接；

输送通道包括后滚筒、前滚筒、皮带、前滚筒轴齿轮、动力电机，所述的后滚筒、前滚筒安装于输送通道底部两端，皮带绕设在前滚筒与后滚筒上，前滚筒上安装有前滚筒轴齿轮，前滚筒轴齿轮与动力电机通过齿轮啮合连接；

猪舍安装于称量系统的左侧，称量系统安装于输送通道的左侧，输送通道安装于运输汽车的左侧。

进一步的，所述的动力电机的功率大于30KW。

进一步的，所述的动力电机为卧式高速比齿轮减速电机。

本实用新型的有益效果：本实用新型设置称量笼，用于准确的称量猪的重量，维护养殖场的利益，并且在输送通道内设置有传送皮带，可以减少猪的运动，实现自动装车，克服在装车过程中人力拉扯装车，给猪造成的痛苦，同时避免了在猪身上留下藤条印记，影响育肥猪的售卖。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为称量系统结构示意图；

图3为输送通道结构示意图；

图4为笼门电机控制原理图。

图中，1-猪舍、2-料槽、3-猪舍入口门、4-猪舍出口门、5-称量系统、6-磅秤、7-基坑、8-称量笼、9-后笼门、10-前笼门、11-放置槽、12-笼门电机、13-绕线轮、14-钢丝绳、15-压力开关、16-输送通道、17-后滚筒、18-前滚筒、19-皮带、20-前滚筒轴齿轮、21-动力电机、22-运输汽车、23-限位开关。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。

如图1-4所示，本实用新型公开一种育肥猪上猪台，其技术方案为：所述的育肥猪上猪台包括猪舍1、称量系统5、输送通道16、运输汽车22，所述的猪舍1包括料槽2、猪舍入口门3、猪舍出口门4，料槽2设置于猪舍1内，猪舍入口门3安装于猪舍内侧墙体上，猪舍出口门4安装于猪舍右侧墙体上，猪舍1用于饲养仔猪，仔猪从猪舍入口门3运送进来，育肥后的猪从猪舍出口门4输送出去。

称量系统5包括磅秤6、基坑7、称量笼8、压力开关15、笼门电机12、绕线轮13、钢丝绳14，称量笼8设置于磅秤6上，磅秤6安装于基坑7内，磅秤6便于在育肥猪进入称量笼8后，对其进行称量，压力开关15安装于称量笼8底部，使用前，先校核其值，当所受压力达到一定的值时启动；其中，称量笼8包括后笼门9、前笼门10，后笼门9通过折页安装于称量笼8的后侧，笼门电机12安装于称量笼8上，猪舍1至称量笼8的通道上设置有放置槽11，前笼门10放置于放置槽11内，钢丝绳14一端与前笼门10栓接，钢丝绳14另一端栓接于绕线轮13上，绕线轮13安装于笼门电机12的转轴上；压力开关15与笼门电机12电连接，当育肥猪进入称量笼8后，压力开关15闭合，笼门电机12启动，工作人员将后笼门9关闭，绕线轮13旋转将前笼门10从放置槽11内提起来，将称量笼8的前笼门10关闭，此时猪被囚禁于笼内，可准确的称量猪的重量，维护了养殖场的利益。

输送通道16包括后滚筒17、前滚筒18、皮带19、前滚筒轴齿轮20、动力电机21，所述的后滚筒17、前滚筒18安装于输送通道16底部两端，皮带19绕设在前滚筒18与后滚筒17上，前滚筒18上安装有前滚筒轴齿轮20，前滚筒轴齿轮20与动力电机21通过齿轮啮合连接，所述的动力电机21的功率大于30KW，可保证足够的动力将育肥猪运输至货运汽车22货箱内，所述的动力电机21为卧式高速比齿轮减速电机，可降低转速保证输送时的平稳性；当育肥猪到达皮带19上时，人为启动动力电机21的开关，动力电机21旋转带动前滚筒18旋转，前滚筒18带动皮带19旋转，最后将猪输送到皮带末端，打开运输汽车22的货运箱，把育肥猪送入运输汽车22内，在输送通道16内设置有传送皮带19，可以减少猪的运动，实现自动装车，克服在装车过程中人力拉扯给猪造成的痛苦，同时避免影响育肥猪的售卖。

猪舍1安装于称量系统5的左侧，称量系统5安装于输送通道16的左侧，输送通道16安装于运输汽车22的左侧。

本实用新型的工作过程：仔猪从猪舍入口门3进入猪舍，在料槽2内饮食，数月后，逐渐长大，成为可售卖的育肥猪，出栏时间到后，工作人员用食物引诱育肥猪从猪舍1内通过猪舍出口门4进入称量笼8。

育肥猪进入称量笼8后，称量笼8底部的压力开关15闭合，通电延时时间继电器KT1得电，当育肥猪完全进入称量笼8内，延时时间到，通电延时时间继电器KT1开关闭合，交流接触器KM1得电，交流接触器KM1的主触头闭合，笼门电机12得电启动，将前笼门10提升起来，将称量笼8的前门封闭，当前笼门10运动到某一位置时，前笼门10触碰到限位开关SQ23，交流接触器KM1失电，笼门电机12停止，人工将后笼门9关闭，使用磅秤6称量育肥猪的重量，通电延时时间继电器KT1延时闭合开关动作，断电延时时间继电器KT2得电，断电延时时间继电器KT2的开关闭合，交流接触器KM2得电，交流接触器的主触点KM2闭合，笼门电机12反转，前笼门8下降，称量后将称量笼8的后笼门9打开，猪进入输送通道16，压力开关15失电，断电延时时间继电器KT2失电，由于断电延时时间继电器KT2的开关延时断开，交流接触器的主触点KM2延时断开，保证前笼门8可放置于放置槽11内，延时时间到，断电延时时间继电器KT2的开关断开，交流接触器KM2失电，交流接触器KM2的主触点断开，笼门电机12停止。

育肥猪进入皮带19上后，人为启动动力电机21，动力电机21带动前滚筒18旋转，前滚筒18带动皮带19运动，将运输汽车22的货箱打开，将运输汽车22货箱抵靠输送的皮带19，育肥猪被输送至运输汽车22货箱内。

本实用新型设置称量笼，用于准确的称量猪的重量，维护养殖场的利益，并且在输送通道内设置有传送皮带，可以减少猪的运动，实现自动装车，克服在装车过程中人力拉扯装车，给猪造成的痛苦，同时避免了在猪身上留下藤条印记，影响育肥猪的售卖。

最后说明的是，以上优选实施例仅用于说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型的限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的说明，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种改变而不偏离本实用新型的保护范围。