一种便于调整刀体夹紧状态的饲料加工装置的制作方法

文档序号:12768667阅读:202来源:国知局
一种便于调整刀体夹紧状态的饲料加工装置的制作方法

本实用新型涉及切割器械技术领域,特别是涉及一种便于调整刀体夹紧状态的饲料加工装置。



背景技术:

兔肉、兔毛均为重要的农产品,现有技术中,肉兔、毛兔均形成了规模化养殖。

兔子饲养过程中,兔粮主要包括三种类型:精饲料、粗饲料和多汁类饲料,其中,精饲料为由多种营养元素按照一定比例配比而成的成品饲料;粗饲料包括含有水分较少的牧草,如干牧草、含水量较小的新鲜植物等;多汁类饲料区别于粗饲料,含有更多的水分,如白菜、生菜叶等。兔子在进食时,更偏向于吃多汁类饲料,但兔子过多的进食多汁类饲料,很容易对兔子的肠胃造成不良影响。

现有技术中,为减少饲养成本,粗饲料在兔子的食谱中必不可少,同时,为避免饲料浪费,向兔子投料之前,需要将粗饲料切断成截或成粒,然而,由于粗饲料含有更多的纤维,现有技术中常用的铡刀形式的切割刀具在进行粗饲料切断时,常常需要向刀具施加较大的压应力,特别是在两片刀体之间间隙较大时,更不易切断粗饲料,这样,不仅不利于提高饲料的加工效率,同时,还使得饲料加工具有较高的劳动强度。



技术实现要素:

针对上述现有技术中常用的铡刀形式的切割刀具在进行粗饲料切断时,常常需要向刀具施加较大的压应力,特别是在两片刀体之间间隙较大时,更不易切断粗饲料,这样,不仅不利于提高饲料的加工效率,同时,还使得饲料加工具有较高的劳动强度的问题,本实用新型提供了一种便于调整刀体夹紧状态的饲料加工装置,本刀具中两片刀片的间隙便于调整,有利于提高饲料加工的效率和降低饲料加工的劳动强度。

本实用新型提供的一种便于调整刀体夹紧状态的饲料加工装置通过以下技术要点来解决问题:一种便于调整刀体夹紧状态的饲料加工装置,包括刀架板、安装在刀架板上的下刀体、一端与下刀体铰接连接的上刀体,所述下刀体与上刀体通过螺杆铰接连接,由螺杆的一端至另一端,依次设置有锁紧螺帽、紧固螺帽、垫块、垫块、紧固螺帽、锁紧螺帽,所述紧固螺帽与锁紧螺帽均与螺杆螺纹连接,下刀体与上刀体夹持在两块垫块之间,且垫块均为设置有中心孔的片状结构,所述垫块通过所述中心孔穿设在螺杆上。

具体的,以上上刀体和下刀体组成类似铡刀的切割刀具,在下刀体与上刀体相对于连接两者的铰接件转动的过程中,完成切割刀具刀口的张、合。本方案中,相当于采用螺杆、垫块、紧固螺帽、锁紧螺帽代替了现有技术中下刀体与上刀体铆接的连接形式,这样,在下刀体与上刀体相对运动发生磨损间距较大时,通过旋转其中一颗或两颗紧固螺帽向垫块的一侧运动,再旋转锁紧螺帽实现锁紧螺帽与对应紧固螺帽的锁紧,达到通过两片垫块夹紧下刀体与上刀体的效果,从而使得下刀体与上刀体之间保持合适的相互作用力或间隙,在下刀体与上刀体可顺畅相对转动的前提下,顺利的完成物料切断;进一步的,由于上刀体与下刀体之间在工作时具有相对运动,通过设置两片垫块夹紧上刀体与下刀体的方案,可在对垫块进行加工时,将垫块与上刀体或下刀体接触的端面加工为光滑面,这样,可减小上刀体与下刀体相对运动的阻力;为进一步减小所述阻力,设置为上刀体与下刀体均为不锈钢,垫块为铜块。通过以上设计,可使得本加工装置长期保持较高的饲料加工效率和较低的饲料加工劳动强度。

更进一步的技术方案为:

还包括固定于刀架板上的挡板,所述挡板与上刀体分别位于下刀体的不同侧,且挡板的上端高度高于下刀体刀口的高度。

具体的,本刀具中,通过在刀架板上设置挡板,这样,本切割刀具在运用于如粗饲料等切割阻力较大的物料切割时,将粗饲料置放于铰接件与挡板之间的刀口之间,这样,在粗饲料受到刀口的挤压力运动至与挡板接触时,所述挡板可限制粗饲料进一步沿着刀口的长度方向运动,这样,以上挡板对粗饲料的阻挡可将粗饲料限定在挡板的前端,达到方便完成粗饲料切割的目的,这样,可削弱操作者对粗饲料握持力的大小,不仅利于提高切割效率,同时利于操作者操作的安全性。

作为所述挡板的具体实现方式,所述挡板为平板,挡板的一个侧面与下刀体的侧面接触,挡板的前端面与下刀体刀口的长度方向垂直。本实现方式中,可使得得到的粗饲料成品尽可能短,同时避免挡板与下刀体之间形成死角,不仅便于清理成品饲料,同时可避免成品饲料中掺杂不新鲜饲料。

为便于分离下刀体与刀架板,以方便打磨下刀体的刀口,还包括连接螺栓,所述下刀体通过连接螺栓与刀架板形成螺栓连接关系。

为方便驱动上刀体相对于下刀体转动,同时使得操作者能够精确、舒适的操作上刀体,所述上刀体上还固定有刀柄,所述刀柄的自由端上设置有防滑刀具。

作为防滑刀具的具体实现形式,所述防滑刀具为橡胶套。

为增大粗饲料沿着刀口运动的阻力,所述下刀体和/或上刀体的刀口上还设置有缺口。

本实用新型具有以下有益效果:

本方案中,以上上刀体和下刀体组成类似铡刀的切割刀具,在下刀体与上刀体相对于连接两者的铰接件转动的过程中,完成切割刀具刀口的张、合。本方案中,相当于采用螺杆、垫块、紧固螺帽、锁紧螺帽代替了现有技术中下刀体与上刀体铆接的连接形式,这样,在下刀体与上刀体相对运动发生磨损间距较大时,通过旋转其中一颗或两颗紧固螺帽向垫块的一侧运动,再旋转锁紧螺帽实现锁紧螺帽与对应紧固螺帽的锁紧,达到通过两片垫块夹紧下刀体与上刀体的效果,从而使得下刀体与上刀体之间保持合适的相互作用力或间隙,在下刀体与上刀体可顺畅相对转动的前提下,顺利的完成物料切断;进一步的,由于上刀体与下刀体之间在工作时具有相对运动,通过设置两片垫块夹紧上刀体与下刀体的方案,可在对垫块进行加工时,将垫块与上刀体或下刀体接触的端面加工为光滑面,这样,可减小上刀体与下刀体相对运动的阻力;为进一步减小所述阻力,设置为上刀体与下刀体均为不锈钢,垫块为铜块。通过以上设计,可使得本加工装置长期保持较高的饲料加工效率和较低的饲料加工劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型所述的一种便于调整刀体夹紧状态的饲料加工装置一个具体实施例的结构示意图;

图2是本实用新型所述的一种便于调整刀体夹紧状态的饲料加工装置一个具体实施例中,上刀体与下刀体的连接关系示意图。

图中的附图标记依次为:1、刀架板,2、下刀体,3、上刀体、4、刀柄,5、挡板,6、连接螺栓,7、垫块,8、紧固螺帽,9、锁紧螺帽,10、螺杆。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细说明,但是本实用新型的结构不仅限于以下实施例。

实施例1:

如图1和图2所示,一种便于调整刀体夹紧状态的饲料加工装置,包括刀架板1、安装在刀架板1上的下刀体2、一端与下刀体2铰接连接的上刀体3,所述下刀体2与上刀体3通过螺杆10铰接连接,由螺杆10的一端至另一端,依次设置有锁紧螺帽9、紧固螺帽8、垫块7、垫块7、紧固螺帽8、锁紧螺帽9,所述紧固螺帽8与锁紧螺帽9均与螺杆10螺纹连接,下刀体2与上刀体3夹持在两块垫块7之间,且垫块7均为设置有中心孔的片状结构,所述垫块7通过所述中心孔穿设在螺杆10上。

具体的,以上上刀体3和下刀体2组成类似铡刀的切割刀具,在下刀体2与上刀体3相对于连接两者的铰接件转动的过程中,完成切割刀具刀口的张、合。本方案中,相当于采用螺杆10、垫块7、紧固螺帽8、锁紧螺帽9代替了现有技术中下刀体2与上刀体3铆接的连接形式,这样,在下刀体2与上刀体3相对运动发生磨损间距较大时,通过旋转其中一颗或两颗紧固螺帽8向垫块7的一侧运动,再旋转锁紧螺帽9实现锁紧螺帽9与对应紧固螺帽8的锁紧,达到通过两片垫块7夹紧下刀体2与上刀体3的效果,从而使得下刀体2与上刀体3之间保持合适的相互作用力或间隙,在下刀体2与上刀体3可顺畅相对转动的前提下,顺利的完成物料切断;进一步的,由于上刀体3与下刀体2之间在工作时具有相对运动,通过设置两片垫块7夹紧上刀体3与下刀体2的方案,可在对垫块7进行加工时,将垫块7与上刀体3或下刀体2接触的端面加工为光滑面,这样,可减小上刀体3与下刀体2相对运动的阻力;为进一步减小所述阻力,设置为上刀体3与下刀体2均为不锈钢,垫块7为铜块。通过以上设计,可使得本加工装置长期保持较高的饲料加工效率和较低的饲料加工劳动强度。

实施例2:

如图1和图2所示,本实施例在实施例1的基础上作进一步限定:还包括固定于刀架板1上的挡板5,所述挡板5与上刀体3分别位于下刀体2的不同侧,且挡板5的上端高度高于下刀体2刀口的高度。

本刀具中,通过在刀架板1上设置挡板5,这样,本切割刀具在运用于如粗饲料等切割阻力较大的物料切割时,将粗饲料置放于铰接件与挡板5之间的刀口之间,这样,在粗饲料受到刀口的挤压力运动至与挡板5接触时,所述挡板5可限制粗饲料进一步沿着刀口的长度方向运动,这样,以上挡板5对粗饲料的阻挡可将粗饲料限定在挡板5的前端,达到方便完成粗饲料切割的目的,这样,可削弱操作者对粗饲料握持力的大小,不仅利于提高切割效率,同时利于操作者操作的安全性。

作为所述挡板5的具体实现方式,所述挡板5为平板,挡板5的一个侧面与下刀体2的侧面接触,挡板5的前端面与下刀体2刀口的长度方向垂直。本实现方式中,可使得得到的粗饲料成品尽可能短,同时避免挡板5与下刀体2之间形成死角,不仅便于清理成品饲料,同时可避免成品饲料中掺杂不新鲜饲料。

为便于分离下刀体2与刀架板1,以方便打磨下刀体2的刀口,还包括连接螺栓6,所述下刀体2通过连接螺栓6与刀架板1形成螺栓连接关系。

为方便驱动上刀体3相对于下刀体2转动,同时使得操作者能够精确、舒适的操作上刀体3,所述上刀体3上还固定有刀柄4,所述刀柄4的自由端上设置有防滑刀具。

作为防滑刀具的具体实现形式,所述防滑刀具为橡胶套。

实施例3:

如图1和图2所示,本实施例在以上任意一个实施例提供的任意一个技术方案的基础上对本案作进一步限定,为增大粗饲料沿着刀口运动的阻力,所述下刀体2和/或上刀体3的刀口上还设置有缺口。

同时,本实施例中,在刀架板1上设置用于挡板5下端插入的插槽,即挡板5通过下端插入插槽中完成其与刀架板1的连接,这样,可根据具体的呈捆的粗饲料原料高度大小,选择合适高度的挡板5用于对应粗饲料的阻挡,这样,可根据粗饲料原料的具体尺寸,选择合适高度的挡板5以便于喂料。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施方式只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型的技术方案下得出的其他实施方式,均应包含在本实用新型的保护范围内。

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