拨禾轮的制作方法

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拨禾轮的制造方法与工艺

本实用新型涉及被安装在收割装置上的拨禾轮(gathering reel)。



背景技术:

通常,存在包含设置有拨禾轮的螺旋输送器框架、切割刀片和螺旋输送器的已知收割装置(专利文件1)。

已知收割装置的拨禾轮以这样的方式被安装:其前和后板被螺栓临时地固定,并且然后在临时固定的板和拨指分别被调整以被适当地定位之前,拨指被前和后板保持并被螺栓临时地固定。

现有技术文件

专利文件

专利文件1日本未审查的专利申请公开第2016-63793号



技术实现要素:

本实用新型要解决的问题

由于现有技术的前和后板以及拨指必须被螺栓临时地固定,因此它需要许多部件和组装程序。

本实用新型的目的包括简化拨禾轮的拨指的安装构造和组装过程,并且减少谷物茎围绕拨指的缠绕。

用于解决问题的手段

本实用新型的第一技术方案是一种拨禾轮12,其包含:旋转轴15;多个拨指19,其用于收集谷物茎,每个拨指19设置有用于吸收农作物收集负荷的扭力弹簧部分28;右和左支撑框架16,其中心被安装在旋转轴15上;臂17,其被设置在右和左支撑框架16上;横向杆18,其被安装在臂17的顶端上;牵条(stay)20,其设置有前板21、后板22和底板23,用于安装拨指19,底板23在横向方向上间隔设置有多个插入开口25,前板21和后板22的顶部被固定到横向杆18;以及安装单元26,其被形成在每个拨指19的扭力弹簧部分28上方;其中安装单元26被插入到插入开口25内并且被固定到牵条20。

本实用新型的第二技术方案是上述第一技术方案所述的拨禾轮,其中安装单元26被成形为使得它从上方与螺栓27接合,螺栓27被插入到牵条20中的插入孔29内。

本实用新型的第三技术方案是上述第二技术方案所述的拨禾轮,其中安装单元26为颠倒的U形。

本实用新型的第四技术方案是上述第一技术方案至上述第三技术方案中任一项所述的拨禾轮,其进一步包含罩壳32,罩壳32被设置在牵条20的前表面侧上,用于环绕拨指19的扭力弹簧部分28。

本实用新型的有利效果

根据本实用新型的第一技术方案,包括前板21、后板22和底板23的安装牵条20被预先安装到杆18,并且因此,当安装拨指19时不需要牵条20的组装。而且,由于牵条20的底板23设置有用于插入拨指19的安装单元26的插入开口25,拨指19的安装单元26能够在被插入到插入开口25内之后被固定到牵条20,并且因此,拨指19不必被临时地固定。此外,由于拨指19的安装单元26被容纳在牵条20中而不突出来,阻止谷物茎和秸秆弃物被安装单元26卡住或缠绕,并且农作物收集操作被更顺畅地执行。而且,拨指19被容易地附接和拆卸。

根据本实用新型的第二技术方案,除了本实用新型的第一技术方案的有利效果外,由于安装单元26被成形为从上方与螺栓27接合,安装单元26和螺栓27的接合保持沿它们脱落的方向被施加在拨指19上的农作物收集的负荷,并且因此,阻止拨指19脱落。

根据本实用新型的第三技术方案,除了本实用新型的第二技术方案的有利效果外,安装单元26被形成为颠倒的U形的简单构造能够防止拨指19脱落。

根据本实用新型的第四技术方案,除了本实用新型的第一技术方案至第三技术方案的任一项的有利效果外,用于环绕拨指19的扭力弹簧部分28的罩壳32被设置在牵条20的前表面侧上,并且因此,谷物茎更不可能缠绕扭力弹簧部分28。

附图说明

图1图示了联合收割机的立体图。

图2图示了收割装置的侧视图。

图3图示了拨禾轮的相关零件的前视图。

图4图示了拨指的安装状态的立体图。

图5(A)图示了拨指部分在被安装之前的侧视图。

图5(B)图示了拨指部分在被安装之后的侧视图。

图5(C)图示了罩壳的一部分的侧视图。

图6图示了操纵单元的罩壳的前视图。

图7图示了操纵单元的罩壳的侧视图。

附图标记说明

12-拨禾轮;15-拨禾轮旋转轴(旋转轴);16-狭板框架(支撑框架);17-

臂18;狭板杆(杆);19-拨指;20-牵条;21-前板;22-后板;23-底板;25-插入开口;26-安装单元;27-螺栓;28-扭力弹簧部分;29-插入孔;32-罩壳。

具体实施方式

如在附图中图示的,本实用新型的实施例包含:机器框架1(参见图6);设置在机器框架1的底部的行进装置2;设置在机器框架1上的脱粒装置3;设置在脱粒装置3的前面的收割装置4;谷物箱5;以及操纵单元6。

收割装置4包括:螺旋输送器框架11,螺旋输送器10被可旋转地安装在螺旋输送器框架11上;拨禾轮12;以及切割刀片;以及送料提升器14的顶端被安装在螺旋输送器框架11上,而送料提升器14的底部被连接到脱粒装置3的脱粒腔室。

如在图1和2中图示的,拨禾轮12包括:拨禾轮旋转轴(旋转轴)15;一对右和左狭板框架(支撑框架)16,其中心被安装在拨禾轮旋转轴15上;狭板臂17,其从狭板框架16沿径向方向延伸;狭板杆(杆)18,其分别被安装在狭板臂17的顶端上;以及拨指19,其被安装在每个狭板杆18上。

用于安装拨指19的牵条20被安装在每个狭板杆18上。牵条20包括前板21、后板22和底板23,通过将前板21和后板22的顶部固定到狭板杆18的下表面而被形成为盒形形状。牵条20的底板23在横向方向上间隔设置有多个插入开口25,使得拨指19的安装单元26被插入到插入开口25内并且被螺栓27固定。

如在这里描述的,每个拨指19的安装单元26被插入到牵条20的底板23中的插入开口25内并且在那里被螺栓27固定,并且因此,拨指19的安装单元26不从牵条20突出来,使得阻止谷物茎和秸秆弃物被它卡住或缠绕,以便其顺畅的收集操作。

安装单元26被设置在拨指19的扭力弹簧部分28上方。

扭力弹簧部分28以圆柱形扭力弹簧的中心线面向横向方向的方式被形成。扭力弹簧部分28吸收当收集农作物时引起的拨指19的负荷以防止其变形,并且安装单元26被设置在拨指19的扭力弹簧部分28的上表面上方。

以此方式,安装单元26容纳在牵条20中以阻止谷物茎和秸秆弃物被它卡住或缠绕,并且扭力弹簧部分28很好地吸收负荷。

安装单元26被成形为使得它从上方与沿前后方向被设置的螺栓27接合。

因此,安装单元26和螺栓27的接合允许拨指19确定地在它们脱落的方向上保持负荷,以便防止它们脱落。

注意,如果被形成为颠倒的U形,安装单元26阻止拨指19向下方向脱落,并且防止其沿横向方向的后冲。

被形成在牵条20中的29是用于螺栓27的插入孔,并且30是固定牵条20的后板22的螺母。

罩壳32的环绕拨指19的扭力弹簧部分28的前罩壳32A被设置在牵条20的前表面侧上。前罩壳32A包括圆弧部分34,所述圆弧部分34被设置在垂直板状的安装单元33下方,并且如果在横截面中观察,被形成为弧形形状,形成为使得它环绕扭力弹簧部分28,并且前罩壳32A以及拨指19被螺栓27整体地安装在牵条20上。

而且,后罩壳32B被安装在后板22的后表面上。

这里,前罩壳32A的圆弧部分34的下端与后罩壳32B的前表面接触。

因此,罩壳32的前罩壳32A的上端表面32C被设置在后罩壳32B的前表面侧上,以便阻止上端表面32C与谷物茎接触,这防止当农作物被收集时产生阻力。

32E是螺母,并且32F是螺栓。

在牵条20中,多个插入开口25和螺栓27在不同的间隔处被对齐。

因此,当安装拨指19时,其之间的距离能够被改变。

图5的罩壳32被分成前罩壳32A和后罩壳32B,然而,它们可以被连接以环绕狭板杆18和牵条20的整个圆周。

图6和7图示了操纵单元6的罩壳35,所述罩壳35包括上前罩壳36、上侧面罩壳37、被设置在上前罩壳36与上侧面罩壳37之间的上中间罩壳37A、被设置在上中间罩壳37A下方的下中间罩壳38、和被设置在上侧面罩壳37下方的下侧面罩壳39。

以此方式,它们环绕变速箱(未图示)和被设置在操纵单元6下方的连续可变的速度改变装置(未图示),以避开灰尘。

而且,下中间罩壳38和下侧面罩壳39能够将来自发动机(未图示)的热空气引导至操纵单元6的操作者的座椅(未图示)下方,如利用箭头图示的,以防止它向上至操作者的座椅。

此外,尽管未图示,到收割装置4的液压管道可以被插入到上前罩壳36、上侧面罩壳37、上中间罩壳37A、下中间罩壳38和下侧面罩壳39的配合部分(接合部分)内。

借助于在这里描述的构造,当发动机被启动并且机器主体开始通过行进装置2行进时,拨禾轮12旋转以收集未收割的谷物茎,以便通过切割刀片收割收集的谷物茎,并且收割的谷物茎和分开的谷粒被旋转的螺旋输送器10收集,然后通过旋转的螺旋输送器10被供给到送料提升器14内,并且被送料提升器14供给到脱粒装置3以被脱粒。

在该收割操作中,发动机的驱动旋转被传递到拨禾轮旋转轴15,引起拨禾轮旋转轴15旋转该对右和左狭板框架16,并且因此,狭板臂17和狭板杆18被旋转,允许狭板杆18上的拨指19旋转并收集农田上的谷物茎。

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