一种基因育种用的双向刮粪板的制作方法

文档序号:11199708阅读:438来源:国知局
一种基因育种用的双向刮粪板的制造方法与工艺

本实用新型是一种基因育种用的双向刮粪板,属于养殖设备领域。



背景技术:

现有技术中,众所周知,畜牧养殖除了草原放养之外,其余地区的养殖多半为圈养,圈养养殖的过程中猪舍环境是一个影响猪健康生长的重要因素之一,如果没有一个较好的养殖环境,圈舍内容易滋生病菌,直接会作用到猪身上,最终导致猪的生病和死亡,给养殖单位或农户带来经济损失和心灵创伤。对于猪、羊等动物的养殖,目前的圈舍多数还是圈养,猪由于天性,排便会直接在圈舍中,清洗后虽然能够起到清洁作用,但是依然会有部分病菌的残留,尤其是在初夏和夏末,天气暖和,温度很适合病菌的滋生,圈养的猪属于群居,一头得病后相互传染,并很快进行传播,目前的消毒方式是定期或不定期对猪舍进行消毒处理,常用的方式是人们背负喷雾器进行消毒液的喷洒,导致人们既要进行猪舍粪便的清理,又要对猪舍消毒,工人劳动量大,并且气味难闻。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种基因育种用的双向刮粪板,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型使用方便,便于操作,稳定性好,可靠性高。

为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种基因育种用的双向刮粪板,包括牵引环、挡板、配重块、第一支撑杆、第二支撑杆、第三支撑杆以及转轴,所述配重块为立方体结构,所述配重块的左右两侧安装有挡板,所述挡板与配重块之间通过转轴进行固定,所述挡板设置有四块,分布在配重块一侧的两块挡板之间通过第一支撑杆进行固定,所述第一支撑杆与配重块之间的位置安装有第二支撑杆,所述第二支撑杆与配重块之间的位置安装有第三支撑杆。

所述挡板包括上固定板、限位孔、卡槽、铲板以及下固定板,所述上固定板为横截面呈L形的棱柱结构,所述上固定板上开设有限位孔,所述上固定板的中间位置开设有卡槽,所述铲板安装在上固定板的下侧位置,所述铲板为横截面呈直角三角形的三棱柱结构,所述铲板的直角边贴合上固定板进行安装。

进一步地,所述第一支撑杆、第二支撑杆以及第三支撑杆由支撑筒以及螺杆组成,所述支撑筒的两侧安装有螺杆,分布在支撑筒两侧的螺杆与挡板安装在一起,所述下固定板上开设有限位孔。

进一步地,分布在上固定板上的限位孔设置有多个且多个限位孔之间等距进行布置。

进一步地,分布在上固定板上的限位孔直径与分布在下固定板上的限位孔直径相同。

进一步地,所述铲板通过螺栓与上固定板装配在一起。

本实用新型的有益效果:本实用新型的一种基因育种用的双向刮粪板,通过在配重块的两侧都安装挡板来实现双向刮粪的目的,该设计有效的提高了传统养殖户刮粪的效率,另外在挡板的末端安装有牵引环来实现牵引的目的,配合位于挡板中间位置的配重块实现对地面粪便的刮除,而位于挡板下端的铲板一方面起到了导向的作用,另一方面则起到了支撑的作用,防止由于牵引环上的牵引力造成挡板向前倾斜的情况出现,该设计有效的提高了本实用新型的刮粪效果,而转轴的设计则便于根据刮粪地点的不同进行宽度的调节,通过第一支撑杆、第二支撑杆一级第三支撑杆来实现调节的目的,本实用新型使用方便,便于操作,稳定性好,可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本实用新型一种基因育种用的双向刮粪板的结构示意图;

图2为本实用新型一种基因育种用的双向刮粪板中上固定板的结构示意图;

图3为本实用新型一种基因育种用的双向刮粪板中下固定板的结构示意图;

图中:1-牵引环、2-挡板、3-配重块、4-第一支撑杆、5-第二支撑杆、6-第三支撑杆、7-转轴、8-上固定板、9-限位孔、10-卡槽、11-铲板、12-下固定板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2与图3,本实用新型提供一种技术方案:一种基因育种用的双向刮粪板,包括牵引环1、挡板2、配重块3、第一支撑杆4、第二支撑杆5、第三支撑杆6以及转轴7,所述配重块3为立方体结构,配重块3的左右两侧安装有挡板2,挡板2与配重块3之间通过转轴7进行固定,转轴7的设计则便于根据刮粪地点的不同进行宽度的调节,通过第一支撑杆4、第二支撑杆5一级第三支撑杆6来实现调节的目的,挡板2设置有四块,通过在配重块3的两侧都安装挡板2来实现双向刮粪的目的,该设计有效的提高了传统养殖户刮粪的效率,另外在挡板2的末端安装有牵引环1来实现牵引的目的,配合位于挡板2中间位置的配重块3实现对地面粪便的刮除,分布在配重块3一侧的两块挡板2之间通过第一支撑杆4进行固定,第一支撑杆4与配重块3之间的位置安装有第二支撑杆5,第二支撑杆5与配重块3之间的位置安装有第三支撑杆6。

挡板2包括上固定板8、限位孔9、卡槽10、铲板11以及下固定板12,上固定板8为横截面呈L形的棱柱结构,上固定板8上开设有限位孔9,上固定板8的中间位置开设有卡槽10,铲板11安装在上固定板8的下侧位置,铲板11为横截面呈直角三角形的三棱柱结构,位于挡板2下端的铲板11一方面起到了导向的作用,另一方面则起到了支撑的作用,防止由于牵引环1上的牵引力造成挡板2向前倾斜的情况出现,该设计有效的提高了本实用新型的刮粪效果,铲板11的直角边贴合上固定板8进行安装。

第一支撑杆4、第二支撑杆5以及第三支撑杆6由支撑筒以及螺杆组成,支撑筒的两侧安装有螺杆,分布在支撑筒两侧的螺杆与挡板2安装在一起,下固定板12上开设有限位孔9,分布在上固定板8上的限位孔9设置有多个且多个限位孔9之间等距进行布置,分布在上固定板8上的限位孔9直径与分布在下固定板12上的限位孔9直径相同,铲板11通过螺栓与上固定板8装配在一起。

具体实施方式:在进行使用时,首先工作人员对本实用新型进行检查,检查是否存在缺陷,如果存在缺陷的话就无法进行使用了,此时需要通知维修人员进行维修,如果不存在问题的话就可以进行使用,使用时,首先根据需要进行刮粪的地点进行宽度的调节,通过调节第一支撑杆4、第二支撑杆5以及第三支撑杆6的长度实现对刮粪宽度的调节,调节完成后将牵引环1与牵引机连接在一起,装配完成后即可进行刮粪工作,在刮粪的过程中铲板11与地面进行接触,继而实现清除干净的目的,另外在使用的过程中可以通过更换不同的下固定板12实现对挡板2高度的调节。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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