花卉培育大棚的喷洒装置的制作方法

本实用新型属于园艺种植配套设施技术领域，尤其涉及一种花卉培育大棚的喷洒装置。

背景技术：

大棚种植是一种现代化、科学化的种植方式，已经被广泛应用于果蔬、花卉种植，经过大棚种植方式得到产量远高于传统种植，在花卉、植物、果蔬的生长期间，我们需要对它们进行定期浇水以及喷洒肥料等，但是目前依然采用传统人工喷洒的方式，大大的降低了生产效率，而且一旦错过喷洒的最佳时间，会对它们的生长产生不利影响，此外，传统的喷洒方式存在喷洒不均匀的问题。为了解决现有技术存在的问题，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。

例如，中国专利文献公开了一种用于大棚的喷洒装置[申请号：201320763187.1]，包含有支架，所述支架下部连接承重架，所述承重架上部设置有盛液桶，所述承重架下部设置有行走轮，所述支架设置为升降支架，所述支架上端设置有横向水管，所述横向水管上设置有喷头，所述横向水管连接输送管，所述输送管的另一端连接设置于盛液桶内的水泵。本实用新型改变了传统的喷药和授粉方式，喷洒均匀，节省药液，省工省力。

上述的方案在一定程度上改进了现有技术的部分问题，但是，该方案还至少存在以下缺陷：设计不合理，当支架的移动速度变快或变慢时，喷液量依然保持不变，因此会造成部分区域喷液过少或过多，因此存在喷水不均匀的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计更合理，喷液均匀的花卉培育大棚的喷洒装置。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本花卉培育大棚的喷洒装置包括移动架，其特征在于，所述的移动架底部设有车轮，所述的移动架可移动的设置于所述的导轨组件上，所述的移动架上设有能向种植区喷液的喷液机构，所述的移动架上设有能控制喷液机构工作并根据移动架的移动速度改变喷液量的控制机构，所述的喷液机构包括横杆，所述的横杆上设有能若干喷头，所述的喷头方向竖直向下，每个喷头分别通过软管与具有储液腔的壳体相连，所述的壳体上设有能对储液腔加压的按压泵，所述的控制机构包括与车轮做同步圆周运动的转动体，所述的转动体通过连杆与活塞杆相连，所述的活塞杆可升降的穿设于套件内，所述的活塞杆通过按压板相连，所述的按压板的一端与移动架转动连接，所述的按压板的另一端与活塞杆活动连接，所述的按压板上设有能作用于所述的按压泵从而使喷液机构喷液的按压部。

在上述的花卉培育大棚的喷洒装置中，所述的转动体包括固定设置在车轮上的柱体。

在上述的花卉培育大棚的喷洒装置中，所述的活塞杆与按压板之间可拆卸的连接。

在上述的花卉培育大棚的喷洒装置中，所述的移动架包括两个移动座，所述的移动座之间通过加强筋相连，所述的车轮设置于移动座的底部，所述的移动座之间通过横杆相连。

在上述的花卉培育大棚的喷洒装置中，任意一个移动座上设有用于放置壳体的放置座。

在上述的花卉培育大棚的喷洒装置中，所述的按压板上设有凹部，所述的凹部开口朝向按压泵。

与现有的技术相比，本花卉培育大棚的喷洒装置的优点在于：1、设计更合理，能够轻松对种植区内的花卉进行喷水或喷药液，结构简单，操作方便。2、实时的喷液速度随平移架的移动速度变化，喷液更加均匀。

附图说明

图1是本实用新型提供的主视图。

图2是本实用新型提供的主视图。

图3是本实用新型提供的左视图。

图中，移动架1、车轮2、横杆3、喷液机构4、控制机构5、喷头6、软管7、壳体8、按压泵9、连杆10、活塞杆11、套件12、按压板13、按压部14、柱体16、移动座17、加强筋18、放置座19、凹部20。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。

如图1-3所示，本花卉培育大棚的喷洒装置包括移动架，所述的移动架1底部设有车轮2，所述的移动架1上设有能向种植区喷液的喷液机构4，所述的移动架1上设有能控制喷液机构4工作并根据移动架1的移动速度改变喷液量的控制机构5，所述的喷液机构4包括横杆3，所述的横杆3上设有能若干喷头6，所述的喷头方向竖直向下，每个喷头6分别通过软管7与具有储液腔的壳体8相连，壳体上还设有进液口，所述的壳体8上设有能对储液腔加压的按压泵9，所述的控制机构5包括与车轮2做同步圆周运动的转动体，所述的转动体通过连杆10与活塞杆11相连，所述的活塞杆11可升降的穿设于套件12内，所述的活塞杆11通过按压板13相连，所述的按压板13的一端与移动架1转动连接，所述的按压板13的另一端与活塞杆活动连接，所述的按压板13上设有能作用于所述的按压泵9从而使喷液机构4喷液的按压部14。

在本申请中，在平移架1移动的过程中，随着车轮的转动带着柱体做与车轮同步的圆周运动，柱体16带动活塞杆做往复竖直升降运动，由于按压板一端与移动架1转动连接，因此按压板能够对按压泵进行反复按压，且按压的频率与车轮的转动速度直接相关，当移动速度变快时，活塞杆升降速度也越快，按压板的按压频率越高，因此喷液的出水量也越大，使用时只需推动平移架即可使喷液机构喷液，而且在横杆上设有多个喷头使喷水。

优化方案，所述的按压板13上设有凹部20，所述的凹部20开口朝向按压泵9。凹部能使按压板更好的定位在按压泵上，不会跑偏。

具体的，在所述的转动体包括固定设置在车轮2上的柱体16。此外，所述的活塞杆11与按压板13之间可拆卸的连接，当活塞杆11与按压板13之间分离时，即使推动平移架，也不会喷液，设计更加符合实际操作。

更进一步的，所述的移动架1包括两个移动座17，所述的移动座之间通过加强筋18相连，所述的车轮2设置于移动座17的底部，所述的移动座17之间通过横杆3相连。任意一个移动座17上设有用于放置壳体8的放置座19。

所述的移动架1设置于滑轨组件上，所述的滑轨组件包括若干平行设置的横向滑道21和竖向滑道22，任意一条横向滑道21与竖向滑道22之间垂直，通过让移动架在滑轨组件上滑动，滑行更顺畅，操作更省力。

在本实施例中，车轮上的柱体通过连杆10带动活塞杆11做上下运动，从而带动按压板对按压泵14进行按压，通过改变单位时间内按压泵的按压频率来改变喷液量，当平移架移动速度变快时，增大喷液量；移动速度变慢时，减小喷液量，从而能够使整体的喷液量变得均匀。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了移动架1、车轮2、横杆3、喷液机构4、控制机构5、喷头6、软管7、壳体8、按压泵9、连杆10、活塞杆11、套件12、按压板13、按压部14、柱体16、移动座17、加强筋18、放置座19、凹部20等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。