捕鱼装置及其网板总成的制作方法

文档序号:11072629阅读:615来源:国知局
捕鱼装置及其网板总成的制造方法

本发明涉及渔业捕捞设备技术领域,特别涉及一种网板总成。本发明还涉及一种应用该网板总成的捕鱼装置。



背景技术:

在单船底拖网捕捞生产中,通常使用网板来维持网口扩张和实现一定的扫海宽度。网板是置于曳纲的末端再通过属具和绳索分别与网具的两翼相连。在拖曳过程中,网板通过水动力实现网具的横向扩张。网板具有较大的扩张力、较小的阻力和优越的稳定性是网板设计的重要指标,通常采用流体力学手段来提高或改进网板的水动力性能。

目前使用的传统网板,如矩形平面网板、V形网板、双叶片椭圆形网板及综合型网板等,拖曳时网板后端易产生翼端漩涡,其背面过早出现分离现象,阻力大,升阻比小,稳定性差,深海作业性能较差,仿碍了拖网捕捞性能的发挥。

因此,如何降低网板阻力,提高其稳定性,以提高捕鱼装置的性能是本领域技术人员目前需要解决的重要技术问题。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种网板总成,该网板总成阻力较小且其稳定性较高,能够提高捕鱼装置的性能。本发明的另一目的是提供一种应用上述网板总成的捕鱼装置。

为解决上述技术问题,本发明提供一种网板总成,包括横向设置并可沿底边定轴转动的三角架和纵向设置并与所述三角架联动的主肋板,所述三角架位于所述主肋板的中部,所述主肋板上自前至后依次呈叠瓦状设置有前缘翼、主翼和襟翼,且所述前缘翼、所述主翼和所述襟翼的截面均为弧形,所述前缘翼和所述主翼间、所述主翼与所述襟翼间分别具有导流间隙;

所述主肋板的两侧对称设置有侧肋板,所述侧肋板包括上侧翼以及与网具配合的拖铁和导轨,所述前缘翼的前端设置有前圈边,所述襟翼的后端设置有后圈边。

优选地,所述导流间隙的前端口大于其后端口。

优选地,所述导流间隙处设置有若干导流板,所述导流板与所述主肋板平行。

优选地,所述侧肋板的后部设置有定位端板,所述定位端板与所述三角架的底边之间连接有限位装置。

优选地,所述限位装置为限位链。

优选地,所述三角架的中部设置有若干加固杆。

优选地,所述三角架的顶角处设置有弧形加固件。

优选地,所述主肋板的后部沿横向设置有与襟翼配合的加强肋板。

优选地,所述主肋板的后部还设置有辅助加强板,所述辅助加强板上具有若干叉纲连接孔。

本发明还提供一种捕鱼装置,包括相互配合的网具和网板总成,所述网板总成具体为如上述任一项所述的网板总成。

相对上述背景技术,本发明所提供的网板总成,其工作过程中,前缘翼、主翼和襟翼以及各相关组件协同配合,使网板总成运动过程中的阻力显著降低,升力提高,并有效保证其运动稳定性,从而使捕鱼装置的整体性能相应提高,同时,根据实际工况适当调整三角架的转动角度,以使前缘翼、主翼和襟翼及导流间隙获得最佳的配合结构,以提高其运动性能,并保证网具获得最佳的有效作业范围和作业稳定性。

在本发明的另一优选方案中,所述导流间隙的前端口大于其后端口。该种前大后小的端口结构有助于使导流间隙获得最佳的流体力学效果,从而进一步提高设备的整体性能。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种具体实施方式所提供的网板总成的结构俯视图;

图2为图1的纵剖图;

图3为图1的前视图。

具体实施方式

本发明的核心是提供一种网板总成,该网板总成阻力较小且其稳定性较高,能够提高捕鱼装置的性能;同时,提供一种应用上述网板总成的捕鱼装置。

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案,下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。

请参考图1至图3,图1为本发明一种具体实施方式所提供的网板总成的结构俯视图;图2为图1的纵剖图;图3为图1的前视图。

在具体实施方式中,本发明所提供的网板总成,包括横向设置并可沿底边定轴转动的三角架11和纵向设置并与三角架联动的主肋板5,三角架11位于主肋板5的中部,主肋板5上自前至后依次呈叠瓦状设置有前缘翼4、主翼1和襟翼2,且前缘翼4、主翼1和襟翼2的截面均为弧形,前缘翼4和主翼1间、主翼1与襟翼2间分别具有导流间隙;主肋板5的两侧对称设置有侧肋板6,侧肋板6包括上侧翼7以及与网具配合的拖铁8和导轨13,前缘翼4的前端设置有前圈边9,襟翼2的后端设置有后圈边10。

工作过程中,前缘翼4、主翼1和襟翼2以及各相关组件协同配合,使网板总成运动过程中的阻力显著降低,升力提高,并有效保证其运动稳定性,从而使捕鱼装置的整体性能相应提高,同时,根据实际工况适当调整三角架11的转动角度,以使前缘翼4、主翼1和襟翼2及导流间隙获得最佳的配合结构,以提高其运动性能,并保证网具获得最佳的有效作业范围和作业稳定性。

需要说明的是,上文所述的“叠瓦状”,意即前缘翼4、主翼1和襟翼2收尾相接且连接处层叠设置。更具体地说,前缘翼4的后端部位于主翼1的前端部上方,且二者间为非接触配合,以形成导流间隙;主翼1的后端部位于襟翼2的前端部上方,且二者间为非接触配合,以形成导流间隙。

此外,具体到实际应用中,上述导轨13优选为钢轨,以保证相关组件的结构刚性,当然,该导轨13的选材并不局限于此,只要是能够满足所述网板总成的实际使用需要均可。

进一步地,导流间隙的前端口大于其后端口。该种前大后小的端口结构有助于使导流间隙获得最佳的流体力学效果,从而进一步提高设备的整体性能。

更具体地,导流间隙处设置有若干导流板,导流板与主肋板5平行。具体到实际应用中,导流板可以分为设置于前缘翼4和主翼1间导流间隙处的前导流板14,以及设置于主翼1与襟翼2间的后导流板15,以便根据不同工况需要灵活调整不同部位导流板的形状和尺寸参数,以获得最佳的设备性能。

另一方面,侧肋板6的后部设置有定位端板17,定位端板17与三角架11的底边之间连接有限位装置16。该定位端板17和限位装置16协同配合,能够为三角架11提供稳定可靠的限位固定结构,以保证三角架11及其相关配合件的结构可靠性,避免设备工作过程中产生组件松动或脱落现象。

另外,限位装置16为限位链。该种链式限位结构有助于提高限位装置16与相关连接件间的结构适配性,避免采用刚性限位件而对三角架11产生结构损伤。

此外,三角架11的中部设置有若干加固杆20。该加固杆20能够有效提高三角架11的结构刚性,保证其整体结构及相关连接件的结构强度,以使所述网板总成能够适应高强度恶劣工况的使用需要。

更具体地,三角架11的顶角处设置有弧形加固件21。该弧形加固件21能够进一步提高三角架11顶角处的结构强度,从而为网板总成的整体结构可靠性提供进一步保障。

进一步地,主肋板5的后部沿横向设置有与襟翼2配合的加强肋板12。该加强肋板12能够为襟翼2及其相关配合件提供充分的结构加强,保证相关组件的结构强度。

此外,主肋板5的后部还设置有辅助加强板18,辅助加强板18上具有若干叉纲连接孔19。通过各叉纲连接孔19将网板总成与叉纲可靠连接,并通过辅助加强版18有效保证网板总成与叉纲间的连接可靠性。

在具体实施方式中,本发明所提供的捕鱼装置,包相互配合的网具和网板总成,所述网板总成具体为如上文各实施例的网板总成。所述捕鱼装置的性能较高,捕捞效果较好。

综上可知,本发明中提供的网板总成,包括横向设置并可沿底边定轴转动的三角架和纵向设置并与所述三角架联动的主肋板,所述三角架位于所述主肋板的中部,所述主肋板上自前至后依次呈叠瓦状设置有前缘翼、主翼和襟翼,且所述前缘翼、所述主翼和所述襟翼的截面均为弧形,所述前缘翼和所述主翼间、所述主翼与所述襟翼间分别具有导流间隙;所述主肋板的两侧对称设置有侧肋板,所述侧肋板包括上侧翼以及与网具配合的拖铁和导轨,所述前缘翼的前端设置有前圈边,所述襟翼的后端设置有后圈边。工作过程中,前缘翼、主翼和襟翼以及各相关组件协同配合,使网板总成运动过程中的阻力显著降低,升力提高,并有效保证其运动稳定性,从而使捕鱼装置的整体性能相应提高,同时,根据实际工况适当调整三角架的转动角度,以使前缘翼、主翼和襟翼及导流间隙获得最佳的配合结构,以提高其运动性能,并保证网具获得最佳的有效作业范围和作业稳定性。

此外,本发明所提供的应用上述网板总成的捕鱼装置,其性能较高,捕捞效果较好。

以上对本发明所提供的网板总成以及应用该网板总成的捕鱼装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以对本发明进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

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