一种阳光板温室用保温被导轨式铺设装置的制作方法

本发明涉及日光温室环境调控技术领域，具体涉及一种阳光板温室用保温被导轨式铺设装置。

背景技术：

阳光板温室多为文洛型(也可以采用圆拱形)，多采用一跨多顶，外形现代，结构稳定，形式美观大方，视觉流畅，保温性能卓越，透光率适中，多雨槽，大跨度，排水量大，抗风能力强，适合于风力与雨量较大地区。阳光板温室，具有透光度好，热传导系数低，由于阳光板分量轻，寿命长，拉伸强度大，通过简单的钢骨结构就能满足抗风、抗雪的要求，并且寿命长，美观大方，减少重复建设及投资，是目前替代原始的塑料薄膜温室与玻璃温室的首选产品。

在阳光板温室中最常见的保温装备是保温被，保温被通过卷放装置设置在阳光板温室的顶部。保温被在铺设过程中与阳光板温室的顶部有一定的间隙，无法做得很服帖，这样会影响保温被的保温效果。

技术实现要素：

本发明针对上述技术问题，提供一种保温效果良好的阳光板温室用保温被导轨式铺设装置。

为达到上述目的，本发明提供了一种阳光板温室用保温被导轨式铺设装置，包括阳光板温室和两对滑动装置；阳光板温室顶部呈拱形；阳光板温室的左右两侧壁上均固定有滑行导轨；一对滑动装置滑行设置在滑行导轨上；滑行导轨包括第一导轨部、第二导轨、第三导轨部和第四导轨部；第一导轨部呈半圆环状并且开口朝后；第一导轨部的上端位于第二导轨的前侧并且与第二导轨的前端紧贴；第二导轨、第三导轨部和第四导轨部水平并列设置并且首尾紧贴；第二导轨和第四导轨部分别位于阳光板温室的侧壁的前端和后端并且可升降设置；

阳光板温室的左右两侧壁上设置有旋转设置的提升装置；提升装置的旋转中心轴与第一导轨部的旋转中心轴重合。

作为上述技术方案的优选，第二导轨、第三导轨部和第四导轨部外侧端面开设有倒置T字型的第二导向槽；第一导轨部外侧端面T字型的第一导向槽；第一导向槽和第二导向槽尺寸相同并且首尾连通；

第二导轨、第三导轨部和第四导轨部外侧端面位于第二导向槽的上端分别成型有第二齿条、第三齿条和第四齿条；第二齿条、第三齿条和第四齿条之间并列成一个完整的齿条；

滑动装置包括滑动驱动电机、滑动驱动支撑板、主动齿轮、一对连接柱、一对第一导柱、一对第二导柱和滑动驱动连接板；第二导柱的直径大于第一导柱的直径；第二导柱固定在第一导柱的内侧端面上；滑动驱动连接板设置在一对第一导柱之间并且把一对第一导柱连成一体；连接柱固定在第一导柱的外侧端面上；一对连接柱的外侧端面上固定有滑动驱动支撑板；滑动驱动电机方向朝内侧并且垂直固定在滑动驱动支撑板；滑动驱动电机的输出轴穿过滑动驱动支撑板并且固定有主动齿轮；一对第一导柱、一对第二导柱滑行设置在第一导向槽和第二导向槽内并且主动齿轮可与第二齿条、第三齿条和第四齿条啮合。

作为上述技术方案的优选，阳光板温室的左右两侧壁上位于第二导轨的正下方竖直向上固定有第二气缸、位于第四导轨部的正下方竖直向上固定有第四气缸。

作为上述技术方案的优选，第一导轨部的外侧端面成型有半圆形的避让槽；阳光板温室的左右侧壁的前端均垂直固定有旋转提升电机；旋转提升电机的旋转中心轴与第一导轨部的旋转中心轴重合；避让槽的旋转中心轴与第一导轨部的旋转中心轴重合；旋转提升电机的输出轴上垂直固定有旋转提升块；旋转提升块的外径与避让槽的直径相同。

作为上述技术方案的优选，阳光板温室的前端面上部设置有半椭球面的引导模块；引导模块与阳光板温室的顶部前端圆滑过渡。

本发明的有益效果在于：保温被的四个角安装在滑动装置上，滑动装置通过第二导轨和第四导轨可升降，确保了保温被紧贴阳光板温室顶部，保证了保温效果。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的左视的结构示意图；

图3为本发明的滑行导轨的结构示意图；

图4为本发明的滑行导轨的结构示意图；

图5为本发明的第三导轨部14的剖面的结构示意图；

图6为本发明的滑动装置20的结构示意图；

图中，10、阳光板温室；11、引导模块；12、第一导轨部；120、第一导向槽；1200、避让槽；121、旋转提升电机；122、旋转提升块；13、第二导轨；131、第二齿条；132、第二气缸；14、第三导轨部；140、第二导向槽；141、第三齿条；15、第四导轨部；151、第四齿条；152、第四气缸；20、滑动装置；21、滑动驱动电机；22、滑动驱动支撑板；23、主动齿轮；24、连接柱；25、第一导柱；26、第二导柱；27、滑动驱动连接板。

具体实施方式

如图1、图2所示，一种阳光板温室用保温被导轨式铺设装置，包括阳光板温室10和两对滑动装置20；阳光板温室10顶部呈拱形；阳光板温室10的左右两侧壁上均固定有滑行导轨；一对滑动装置20滑行设置在滑行导轨上；滑行导轨包括第一导轨部12、第二导轨13、第三导轨部14和第四导轨部15；第一导轨部12呈半圆环状并且开口朝后；第一导轨部12的上端位于第二导轨13的前侧并且与第二导轨13的前端紧贴；第二导轨13、第三导轨部14和第四导轨部15水平并列设置并且首尾紧贴；第二导轨13和第四导轨部15分别位于阳光板温室10的侧壁的前端和后端并且可升降设置；

如图1、图2所示，阳光板温室10的左右两侧壁上设置有旋转设置的提升装置；提升装置的旋转中心轴与第一导轨部12的旋转中心轴重合。

如图1～图5所示，第二导轨13、第三导轨部14和第四导轨部15外侧端面开设有倒置T字型的第二导向槽140；第一导轨部12外侧端面T字型的第一导向槽120；第一导向槽120和第二导向槽140尺寸相同并且首尾连通；

如图1～图4所示，第二导轨13、第三导轨部14和第四导轨部15外侧端面位于第二导向槽140的上端分别成型有第二齿条131、第三齿条141和第四齿条151；第二齿条131、第三齿条141和第四齿条151之间并列成一个完整的齿条；

如图1～图6所示，滑动装置20包括滑动驱动电机21、滑动驱动支撑板22、主动齿轮23、一对连接柱24、一对第一导柱25、一对第二导柱26和滑动驱动连接板27；第二导柱26的直径大于第一导柱25的直径；第二导柱26固定在第一导柱25的内侧端面上；滑动驱动连接板27设置在一对第一导柱25之间并且把一对第一导柱25连成一体；连接柱24固定在第一导柱25的外侧端面上；一对连接柱24的外侧端面上固定有滑动驱动支撑板22；滑动驱动电机21方向朝内侧并且垂直固定在滑动驱动支撑板22；滑动驱动电机21的输出轴穿过滑动驱动支撑板22并且固定有主动齿轮23；一对第一导柱25、一对第二导柱26滑行设置在第一导向槽120和第二导向槽140内并且主动齿轮23可与第二齿条131、第三齿条141和第四齿条151啮合。

如图1～图4所示，阳光板温室10的左右两侧壁上位于第二导轨13的正下方竖直向上固定有第二气缸132、位于第四导轨部15的正下方竖直向上固定有第四气缸152。

如图1～图4所示，第一导轨部12的外侧端面成型有半圆形的避让槽1200；阳光板温室10的左右侧壁的前端均垂直固定有旋转提升电机121；旋转提升电机121的旋转中心轴与第一导轨部12的旋转中心轴重合；避让槽1200的旋转中心轴与第一导轨部12的旋转中心轴重合；旋转提升电机121的输出轴上垂直固定有旋转提升块122；旋转提升块122的外径与避让槽1200的直径相同。

如图1所示，阳光板温室10的前端面上部设置有半椭球面的引导模块11；引导模块11与阳光板温室10的顶部前端圆滑过渡。

铺设装置的工作原理如下：

初始状态，一对滑动装置20设置在第一导轨部12内；

需要铺设保温被时，直接把保温被的四个角固定在滑动装置20的滑动驱动支撑板22，然后启动旋转提升电机121驱动旋转提升块122旋转，旋转提升块122驱动一对滑动装置20滑行道第一导轨部12的上端，然后后侧的一对滑动装置20同步运动，带动保温被经过引导模块11在阳光板温室10顶部向后铺设，最后后侧的滑动装置20位于第四导轨部15上，前侧的滑动装置20位于第二导轨13上，这样保温被在阳光板温室10通长前后方向上被拉紧，然后同步启动第二气缸132和第四气缸152向下运动，第二导轨13和第四导轨部15向下运动，这样保温被在阳光板温室10的左右方向上也被拉紧，至此整个保温被服帖的紧贴在阳光板温室10的顶部，很好的起到保温作用。

以上内容仅为本发明的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。