本发明属于农药新剂型加工领域，特别涉及一种天麻耐低温保护膜剂及其制备方法。
背景技术：
：天麻(学名：GastrodiaelataBl.)，又名赤箭、独摇芝、离母、合离草、神草、鬼督邮、木浦、明天麻、定风草、白龙皮等，是兰科天麻属多年生草本植物。贵州是我国天麻的主产地，所产天麻个大、肥厚、色黄白、半透明状、饱满、体重质坚实、无空心，为野生中之佳品，因此天麻认为是贵州三宝之一(另外两宝是杜仲和灵芝)。在贵州地区，天麻的种植范围很广，但是天麻对低温的适应性有一定限度，如果超过了天麻忍耐的低温值，天麻就会遭到冻害，天麻越冬期间在土壤中一般可以忍-3℃的低温，低于-5℃时天麻将受到冻害。种麻一旦受到冻钊就会使产量降低或无收成。在一些高山寒冷地在11月份栽种天麻，这期间可能出现寒潮及降雪等连续低温天，如不及时防冻，下地后的种麻易遭冻害，可使局部组织坏死，甚导致整个麻体腐烂。因此人工栽培天麻常发生冻害，据实验观察:栽种着的天麻经持续一周，地温处于零下5℃时，天麻块茎变为揭色，有水肿状，切片后有大量组织液从断面中流出，镜检发现细胞璧破裂，呈撕裂状。认为零下5℃,是天麻发生冻害的临界温度。因此，解决天麻耐低温的问题，是促进天麻种植的一个重要技术方案。技术实现要素：针对人工种植易发生冻害的问题，本发明的目的在于，提供一种天麻耐低温保护膜剂及其制备方法，以有效防止人工种植天麻时发生的冻害问题。为了实现上述发明目的，本发明采用了如下的技术方案：本发明天麻耐低温保护膜剂，它由以下重量份数的原料制成：10～15份柠檬醛环糊精包合物，4～6份的海藻酸钠、5～8份钛白粉、2～3份的聚乙烯醇PVA-124，4～6份远红外陶瓷粉，1-5份乙二醇，7.5～9.5份的蛋白胨、4～8份的松香、2～3份的菜油、0.1～0.2份甲基硫菌灵、0.5～0.8份的月桂醇聚氧乙烯醚，其余为水。其中，柠檬醛环糊精包合物的包合物材料为羟丙基-β-环糊精(HP-β-CD)。这种天麻耐低温保护膜剂的制备方法，包括如下步骤：步骤1：进行柠檬醛羟丙基-β-环糊精包合物水溶液的制备，加入纳米二氧化硅吸附未被包合的柠檬醛；步骤2、将海藻酸钠、蛋白胨和乙二醇溶解于水中，制得水相产物；步骤3：将松香加热融化加入菜油中搅拌均匀，温度降低后加入月桂醇聚氧乙烯醚制成油相产物；步骤4：将钛白粉、远红外陶瓷粉混合均匀，得到粉状混合物；步骤5：将步骤2、步骤3和步骤4得到的产物混合后用32～35℃的温水进行补水搅拌，在搅拌过程中，加入聚乙烯醇PVA-124溶液和甲基硫菌灵，搅拌时间为2～5小时；步骤6：将步骤5得到的产物加入到步骤1得到的柠檬醛羟丙基-β-环糊精包合物水溶液中，加水稀释并搅拌均匀后包装保存。柠檬醛与羟丙基-β-环糊精质量比1:20，包合温度15～22℃。这种天麻耐低温保护膜剂使用时，加10倍质量的水稀释后，通过喷雾器喷洒在天麻茎叶表面。每年11月开始，每周喷洒一至两次，如气温低于-5℃，则每日傍晚喷洒一次，直至气温高于-5℃。本发明的这种天麻耐低温保护膜剂具有十分显著的效果，喷洒后即便气温低于-5℃，天麻也不会受到冻害，保障了高寒地区天麻种植的产量。而且多年研究发现，这种天麻耐低温保护膜剂对于防治天麻寄生蚧壳虫也有出人意料的显著效果。具体实施方式以下结合实施例对本发明作进一步阐述。实施例1：它由以下重量份数的原料制成：12g柠檬醛环糊精包合物，4g的海藻酸钠、7g钛白粉、2g的聚乙烯醇PVA-124，4g远红外陶瓷粉，2g乙二醇，8g的蛋白胨、4g的松香、2g的菜油、0.1g甲基硫菌灵、0.8g的月桂醇聚氧乙烯醚，其余为水，制备出100g的天麻耐低温保护膜剂，使用时加1kg水稀释后对天麻进行喷雾。柠檬醛环糊精包合物的包合物材料为羟丙基-β-环糊精(HP-β-CD)。制备方法包括如下步骤：步骤1：进行柠檬醛羟丙基-β-环糊精包合物水溶液的制备，加入纳米二氧化硅吸附未被包合的柠檬醛；步骤2、将海藻酸钠、蛋白胨和乙二醇溶解于水中，制得水相产物；步骤3：将松香加热融化加入菜油中搅拌均匀，温度降低后加入月桂醇聚氧乙烯醚制成油相产物；步骤4：将钛白粉、远红外陶瓷粉混合均匀，得到粉状混合物；步骤5：将步骤2、步骤3和步骤4得到的产物混合后用32～35℃的温水进行补水搅拌，在搅拌过程中，加入聚乙烯醇PVA-124溶液和甲基硫菌灵，搅拌时间为2～5小时；步骤6：将步骤5得到的产物加入到步骤1得到的柠檬醛羟丙基-β-环糊精包合物水溶液中，加水稀释并搅拌均匀后包装保存。实施例2：它由以下重量份数的原料制成：15g柠檬醛环糊精包合物，6g的海藻酸钠、10g钛白粉、2g的聚乙烯醇PVA-124，5g远红外陶瓷粉，2g乙二醇，8g的蛋白胨、8g菜油、0.1g甲基硫菌灵、0.8g的月桂醇聚氧乙烯醚，其余为水，制备出100g的天麻耐低温保护膜剂，使用时加1kg水稀释后对天麻进行喷雾。柠檬醛环糊精包合物的包合物材料为羟丙基-β-环糊精(HP-β-CD)。本实施例在实施例1的基础上，将菜油和松香的组份合并，同时略微增加柠檬醛环糊精包合物、海藻酸钠、钛白粉和远红外陶瓷粉的含量，其余组份不变。制备方法包括如下步骤：步骤1：进行柠檬醛羟丙基-β-环糊精包合物水溶液的制备，加入纳米二氧化硅吸附未被包合的柠檬醛；步骤2、将海藻酸钠、蛋白胨和乙二醇溶解于水中，制得水相产物；步骤3：在菜油中加入月桂醇聚氧乙烯醚制成油相产物；步骤4：将钛白粉、远红外陶瓷粉混合均匀，得到粉状混合物；步骤5：将步骤2、步骤3和步骤4得到的产物混合后用32～35℃的温水进行补水搅拌，在搅拌过程中，加入聚乙烯醇PVA-124溶液和甲基硫菌灵，搅拌时间为2～5小时；步骤6：将步骤5得到的产物加入到步骤1得到的柠檬醛羟丙基-β-环糊精包合物水溶液中，加水稀释并搅拌均匀后包装保存。实施例3：它由以下重量份数的原料制成：15g柠檬醛环糊精包合物，6g的海藻酸钠、8g钛白粉、2.5g的聚乙烯醇PVA-124，5g远红外陶瓷粉，3g乙二醇，8g的蛋白胨、5g的松香、3g的菜油、1g月桂醇聚氧乙烯醚，其余为水，制备出100g的天麻耐低温保护膜剂，使用时加1kg水稀释后对天麻进行喷雾。柠檬醛环糊精包合物的包合物材料为羟丙基-β-环糊精(HP-β-CD)。本实施例在实施例1的基础上，去掉甲基硫菌灵，并增加其余组份的含量。制备方法包括如下步骤：步骤1：进行柠檬醛羟丙基-β-环糊精包合物水溶液的制备，加入纳米二氧化硅吸附未被包合的柠檬醛；步骤2、将海藻酸钠、蛋白胨和乙二醇溶解于水中，制得水相产物；步骤3：将松香加热融化加入菜油中搅拌均匀，温度降低后加入月桂醇聚氧乙烯醚制成油相产物；步骤4：将钛白粉、远红外陶瓷粉混合均匀，得到粉状混合物；步骤5：将步骤2、步骤3和步骤4得到的产物混合后用32～35℃的温水进行补水搅拌，在搅拌过程中，加入聚乙烯醇PVA-124溶液，搅拌时间为2～5小时；步骤6：将步骤5得到的产物加入到步骤1得到的柠檬醛羟丙基-β-环糊精包合物水溶液中，加水稀释并搅拌均匀后包装保存。实施例4：它由以下重量份数的原料制成：6g的海藻酸钠、9g钛白粉、4g的聚乙烯醇PVA-124，6g远红外陶瓷粉，4g乙二醇，12g的蛋白胨、5g的松香、3g的菜油、0.5g甲基硫菌灵、1.5g的月桂醇聚氧乙烯醚，其余为水，制备出100g的天麻耐低温保护膜剂，使用时加1kg水稀释后对天麻进行喷雾。本实施例在实施例1的基础上，去掉柠檬醛环糊精包合物，相应增大其余组份的含量。制备方法包括如下步骤：步骤1、将海藻酸钠、蛋白胨和乙二醇溶解于水中，制得水相产物；步骤2：将松香加热融化加入菜油中搅拌均匀，温度降低后加入月桂醇聚氧乙烯醚制成油相产物；步骤3：将钛白粉、远红外陶瓷粉混合均匀，得到粉状混合物；步骤4：将步骤1、步骤2和步骤3得到的产物混合后用32～35℃的温水进行补水搅拌，在搅拌过程中，加入聚乙烯醇PVA-124溶液和甲基硫菌灵，搅拌时间为2～5小时，加水稀释并搅拌均匀后包装保存。实施例5：它由以下重量份数的原料制成：5g柠檬醛环糊精包合物，4g的海藻酸钠、12g钛白粉、6g的聚乙烯醇PVA-124，2g乙二醇，6g的蛋白胨、4g的松香、2g的菜油、1g甲基硫菌灵、0.8g的月桂醇聚氧乙烯醚，其余为水，制备出100g的天麻耐低温保护膜剂，使用时加1kg水稀释后对天麻进行喷雾。柠檬醛环糊精包合物的包合物材料为羟丙基-β-环糊精(HP-β-CD)。本实施例在实施例的基础上，降低柠檬醛环糊精包合物的含量，同时去掉远红外陶瓷粉，增加钛白粉、聚乙烯醇PVA-124和甲基硫菌灵的含量。制备方法包括如下步骤：步骤1：进行柠檬醛羟丙基-β-环糊精包合物水溶液的制备，加入纳米二氧化硅吸附未被包合的柠檬醛；步骤2、将海藻酸钠、蛋白胨和乙二醇溶解于水中，制得水相产物；步骤3：将松香加热融化加入菜油中搅拌均匀，温度降低后加入月桂醇聚氧乙烯醚制成油相产物；步骤4：将步骤2、步骤3和钛白粉混合后用32～35℃的温水进行补水搅拌，在搅拌过程中，加入聚乙烯醇PVA-124溶液和甲基硫菌灵，搅拌时间为2～5小时；步骤5：将步骤4得到的产物加入到步骤1得到的柠檬醛羟丙基-β-环糊精包合物水溶液中，加水稀释并搅拌均匀后包装保存。实施例6：它由以下重量份数的原料制成：7g柠檬醛环糊精包合物，3g的海藻酸钠、4g钛白粉、1g的聚乙烯醇PVA-124，2g远红外陶瓷粉，1g乙二醇，4g的蛋白胨、2g的松香、1g的菜油、0.05g甲基硫菌灵、0.4g的月桂醇聚氧乙烯醚，其余为水，制备出100g的天麻耐低温保护膜剂，使用时加1kg水稀释后对天麻进行喷雾。柠檬醛环糊精包合物的包合物材料为羟丙基-β-环糊精(HP-β-CD)。本实施例在实施例1的基础上，将各组份含量大量减少。实施例7：它由以下重量份数的原料制成：18g柠檬醛环糊精包合物，8g的海藻酸钠、7g钛白粉、5g的聚乙烯醇PVA-124，10g远红外陶瓷粉，5g乙二醇，15g的蛋白胨、8g的松香、5g的菜油、0.5g甲基硫菌灵、2g的月桂醇聚氧乙烯醚，其余为水，制备出100g的天麻耐低温保护膜剂，使用时加1kg水稀释后对天麻进行喷雾。柠檬醛环糊精包合物的包合物材料为羟丙基-β-环糊精(HP-β-CD)。本实施例在实施例1的基础上，将各组份含量大量增加。实验例1：实验场地位于贵州省大方县某天麻种植园。实验每组以大方红天麻和乌天麻作为为实验对象，分别按照实施例1-7的配方制备耐低温保护膜剂，对七个实验组在气温在-10℃～0℃的气温条件下，每周一次定期进行喷雾施用，同时设置对照1组和对照2组，对照1组中的天麻不进行任何耐低温保护，对照2组中的天麻通过覆膜进行保护。实验考察几种处理组对天麻抗冻的效果，同时以产量考察几种处理组可能带来的对产量和虫害的影响，在考察产量的情况下，以对照1组的产量为基准。实验结果经统计如表1所示。表1：处理组别冻害发生率粉介虫害发生率腐烂病发生率产量变化对照1组82.4％14.3％11.8％0对照2组6.0％12.1％18.6％+96.6％实施例11.1％1.9％8.8％+211.2％实施例24.8％3.4％10.2％+168.8％实施例33.6％9.2％8.9％+154.5％实施例426.9％11.3％9.6％+101.2％实施例539.3％2.6％9.4％+78.6％实施例66.1％7.2％11.0％+132.9％实施例70.3％1.7％6.2％+62.4％从表中可以看到，在本实验中，对照1组显示了不进行任何处理的情况下，大方红天麻和乌天麻在-10℃～0℃气温条件下，冻害发生率十分高，产量十分低，同时容易发生粉介虫害和块茎腐烂病，说明一旦发生凝冻天气，如不采取有效措施，将给天麻种植带来巨大的损失。采用对照2组的处理时，在铺膜保护下，天麻冻害发生率下降得十分明显，只有少量天麻植株会发生冻害，而粉介虫害情况与对照1组相比没有显著变化，另外，天麻块茎腐烂病比对照1组的情况高出许多，同时产量比对照1组增加了将近一倍，说明铺膜对于防治天麻冻害有一定的效果，能够有效减少种植损失。实施例1-7分别采用了不同组原料制成的天麻耐低温保护膜剂，但是结果也有较为明显的差别。其中实施例1的效果最佳，与对照1组和对照2组相比，冻害发生率、粉介虫害发生率都有十分显著的降低，块茎腐烂病发生率也有一定程度降低，但不显著，同时，采用实施例1的方案种植天麻，在-10℃～0℃气温条件下，产量比对照1组和对照2组均有翻番，可见实施例1的方案，对于高寒气候条件下天麻保产具有十分重大的意义。实施例2-5对其中的一些组份进行取舍或含量进行改变，发现虽然其带来的技术效果依然好于对照1组和对照2组，但是与实施例1相比，有显著的差距。说明配方中各组份含量的变化，对使用效果影响很大。实施例6和7实质上是改变各成分在水溶液的浓度，从实验结果可以明显看出，当浓度降低时，使用后的各项指标技术效果远远不及实施例1，而当浓度大幅增高时，使用后虽然冻害发生率、粉介虫害发生率均比实施例1要低，然而，却发现天麻产量也会大幅降低，说明书使用高浓度的膜剂时，虽然抗冻和防治粉介虫病的效果十分良好，但同时膜剂也会抑制天麻的生长，造成产量的降低。以上实验证明，实施例1的技术方案是最优方案，在生产中应当优先推广。当前第1页1 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