玉米收获机摘穗台及玉米收获机的制作方法

本发明涉及农业机械技术领域。具体的说是一种玉米收获机摘穗台及玉米收获机。

背景技术：

玉米是我国第一大粮食作物，我国的夏播玉米主要集中在黄淮海地区，是我国玉米最为集中产区，播种面积约为1.6亿亩，占全国玉米总面积的30%以上。这一地区采用一年两熟的种植模式，大面积连片种植，比较容易实现机械化联合收获作业。果穗收获基本趋于成熟，籽粒收获成为该区域玉米收获机的热点，玉米收获机摘穗台是其重要的工作部件之一。由于板式摘穗台作业效率高，果穗损伤小，成为籽粒收获机的首选，但仍存在摘穗板间隙无法自动调整，对不同状态的玉米适应性差的问题，对于收获时含水率较高的玉米会产生大量断秸秆。创新研发新型摘穗板对玉米实现低损高效收获非常必要。

我国玉米收获机摘穗台现有摘穗板当前存在的主要技术问题有：

（1）我国市场现有的玉米收获机板式摘穗台，摘穗效率高、对果穗损伤小，但对于黄淮海地区收获条件而言会产生大量断秸秆，造成摘穗台堵塞。

（2）现有的玉米收获机板式摘穗台的摘穗板，虽然间隙能够手动调整，但由于调整摘穗板间隙需要停机，影响作业效率，因此实际作业时间隙基本不作调整。

技术实现要素：

鉴于现有技术存在的问题，本发明提供一种玉米收获机摘穗台及玉米收获机。

为了实现上述目的，本发明提供一种玉米收获机摘穗台，包括摘穗台架、摘穗齿箱、拉茎辊总成、摘穗板总成和拨禾链总成，摘穗板总成包括一对相对间隔布置的摘穗板，摘穗板设置在摘穗台架上，摘穗板与连接杆相连，摘穗板与连接杆之间设有能够带动摘穗板左右移动的调节机构；拉茎辊总成包括一对拉茎辊，拉茎辊设置在摘穗台架上，位于摘穗齿箱前部，与摘穗齿箱连接；玉米收获机摘穗台还包括台下切碎刀，台下切碎刀位于摘穗台架下方左侧。

上述玉米收获机摘穗台，其还包括一对切草刀，切草刀分别位于两拉茎辊外侧下方。

上述玉米收获机摘穗台，切草刀的刃前端角度为30°。

上述玉米收获机摘穗台，调节机构包括滑槽、滑块和偏心轮，滑槽设在摘穗架上，滑块与连接杆相连，且能在滑槽内往复运动，偏心轮设置在滑槽和滑块之间。

上述玉米收获机摘穗台，摘穗板前端是弧形结构。

上述玉米收获机摘穗台，两个拉茎辊表面设有多条螺旋状凸起，且旋向相反。

上述玉米收获机摘穗台，拨禾链总成包括一对拨禾链和与拨禾链配合的拨禾链轮，拨禾链位于摘穗台架上，并设置在摘穗板上方，拨禾链轮与摘穗齿箱连接。

本发明的另一目的是提供一种玉米收获机，包括所述的玉米割台。

本发明的有益效果：

能够一次性完成玉米摘穗、秸秆切碎作业；采用了偏心轮、滑块、连接杆等部件，作业时两侧滑块可在各自滑槽中左往复运动，带动连接杆往复运动，最终带动摘穗板往复运动，实现两摘穗板之间间隙的自动调整；使用该发明后作业更流畅，效率更高，产生的断秸秆量明显下降，可有效防止摘穗台堵塞；采用了螺旋拉茎辊，作业时对玉米茎秆具有主动抽拉的作用，作业更流畅，效率更高；加装了台下切碎刀，可在摘穗同时完成对玉米秸秆的切碎作业；加装的切草刀，可提高对杂草的切断质量，防止杂草缠绕拉茎辊。

附图说明

图1为摘穗台结构示意图；

图2为摘穗板总成结构示意图；

图3为两个切草刀布置主视示意图；

图4为两个切草刀布置侧视示意图。

其中，1.拨禾链轮 ，2.摘穗台架， 3.右摘穗板， 4.左旋拉茎辊 ，5.右切草刀， 6.摘穗齿箱 ，7.右旋拉茎辊，8.台下切碎刀， 9.左摘穗板 ，10.左切草刀 ，11.拨禾链，12.右连接杆， 13. 左连接杆，14.右滑块，15.右偏心轮，16.右滑槽，17.左滑块，18. 刃前端角度， 19左偏心轮，20. 左滑槽。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举实施例，对本发明进一步详细说明。

本实施例中提供一种玉米收获机摘穗台，包括摘穗台架2、摘穗齿箱6、拉茎辊总成、摘穗板总成和拨禾链总成。

本实施例中，摘穗板总成包括一对相对间隔布置的左摘穗板9和右摘穗板3，左摘穗板9与左连接杆13连接，右摘穗板3与右连接杆12连接，左摘穗板9及右摘穗板3分别与摘穗架6连接，左摘穗板9与左连接杆13以及右摘穗板3与右连接杆12之间设有能够带动左摘穗板9及右摘穗板3左右移动的调节机构。

本实施例中，左侧的调节机构包括左滑块17、左偏心轮19及左滑槽20，左滑槽20设在摘穗架6上，左滑块17与左连接杆13相连，且能在左滑槽20内往复运动，左偏心轮19设置在左滑槽20和左滑块17之间；右侧的调节机构包括右滑块14、右偏心轮15及右滑槽16，右滑槽16设在摘穗架6上，右滑块14与右连接杆12相连，且能在右滑槽16内往复运动，右偏心轮15设置在右滑槽16和右滑块14之间。

本实施例中，拉茎辊总成包括左旋拉茎辊4和右旋拉茎辊7，左旋拉茎辊4和右旋拉茎辊7设置在摘穗台架2上，位于摘穗齿箱6前部，与摘穗齿箱6连接，摘穗齿箱6为其提供动力，左旋拉茎辊4和右旋拉茎辊7表面设有多条螺旋状凸起，且旋向相反。

本实施例中，玉米收获机摘穗台还包括台下切碎刀8，台下切碎刀8位于摘穗台架2下方左侧，摘穗齿箱6为其提供动力。

本实施例中，玉米收获机摘穗台还包括右切草刀5和左切草刀10，右切草刀5位于右旋拉茎辊7外侧下方，左切草刀10位于左旋拉茎辊4外侧下方。右切草刀5和左切草刀10的刃前端角度18为30°。

本实施例中，拨禾链总成包括一对拨禾链11和与拨禾链11配合的拨禾链轮1，拨禾链11位于摘穗台架2上，并设置在摘穗板上，拨禾链轮1与摘穗齿箱6连接，摘穗齿箱6为其提供动力。

本实施例中，左摘穗板9及右摘穗板3前端是弧形结构。

本申请的还有一实施例中，提供了一种玉米收获机，包括所述的玉米割台。

本实施例的实施过程如下:

作业时，靠发动机将动力传递给摘穗齿箱6，摘穗齿箱6将动力传递给拨禾链11，拨禾链11将玉米植株喂入到摘穗台，摘穗齿箱9为左旋拉茎辊4和右旋拉茎辊7提供动力，左旋拉茎辊4和右旋拉茎辊7相向旋转，喂入摘穗台的玉米植株在左旋拉茎辊4和右旋拉茎辊7共同作用下被强制向下向后抽拉，由于左摘穗板9和右摘穗板3间隙小于果穗直径，在左摘穗板9和右摘穗板3的阻挡下将果穗卡落在摘穗台上方，掉落的果穗在拨禾链11作用下向后上方输送，摘穗齿箱6将动力传递给台下切碎刀8，玉米植株在果穗被摘下的过程中，台下切碎刀8将玉米秸秆切碎抛洒在地面，在摘穗的同时完成秸秆切碎作业。

上述具体实施方式仅是本发明的具体个案，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施方式。但是凡是未脱离本发明技术原理的前提下，依据本发明的技术实质对以上实施方式所作的任何简单修改、等同变化与改型，皆应落入本发明的专利保护范围。