一种双拨禾轮割台后置式水稻割前脱粒收割机及收割方法与流程

文档序号:11666665阅读:670来源:国知局

本发明涉及收割机技术领域,尤其涉及一种双拨禾轮割台后置式水稻割前脱粒收割机及收割方法。



背景技术:

目前,大多数联合收割机都是搅龙装置在前,脱粒装置在后的构造,需全入式喂入秸秆和谷穗,且整体体积庞大,造价高,不适于普通农业生产使用。随着技术的不断发展,市场上出现了偏心拨禾轮的脱粒装置在前、切割秸秆在后的小型收割机。但是这种单拨禾轮的收割机依然存在以下问题:1、单位时间内的脱粒面积较小,因此造成能源消耗过大,增加成本;2、脱粒不彻底,由于单拨禾轮将谷穗压入滚筒的力度有限,因此,易造成谷穗脱粒不彻底,易损失谷粒。

因此,现有技术还有待于改进和发展。



技术实现要素:

鉴于上述现有技术的不足之处,本发明的目的在于提供一种双拨禾轮割台后置式水稻割前脱粒收割机及收割方法,旨在解决现有拨禾轮收割机脱粒面积小、脱粒不彻底从而造成能源浪费、生产成本高的问题。

为了达到上述目的,本发明采取了以下技术方案:

一种双拨禾轮割台后置式水稻割前脱粒收割机,其中,包括:

收割机本体;

依次设置在所述收割机本体上的用于将水稻压向脱粒滚筒的主拨禾轮与副拨禾轮;

用于将水稻脱粒的脱粒滚筒;

用于清选谷粒的清选风机;

用于输送谷粒的籽粒输送装置;

用于盛放脱粒后谷粒的集谷箱;

及用于切割稻杆的割台;

其中,所述主拨禾轮的直径大于所述副拨禾轮的直径;所述脱粒滚筒设置于所述主拨禾轮与所述副拨禾轮后下方;所述割台设置于所述收割机本体的后下方。

所述双拨禾轮割台后置式水稻割前脱粒收割机,其中,还包括:

设置在所述收割机本体上的用于提供驱动力的发动机。

所述双拨禾轮割台后置式水稻割前脱粒收割机,其中,还包括:

设置在所述收割机本体下部的用于控制所述收割机本体的方向的转向轮和用于控制所述收割机本体前行的行走轮。

所述双拨禾轮割台后置式水稻割前脱粒收割机,其中,所述割台包括用于切割稻杆的切割刀。

所述双拨禾轮割台后置式水稻割前脱粒收割机,其中,所述割台与所述收割机最前端的距离为第一距离,所述第一距离可固定或调整。

所述双拨禾轮割台后置式水稻割前脱粒收割机,其中,所述第一距离为0.6米。

所述双拨禾轮割台后置式水稻割前脱粒收割机,其中,所述收割机本体规格参数为:长=2米;宽=1.3米;高=1米。

一种如上任一所述的双拨禾轮割台后置式水稻割前脱粒收割机的收割方法,其特征在于,包括步骤:

a、所述主拨禾轮与所述副拨禾轮配合将水稻拨入脱粒滚筒;

b、所述主拨禾轮与所述副拨禾轮配合将水稻谷穗压向所述脱粒滚筒进行脱粒;

c、脱粒后的稻杆由所述割台中的切割刀进行切割;

d、脱粒后的稻谷经所述清选风机清选后由所述籽粒输送装置输送至集谷箱。

有益效果:本发明提供的一种双拨禾轮割台后置式水稻割前脱粒收割机及收割方法,所述收割机包括:收割机本体,通过依次设置在所述收割机本体上的主拨禾轮与副拨禾轮、脱粒滚筒、清选风机、籽粒输送装置、集谷箱及割台,通过设置双拨禾轮并将割台后置,实现了割前脱粒,同时实现了联合收割机微型化、轻便化,有效解决了现有拨禾轮收割机脱粒面积小、脱粒不彻底从而造成能源浪费、生产成本高的问题。

附图说明

图1为本发明所述双拨禾轮割台后置式水稻割前脱粒收割机的结构示意图。

具体实施方式

本发明提供一种双拨禾轮割台后置式水稻割前脱粒收割机及收割方法。为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

请参考图1,其为本发明所述双拨禾轮割台后置式水稻割前脱粒收割机的结构示意图。如图1所示,所述双拨禾轮割台后置式水稻割前脱粒收割机,包括:

收割机本体;

依次设置在所述收割机本体上的用于将水稻压向脱粒滚筒的主拨禾轮1与副拨禾轮2;

用于将水稻脱粒的脱粒滚筒3;

用于清选谷粒的清选风机4;

用于输送谷粒的籽粒输送装置5;

用于盛放脱粒后谷粒的集谷箱6;

及用于切割稻杆的割台10;

其中,所述主拨禾轮1的直径大于所述副拨禾轮的直径2;所述脱粒滚筒3设置于所述主拨禾轮1与所述副拨禾轮2后下方;所述割台7设置于所述收割机本体的后下方。

优选地,所述收割机本体规格参数为:长=2米;宽=1.3米;高=1米。

进一步地,所述双拨禾轮割台后置式水稻割前脱粒收割机,还包括:设置在所述收割机本体上的用于提供驱动力的发动机7,设置在所述收割机本体下部的用于控制所述收割机本体的方向的转向轮8和用于控制所述收割机本体前行的行走轮9。

进一步地,所述割台与所述收割机最前端的距离为第一距离,所述第一距离可固定或调整。优选的,所述第一距离为0.6米。

更进一步地,所述割台包括用于切割稻杆的切割刀(附图未示出)。

基于以上所述双拨禾轮割台后置式水稻割前脱粒收割机,本发明还提供了一种双拨禾轮割台后置式水稻割前脱粒收割机的收割方法。所述方法为:所述主拨禾轮与所述副拨禾轮配合将水稻拨入脱粒滚筒;所述主拨禾轮与所述副拨禾轮配合将水稻谷穗压向所述脱粒滚筒进行脱粒;脱粒后的稻杆由所述割台中的切割刀进行切割;脱粒后的稻谷经所述清选风机清选后由所述籽粒输送装置输送至集谷箱。

具体实施时,首先由主拨禾轮1与副拨禾轮2配合将水稻拨入滚筒,并由主拨禾轮1与副拨禾轮2配合将水稻谷穗压向脱粒滚筒3进行脱粒,脱粒后的稻杆再由脱粒滚筒3下的割台10的切割刀将稻杆切割,脱粒后的稻谷通过清选风机4清选后由籽粒输送装置5将其输送至集谷箱6,如此操作即完成了水稻的割前脱粒。

可见,本发明通过由双拨禾轮将水稻压向脱粒滚筒,与单拨禾轮相比大大增加了单位时间内的脱粒面积,从而节约了能源,降低了生产成本,并且由于双拨禾轮将谷穗压入滚筒的力度较单拨禾轮得到了加强,因而使脱粒更彻底,减少了谷粒的损失;同时,由于将割台设置于收割机的后方,因而便于完成脱粒离开脱粒滚筒的稻杆的切割,这样就增加了脱粒的有效时间,使脱粒更彻底,并避免割下的稻草被带入滚筒。

另一方面,通过本发明还能实现一定的经济效益,因为本发明所述的双拨禾轮割前脱粒收割机为直喂式水稻收获机,相比于传统的全喂入式大型收割机,其体积小、重量轻、效率高、操作灵活,适用于小块水稻田耕作。假设所述直喂式水稻收割机每天工作8小时,则可收割10-15亩稻田,相当于20个劳动力1天的工作量。另外,本发明所述的双拨禾轮割前脱粒收割机可自用或进行有偿服务,进而随着需求量的上升,本发明所述的双拨禾轮割前脱粒收割机的制造厂家也会由此创造可观的收入。

综上所述,本发明提供的一种双拨禾轮割台后置式水稻割前脱粒收割机及收割方法,所述收割机包括:收割机本体,通过依次设置在所述收割机本体上的用于将水稻压向脱粒滚筒的主拨禾轮与副拨禾轮、用于将水稻脱离的脱粒滚筒、用于清选谷粒的清选风机、用于输送谷粒的籽粒输送装置、用于盛放脱粒后谷粒的集谷箱及用于切割稻杆的割台,其中,所述主拨禾轮的直径大于所述副拨禾轮的直径;所述滚筒设置于所述主拨禾轮与所述副拨禾轮后下方;所述割台设置于所述收割机本体的后下方。通过设置双拨禾轮并将割台后置,实现了割前脱粒,同时实现了联合收割机微型化、轻便化,有效解决了现有拨禾轮收割机脱粒面积小、脱粒不彻底从而造成能源浪费、生产成本高的问题。

可以理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据本发明的技术方案及本发明构思加以等同替换或改变,而所有这些改变或替换都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。

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