一种用于小规模养殖的猪饲喂装置的制作方法

本发明涉及饲喂装置技术领域，特别涉及一种用于小规模养殖的猪饲喂装置。

背景技术：

随着人们生活意识的不断提高，人们对于猪肉的需求量逐渐加大，同时对猪肉的质量也提出了更高的要求。近年来，我国的养猪行业取得了长足的发展，养猪机械设备的应用也在逐年增加。而目前的养猪模式大小不一，相对于大规模养殖户，商家的经济能力足以支撑先进的集成设备，但是相对于小规模养殖户，他们无力承担大规模的建设，而饲喂设备作为重要的基础设施，以现有的饲喂设备来看，实用性较差，不仅容易造成饲料浪费，而且不易清洁，因此需要耗费大量的人力物力。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种用于小规模养殖的猪饲喂装置。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为:一种用于小规模养殖的猪饲喂装置，包括料槽、搅拌机、电机；

所述料槽包括高度传感器i、出料口，所述料槽的左侧安装有高度传感器i；所述料槽的右侧安装有出料口，在出料口的右侧安装有电机，在出料口的上方安装有控料口，在控料口的上方安装有常温桶，在常温桶的两侧安装有高度传感器ii，在常温桶的上方安装有分隔板，在分隔板的上方安装有压力传感器，在压力传感器的上方安装有低温搅拌桶；所述低温搅拌桶的四周安装有冷却层；所述低温搅拌桶的左侧安装有入水管；所述低温搅拌桶的中部安装有搅拌机；所述低温搅拌桶的右侧安装有显示屏，在显示屏的下方安装有工作指示灯，在工作指示灯的右侧安装有播音器；所述低温搅拌桶的上方安装有主料斗，在主料斗的右侧安装有副料斗；

所述搅拌机包括固定侧座、搅拌轴，所述搅拌机的右侧安装有固定侧座；所述搅拌机的中部安装有搅拌轴，在搅拌轴的中部安装有连接扣，在连接扣的上下侧安装有桨叶；

所述电机包括后盖、插座、法兰、散热片，所述电机的左侧安装有后盖；所述电机的上方安装有插座；所述电机的右侧安装有法兰，在法兰的中心安装有电机轴；所述电机的下侧安装有散热片。

进一步的，所述料槽的高度范围为30-35厘米。

进一步的，所述入水管、主料斗、副料斗均采用不锈钢材质。

进一步的，所述冷却层的温度范围为5-7摄氏度。

进一步的，所述压力传感器的型号为pt124b-280。

进一步的，所述电机的功率为10千瓦。

采用上述技术方案，由于设置高度传感器i，使得装置能够根据料槽中饲料的剩余量进行适量补充，避免造成饲料的浪费，设置分隔板，使得装置的搅拌和存储得到有效的分隔，设置高度传感器ii，使得当常温桶中饲料不足时，低温搅拌桶能够及时进行补充，设置冷却层，使得原料在搅拌过程中保持低温，避免细菌滋生，设置显示屏，使得用户能够对装置内各个阶段的饲料量及时进行监测，然后进行人工补充及调整，设置工作指示灯，使得用户能够对装置的工作状态进行监测，设置压力传感器，配合播音器，使得当低温搅拌桶的原料量不足时，设备会对饲养员进行及时提醒，设置散热片，使得电机在使用过程中能够及时散热，避免电机损伤。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明搅拌机结构示意图；

图3为本发明电机结构示意图。

图中，1-料槽，2-高度传感器i，3-常温桶，4-分隔板，5-高度传感器ii，6-低温搅拌桶，7-入水管，8-冷却层，9-主料斗，10-副料斗，11-搅拌机，12-显示屏，13-工作指示灯，14-播音器，15-压力传感器，16-控料口，17-出料口，18-电机，19-连接扣，20-固定侧座，21-搅拌轴，22-桨叶，23-后盖，24-插座，25-法兰，26-电机轴，27-散热片。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

请参阅图1至图3，本发明提供一种技术方案：一种用于小规模养殖的猪饲喂装置，包括料槽1，料槽1的高度范围为三十至三十五厘米，满足猪的日常生活的饲料量的需求，在料槽1中包括高度传感器i2、出料口17、电机18，在料槽1的左侧安装有高度传感器i2，在料槽1的右侧安装有出料口17，在出料口17的右侧安装有电机18，电机18的功率为十千瓦，足以满足设备的用电需求，在出料口17的上方安装有控料口16，在控料口16的上方安装有常温桶3，在常温桶3的两侧安装有高度传感器ii5，在常温桶3的上方安装有分隔板4，在分隔板4的上方安装有压力传感器15，压力传感器15的型号为pt124b-280，承压范围大，满足设备需求，在压力传感器15的上方安装有低温搅拌桶6，在低温搅拌桶6的四周安装有冷却层8，冷却层8的温度范围为五至七摄氏度，适宜原料的搅拌和贮存，在低温搅拌桶6的左侧安装有入水管7，在低温搅拌桶6的中部安装有搅拌机11，在低温搅拌桶6的右侧安装有显示屏12，在显示屏12的下方安装有工作指示灯13，在工作指示灯13的右侧安装有播音器14，在低温搅拌桶6的上方安装有主料斗9，在主料斗9的右侧安装有副料斗10，入水管7、主料斗9、副料斗10均采用不锈钢材质，表面光滑不易堵塞；

在搅拌机11中包括固定侧座20、搅拌轴21，在搅拌机11的右侧安装有固定侧座20，在搅拌机11的中部安装有搅拌轴21，在搅拌轴21的中部安装有连接扣19，在连接扣19的上下侧安装有桨叶22；

在电机18中包括后盖23、插座24、法兰25、散热片27，在电机18的左侧安装有后盖23，在电机18的上方安装有插座24，在电机18的右侧安装有法兰25，在法兰25的中心安装有电机轴26，在电机18的下侧安装有散热片27。

本发明的优越性体现在：由于原料桶分为低温搅拌桶6和常温桶3，因此在原料处理过程中既可以避免细菌滋生，也可以满足存储需求，采用主料斗9，副料斗10同时供给原料，因此如果针对不同猪种存在特殊养料需求时，便能够根据现状随时加入，因为隔离板4、控料口16的配合使用，使得装置可以自己对饲料供给进行控制，而各个传感器以及报警系统、显示系统的使用，加强了人机互动，操作简单，提高了智能程度，同时，因为饲料出量自控，所以避免了饲料的浪费，设备易于安装且方便拆卸，因此也便于运输。

本发明的工作原理：使用时，基础原料通过主料斗9加入，辅助原料通过副料斗10加入，水通过入水管7加入，冷却层8将原料进行冷却后，搅拌机11进行原料的混合与搅碎，然后投入常温桶3进行存储，当料槽1中的饲料不足时，高度传感器i2会反映至控制器，系统会打开控料口16进行补充。用户可以通过显示屏12、工作指示灯13对设备的工作状态进行判断。当原料不足时，压力传感器15会反映至控制器，工作指示灯13会闪烁，播音器14发出警报提醒饲养员对原料进行补充。

以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。