一种分禾装置及葵花收割台的制作方法

文档序号:11237434阅读:686来源:国知局
一种分禾装置及葵花收割台的制造方法

本发明涉及农业机械技术领域,尤其涉及一种分禾装置及葵花收割台。



背景技术:

葵花子是我国重要的油料作物,也是大众不可缺少的零食,社会需求量很大,是一种重要的经济作物。油用葵花已成为我国4大油料作物之一,食用葵花的发展也很快,播种面积约100万hm2,居世界第6位。我国的葵花多种植在北方冷凉区域,主要集中在东北地区,华北的河北、山西、内蒙古以及西北地区的宁夏、甘肃和新疆等地,且多分布在干旱的贫瘠土地和盐碱地上,是农民增收的重要经济作物。由于人们生活水平的提高,对葵花油和葵花子的需求量大大增加,种植面积也随之增大。

葵花收割机的收割台在进行葵花盘收割时,主要是通过固定在支架上的分禾器将葵花杆向后引导,分禾器上方设置有拨禾轮,用于将葵花盘拨入后面的葵花盘收集区,当葵花杆进入切割区,葵花杆被切断,葵花盘落入收集区。拨禾轮主要包括旋转轴和多个杆件;杆件向旋转轴径向延伸,沿旋转轴圆周阵列设置。

目前的分禾器均是按照特定种植模式设置,对不同种植模式的适应性较差;且,目前的拨禾轮在挑拨葵花盘时,杆件的端部容易将葵花盘拨碎,造成损失和浪费。



技术实现要素:

有鉴于此,本发明提供一种分禾装置及葵花收割台,主要目的在于增强收割台对葵花种植模式的适应性,减少收割过程中的损失浪费。

为达到上述目的,本发明主要提供如下技术方案:

一方面,本发明的实施例提供一种分禾装置,包括:支架、旋转轴、支撑机构和外缘机构;

所述旋转轴能够转动地设置在所述支架上;

所述支撑机构固定地设置在所述旋转轴上;

所述外缘机构设置在所述支撑机构上,置于所述支撑机构上沿所述旋转轴的径向远离所述旋转轴的端部;

所述外缘机构包括远离所述旋转轴的非尖凸构件;所述非尖凸构件用于防止所述外缘机构旋转时,损伤葵花盘;

所述外缘机构为多个;多个所述外缘机构沿所述旋转轴的轴向间隔设置。

进一步地,所述外缘机构固定地设置在所述支撑机构上。

进一步地,所述非尖凸构件远离所述旋转轴的端部具有向外凸起的弧度。

进一步地,所述非尖凸构件具有圆弧状的外边缘。

进一步地,所述非尖凸构件为一个;所述非尖凸构件的外边缘为圆形。

进一步地,所述非尖凸构件为多个;多个所述非尖凸构件沿所述旋转轴的旋转方向均匀设置。

进一步地,所述外缘机构铰接在所述支撑机构上,能够相对所述支撑机构在圆周方向摆动。

进一步地,所述外缘机构上至少具有一弧状侧面;所述弧状侧面能够被摆动,用于挑拨和支撑葵花盘。

另一方面,本发明的实施例提供一种葵花收割台,包括:支架、分禾装置、驱动装置和切割装置;

所述分禾装置能够转动地设置在所述支架的前端,用于引导葵花杆,同时将葵花盘向后挑拨;

所述驱动装置设置在所述支架上,用于驱动所述分禾装置;

所述切割装置设置在所述支架上,用于将所述分禾装置引导靠近的葵花盘从葵花杆上割离。

进一步地,所述分禾装置包括:旋转轴、支撑机构和外缘机构;

所述旋转轴能够转动地设置在所述支架上;

所述支撑机构固定地设置在所述旋转轴上;

所述外缘机构设置在所述支撑机构上,置于所述支撑机构上沿所述旋转轴的径向远离所述旋转轴的端部;

所述外缘机构包括远离所述旋转轴的非尖凸构件;所述非尖凸构件用于防止所述外缘机构旋转时,损伤葵花盘;

所述外缘机构为多个;多个所述外缘机构沿所述旋转轴的轴向间隔设置。

借由上述技术方案,本发明一种分禾装置及葵花收割台至少具有下列优点:

本发明的实施例提供一种分禾装置,包括:支架、旋转轴、支撑机构和外缘机构;旋转轴能够转动地设置在支架上;支撑机构固定地设置在旋转轴上;外缘机构设置在支撑机构上,置于支撑机构上沿旋转轴的径向远离旋转轴的端部;本分禾装置替代了传统收割台的分禾器和拨禾轮,简化了机器结构。

外缘机构包括远离旋转轴的非尖凸构件;非尖凸构件用于防止外缘机构旋转时,损伤葵花盘,减少收割过程中的损失浪费。

外缘机构为多个;多个外缘机构沿旋转轴的轴向间隔设置,增强收割台对葵花种植模式的适应性。

上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1为本发明实施例提供的一种葵花收割台的示意图;

图2为本发明实施例提供的一种分禾装置的主视示意图;

图3为本发明实施例提供的一种分禾装置的侧视示意图;

图4为本发明另一实施例提供的一种分禾装置的侧视示意图;

图5为本发明另一实施例提供的一种分禾装置的侧视示意图;

图6为本发明另一实施例提供的一种分禾装置的侧视示意图;

图7为本发明另一实施例提供的一种分禾装置的侧视示意图;

图8为本发明另一实施例提供的一种分禾装置的侧视示意图;

图9为本发明另一实施例提供的一种分禾装置的侧视示意图;

图10为本发明另一实施例提供的一种分禾装置的侧视示意图。

图中所示:

1为支架,2为旋转轴,3为支撑机构,4为外缘机构,5为驱动装置,6为切割装置。

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本发明申请的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。在下述说明中,不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外,一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。

如图1至图8,图10所示,本发明的一个实施例提出的一方面,本发明的实施例提供一种分禾装置,包括:支架1、旋转轴2、支撑机构3和外缘机构4;

旋转轴2能够转动地设置在支架1上;本实施例优选旋转轴2通过两端的带座轴承与支架1连接。进一步地,本实施例优选旋转轴2为成型钢铁材质制作。当然,也不排除合金等其它材质。

支撑机构3固定地设置在旋转轴2上,随旋转轴2的转动而转动。本实施例优选支撑机构3焊接在旋转轴2上;当然也不排除支撑机构3通过紧固件固定在旋转轴2上。本实施例优选支撑机构3为沿旋转轴2径向设置的杆件;杆件一端固定在旋转轴2上,另一端固定在外缘机构4上;当然,支撑机构3还可以为圆环盘状,其内环与旋转轴2固定在旋转轴2上,外环固定在外缘机构4上;当然,外缘机构4也可以与支撑机构3一体化设置。本实施例也不排除支撑机构3为其它用于连接和固定旋转轴2与外缘机构4的其它结构和形状。

外缘机构4设置在支撑机构3上,置于支撑机构3上沿旋转轴2的径向远离旋转轴2的端部,外缘机构4包括远离旋转轴2的非尖凸构件;非尖凸构件具有平滑过渡的端面或侧面,用于防止外缘机构4旋转时,损伤葵花盘。外缘机构4为多个;多个外缘机构4沿旋转轴2的轴向间隔设置。本实施例优选外缘机构4的间隔距离为0.01m-10m。本实施例优选多个外缘机构4的总长度为1m-15m。外缘机构4可以为由圆弧连续或间隔设置的圆形或多边形,外缘机构4也可以为由波浪形连续或间隔组成的圆形或多边形;当然,也不排除为椭圆形。或者为其它平滑过渡弧连续或间隔设置的圆形或多边形,进一步地优选多边形至少具有8条边。当外缘机构4为圆形时,本实施例优选其直径为0.03m-3m之间。

本发明的实施例提供一种分禾装置,包括:支架1、旋转轴2、支撑机构3和外缘机构4;旋转轴2能够转动地设置在支架1上;支撑机构3固定地设置在旋转轴2上;外缘机构4设置在支撑机构3上,置于支撑机构3上沿旋转轴2的径向远离旋转轴2的端部;本分禾装置替代了传统收割台的分禾器和拨禾轮,简化了机器结构。外缘机构4包括远离旋转轴2的非尖凸构件;非尖凸构件用于防止外缘机构4旋转时,损伤葵花盘,减少收割过程中的损失浪费。外缘机构4为多个;多个外缘机构4沿旋转轴2的轴向间隔设置,增强收割台对葵花种植模式的适应性。

作为上述实施例的优选,外缘机构4固定地设置在支撑构件上;本实施例优选外缘机构4焊接在支撑机构3上;当然也不排除外缘机构4通过紧固件固定在支撑机构3上;当然,外缘机构4也可以与支撑机构3一体化设置。

作为上述实施例的优选,非尖凸构件远离旋转轴2的端部具有向外凸起的弧度,以避免在非尖凸构件在随着旋转轴2进行旋转,对葵花盘进行挑拨时,损伤葵花盘,造成浪费。非尖凸构件主要用于防止葵花盘受损。非尖凸构件优选为橡胶等具有弹性的耐磨材料;当然也可以为尼伦材质,当然,也不排除为钢铁材质等金属材质。

作为上述实施例的优选,非尖凸构件具有圆弧状的外边缘,便于加工,且具有更好的平滑过渡性,能够在与葵花盘产生摩擦时,更好地避免损伤葵花盘。

作为上述实施例的优选,非尖凸构件为一个;非尖凸构件的外边缘为圆形,使外缘机构4形成一个整体的圆形,方便加工,成本低。

作为上述实施例的优选,非尖凸构件为多个;多个非尖凸构件沿旋转轴2的旋转方向均匀设置。本实施例优选非尖凸构件为设置在外缘机构4外侧的凸起物;该凸起物优选为半球形;当然也可以为其它具有平滑曲面的弧度,用于增加外缘机构4外侧对葵花盘的摩擦力,且能防止对葵花盘造成损伤。

参考图9,作为外缘机构4固定在支撑机构3上的替代方案,外缘机构4铰接在支撑机构3上,能够相对支撑机构3在圆周方向摆动。在外缘机构4随着支撑机构3转动时,外缘机构4也能对葵花盘起到保护作用。外缘机构4可以通过弹性机构连接在支撑机构3上,以在一定范围能摆动;当然也可以在重力作用下摆动;使外缘机构4被旋转至旋转轴2的上方时,外缘机构4的弧状侧面能够向外,避免损伤葵花盘。

进一步地,外缘机构4上至少具有一弧状侧面;弧状侧面能够被摆动,用于挑拨和支撑葵花盘,且能防止对葵花盘造成损伤。

另一方面,本发明的实施例提供一种葵花收割台,包括:支架1、分禾装置、驱动装置5和切割装置6;

分禾装置能够转动地设置在支架1的前端,用于引导葵花杆,同时将葵花盘向后挑拨;替代了传统技术中分禾器和拨禾轮的作用。驱动装置5设置在支架1上,用于驱动分禾装置,使分禾装置的前端具有挑拨动作;与分禾装置接触的葵花盘随着分禾装置的转动,向上向后运动。

切割装置6设置在支架1上,用于将分禾装置引导靠近的葵花盘从葵花杆上割离。被切割的葵花盘被收集,进入下一工艺。

以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。

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