水稻育秧摆盘机动力传输机构的制作方法

本发明涉及育秧机领域，具体涉及一种水稻育秧摆盘机动力传输机构。

背景技术：

使用机器是现代农业的一个基本特征，农业机械化的深入发展节省了大量的人力，提高了农业生产的效率。目前的水稻育秧机通过机械化对水稻进行育秧，节省了人力，但目前的育秧机的动力源来自于拖拉机，依靠拖拉机的拖拽实现地轮的行走，进而驱动各个仓体动作，这种结构使用的灵活性差，还必须配备拖拉机才能进行育秧作业。

技术实现要素：

本发明克服现有缺陷提供一种水稻育秧摆盘机动力传输机构，结构紧凑，传输合理。

本发明通过以下技术方案实现：

水稻育秧摆盘机动力传输机构，包括育秧机底盘上的发动机、齿轮泵、以及动力轴，所述发动机通过皮带驱动齿轮泵的主动轴转动，齿轮泵的从动轴与所述动力轴连接，所述动力轴上设有第一链轮，第一链轮通过主链条与育秧机主输出轴上的第二链轮传动连接，所述主输出轴上设有驱动育秧机行走轮轮轴转动的第三链轮以及驱动育秧机摆盘动作的第四链轮，所述动力轴上设有将动力轴的动力传递给第一链轮的第一离合器，所述主输出轴上设有将主输出轴的动力传递给所述第四链轮的第二离合器。

本发明进一步的改进方案是，还包括育秧机的送盘同步带主动轴、底土仓出土同步带主动轴、底土仓搅拌轴、播种仓排种轴、覆土仓搅拌轴以及覆土仓出土同步带主动轴，第一链条依次绕过第四链轮、底土仓搅拌轴端部的传动链轮、底土仓出土同步带主动轴端部的传动链轮、送盘同步带主动轴端部的传动链轮形成闭环，还包括底土仓出土同步带的从动轴，第二链条依次绕过底土仓出土同步带从动轴端部的传动链轮、覆土仓搅拌轴端部的传动链轮、覆土仓出土同步带主动轴端部的传动链轮、播种仓排种轴端部的传动链轮形成闭环。

本发明进一步的改进方案是，所述底土仓出土同步带主动轴端部的传动链轮和送盘同步带主动轴端部的传动链轮之间设有张紧第一链条的第一张紧轮，所述覆土仓出土同步带主动轴端部的传动链轮和播种仓排种轴端部的传动链轮之间设有张紧第二链条的第二张紧轮。

本发明进一步的改进方案是，所述第一、第二离合器为牙嵌式离合器，所述第一离合器的左半离合器）、第二离合器的右半离合器分别通过导向平键连接在动力轴和主输出轴上，第一离合器的右半离合器、第二离合器的左半离合器分别通过内圈的轴承转动连接于动力轴和主输出轴上，所述第一链轮和第四链轮分别套接在第一离合器的右半离合器和第二离合器的左半离合器的外周面上，所述第一、第二离合器的左半离合器和右半离合器的相邻端面上设有相互嵌合的虎牙，所述第一离合器的左半离合器以及第二离合器的右半离合器的外周面分别与拨叉配合连接。

本发明进一步的改进方案是，所述拨叉的叉杆铰接在育秧机机架上，所述叉杆的后端设有手柄，所述底盘上设有档位块，所述挡位块上设有档位通孔，所述手柄的中部位于档位通孔内，所述档位通孔包括相互连通的分位通孔和合位通孔，分位通孔和合位通孔之间设有限位凸起。

本发明进一步的改进方案是，所述发动机为小型柴油机。

本发明和现有技术相比具有以下优点：

本发明通过柴油发动机带动齿轮泵和主输出轴转动，提供液压动力和机械传动两种动力，能够满足育秧机的动力要求，结构紧凑，在不停机的情况下切换第一离合器的分合，能够在保持液压动力的前提下实现整机的行走和停止，切换第二离合器的分合，能够在保持行走的时候灵活启停摆盘作业，液压动力、自行走以及摆盘作业三种动力能够各自单独启用，也可联合作业，整个传动结构合理紧凑，极大的提高整机使用的灵活性，起到节省燃油、降低使用成本的作用。

附图说明

图1为本发明局部俯视图。

图2为本发明局部侧视图。

具体实施方式

如图1、2所示的水稻育秧摆盘机动力传输机构，包括育秧机底盘上的发动机1、齿轮泵2、以及动力轴3，所述发动机1通过皮带驱动齿轮泵2的主动轴转动，齿轮泵2的从动轴与所述动力轴3连接，所述动力轴3上设有第一链轮4，第一链轮4通过主链条5与育秧机主输出轴6上的第二链轮41传动连接，所述主输出轴6上设有驱动育秧机行走轮轮轴7转动的第三链轮42以及驱动育秧机摆盘动作的第四链轮43，所述动力轴3上设有将动力轴的动力传递给第一链轮4的第一离合器8，所述主输出轴6上设有将主输出轴的动力传递给所述第四链轮43的第二离合器9。

本实施例中，还包括育秧机的送盘同步带主动轴10、底土仓出土同步带主动轴11、底土仓搅拌轴12、播种仓排种轴13、覆土仓搅拌轴14以及覆土仓出土同步带主动轴15，第一链条16依次绕过第四链轮43、底土仓搅拌轴12端部的传动链轮、底土仓出土同步带主动轴11端部的传动链轮、送盘同步带主动轴10端部的传动链轮形成闭环，还包括底土仓出土同步带的从动轴17，第二链条18依次绕过底土仓出土同步带从动轴17端部的传动链轮、覆土仓搅拌轴14端部的传动链轮、覆土仓出土同步带主动轴15端部的传动链轮、播种仓排种轴13端部的传动链轮形成闭环。送盘同步带的从动轴位于主动轴的斜上方，秧盘下滑至送盘同步带上输送到地面，底土仓搅拌轴用于搅拌底土使其混合均匀，搅拌后由底土仓出土同步带输送落到秧盘内，播种仓内的稻种在排种轴的转动下落到秧盘的底部上，经过覆土搅拌轴搅拌的覆土经覆土仓出土同步带输送下下落到秧盘的稻种上实现覆土，从而自动完成摆盘作业。

另外，底土仓出土同步带主动轴11端部的传动链轮和送盘同步带主动轴10端部的传动链轮之间设有张紧第一链条16的第一张紧轮20，所述覆土仓出土同步带主动轴15端部的传动链轮和播种仓排种轴13端部的传动链轮之间设有张紧第二链条18的第二张紧轮21，确保链条传动稳定。

第一、第二离合器8、9为牙嵌式离合器，第一离合器8的左半离合器、第二离合器9的右半离合器分别通过导向平键9连接在动力轴3和主输出轴6上，第一离合器8的右半离合器、第二离合器9的左半离合器分别通过内圈的轴承转动连接于动力轴3和主输出轴6上，所述第一链轮4和第四链轮43分别套接在第一离合器8的右半离合器和第二离合器9的左半离合器的外周面上，所述第一、第二离合器8、9的左半离合器和右半离合器的相邻端面上设有相互嵌合的虎牙，所述第一离合器8的左半离合器以及第二离合器9的右半离合器的外周面分别与拨叉22配合连接。双离合切换不同动力，使用灵活、节能。

拨叉22的叉杆铰接在育秧机机架上，所述叉杆的后端设有手柄23，所述底盘上设有档位块24，所述挡位块24上设有档位通孔，所述手柄23的中部位于档位通孔内，所述档位通孔包括相互连通的分位通孔25和合位通孔26，分位通孔25和合位通孔26之间设有限位凸起，拨动拨叉切换离合器的分合，使用更为简洁方便。发动机1为小型柴油机，满足整机的动力要求。

技术特征：

技术总结
本发明公开了水稻育秧摆盘机动力传输机构，包括育秧机底盘上的发动机、齿轮泵、以及动力轴，所述发动机通过皮带驱动齿轮泵的主动轴转动，齿轮泵的从动轴与所述动力轴连接，所述动力轴上设有第一链轮，第一链轮通过主链条与育秧机主输出轴上的第二链轮传动连接，所述主输出轴上设有驱动育秧机行走轮轮轴转动的第三链轮以及驱动育秧机摆盘动作的第四链轮，所述动力轴上设有将动力轴的动力传递给第一链轮的第一离合器，所述主输出轴上设有将主输出轴的动力传递给所述第四链轮的第二离合器。整个传动结构合理紧凑，极大的提高整机使用的灵活性，起到节省燃油、降低使用成本的作用。

技术研发人员：丁明
受保护的技术使用者：淮安海普达机械制造有限公司
技术研发日：2017.07.18
技术公布日：2017.09.15