一种饲料喂养设备的制作方法

本发明涉及养殖领域，具体是一种饲料喂养设备。

背景技术：

随着人类生活质量的提高，人类对肉类的需求在日益激增，目前畜牧养殖行业前景特别乐观，但是其养殖技术还比较传统，多数通过人工手动投放饲料进行投喂，这一方式费时费力，效率低下，尤其是放养的情况下。目前市面上出现的部分饲料自动投放装置多为一体化结构，喷撒头固向不动，不适应放养场所广泛撒饲料。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种饲料喂养设备，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种饲料喂养设备，包括机座以及固定在所述机座顶部的投喂装置，所述投喂装置由第一机部以及设置在所述第一机部左右两侧的第二机部组成，所述第一机部内左右伸延设有第一腔室，所述第一腔室内设有左右伸延设置的第一转接轴，所述第一腔室内顶面中设置有驱动装置，所述驱动装置底部配合连接有探进所述第一腔室内的第一锥轮，所述第一锥轮右侧端楔合连接有与所述第一转接轴外表面固定连接的第二锥轮，所述第一腔室上方的所述第一机部左右两侧内均设有导接槽，左右两侧所述导接槽分别位于所述第一腔室左右两侧伸延段的上端，左右两侧所述导接槽分别与所述第一腔室左右两侧伸延段之间的所述第一机部内均转接有向上下两侧伸延设置的第二转接轴，每个所述第二转接轴底部伸延末梢均探进所述第一腔室内且末梢固定设有第三锥轮，每个所述第三锥轮右侧端均楔合连接有与所述第一转接轴外表面固定连接的第四锥轮，每个所述第二转接轴顶部末梢均通穿所述导接槽内底面，每个所述导接槽内均设有上下伸延设置的螺旋杆，每个所述螺旋杆顶部端均与所述导接槽内顶面转接，每个所述螺旋杆底部端均与所述第二转接轴顶部末梢固定连接，每个所述导接槽内均滑接有向外侧伸延设置且与所述螺旋杆螺旋纹配合连接的锁接滑接杆，每个所述锁接滑接杆外侧伸延段均伸出所述导接槽外且位于所述第二机部的上端，每个所述第二机部顶部端面均设有投喂架，每个所述第二机部内均设有滑接上锁装置，所述机座底部设置有升降组件，所述升降组件包括底台、升降器和导杆，所述升降器和所述导杆均设置在所述底台与所述机座之间，所述导杆左右对称设置在所述升降器两侧。

作为优选地技术方案，所述投喂装置顶部设有饲料箱，所述饲料箱前侧的所述投喂装置的顶部端面联通设有增压器，所述增压器左右两侧上均设有第一接头。

作为优选地技术方案，所述第一转接轴左侧末梢与所述第一腔室左侧内壁转接，所述第一转接轴右侧末梢与所述第一腔室右侧内壁转接。

作为优选地技术方案，每个投喂架均包括与所述第二机部顶部端面固定连接的转接块以及底部与所述转接块转接配合连接的立杆，每个所述立杆内外两侧的外表面上均分别固定设有第一锁接块和第二锁接块，每个所述立杆顶部末梢均固定设有向上伸延设置的投喂管，每个所述投喂管外侧的外表面上设有投放口，每个所述投喂管内侧的外表面上均设有第二接头，左右两侧所述投喂架内的所述第二接头分别与所述增压器左右两侧的所述第一接头之间连接有橡胶管，每个所述第一锁接块和所述第二锁接块内均设有锁接孔，每个所述转接块外侧的所述第二机部顶部端面上均固定设有卡块。

作为优选地技术方案，每个所述第二机部顶部端面与所述导接槽内底面为同一水平面。

作为优选地技术方案，每个所述滑接上锁装置均包括设置在所述第二机部内的第二腔室，每个所述第二腔室内的外侧内壁内均设有嵌槽，每个所述第二腔室内顶面均设有向上伸延并通穿所述第二机部顶部端面的通槽，每个所述第二腔室内均滑接有斜边滑接块，每个所述斜边滑接块外侧的顶部均固定设有向外侧伸延设置的第一锁接杆，每个所述第一锁接杆外侧伸延段均通穿所述第二腔室与所述第二机部外侧之间且滑接，每个所述斜边滑接块与所述嵌槽之间均设有簧圈，每个所述锁接滑接杆外侧伸延段的顶部均设有第二锁接杆，所述第二锁接杆用以与所述第一锁接块内的所述锁接孔锁接，每个所述锁接滑接杆外侧伸延段底部均设有向下伸延设置的推接杆，每个所述推接杆底部伸延段均探进所述通槽内且滑接。

本发明的有益效果是：

1.通过每个第二转接轴顶部末梢均通穿导接槽内底面，每个导接槽内均设上下伸延设置的螺旋杆，每个螺旋杆顶部端均与导接槽内顶面转接，每个螺旋杆底部端均与第二转接轴顶部末梢固定连接，每个导接槽内均滑接向外侧伸延设置且与螺旋杆螺旋纹配合连接的锁接滑接杆，每个锁接滑接杆外侧伸延段均伸出导接槽外且位于第二机部的上端，每个第二机部顶部端面均设投喂架，每个第二机部内均设滑接上锁装置，从而实现自动控制投喂管上的投放口的喷撒方位调节，能满足不同的喷撒需求，提高了实用性，且运行稳定性高。

2.通过每个投喂架均包括与第二机部顶部端面固定连接的转接块以及底部与转接块转接配合连接的立杆，每个立杆内外两侧的外表面上均分别固定设第一锁接块和第二锁接块，每个立杆顶部末梢均固定设向上伸延设置的投喂管，每个投喂管外侧的外表面上均设投放口，每个投喂管内侧的外表面上均设第二接头，左右两侧投喂架内的第二接头分别与增压器左右两侧的第一接头之间连接橡胶管，每个第一锁接块和第二锁接块内均设锁接孔，每个转接块外侧的第二机部顶部端面上均固定设卡块，从而实现投喂管的稳固支撑以及实现调节喷撒方式，满足不同喷撒需要求，同时，方便移动和搬运。

3.通过每个滑接上锁装置均包括设置在第二机部内的第二腔室，每个第二腔室内的外侧内壁内均设嵌槽，每个第二腔室内顶面均设向上伸延并通穿第二机部顶部端面的通槽，每个第二腔室内均滑接斜边滑接块，每个斜边滑接块外侧的顶部均固定设向外侧伸延设置的第一锁接杆，每个锁接滑接杆外侧伸延段的顶部均设第二锁接杆，第二锁接杆用以与第一锁接块内的锁接孔锁接，每个锁接滑接杆外侧伸延段底部均设向下伸延设置的推接杆，每个推接杆底部伸延段均探进通槽内且滑接，从而实现自动控制投喂管水平放置时的固定支撑以及锁接工作，实现向下喷撒的调节工作。

4.本发明结构简单，操作方便，能实现控制喷撒方位的调节以及能实现自动锁接工作，提高设备的运输稳定性，同时，通过第二锁接杆与第一锁接块内的锁接孔完全配合连接时，方便移动和运输，减少了暂用空间，提高效率。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种饲料喂养设备内部整体结构示意图；

图2为本发明的第二锁接杆完全脱离第一锁接块内的锁接孔时的结构示意图；

图3为本发明的投喂管为水平安装状态时的结构示意图；

图4为本发明的第一锁接杆与第二锁接块内的锁接孔锁接连接时的结构示意图；

图5为本发明的升降组件的结构示意图。

具体实施方式

如图1-图5所示，本发明的一种饲料喂养设备，包括机座5以及固定在所述机座5顶部的投喂装置6，所述投喂装置6由第一机部61以及设置在所述第一机部61左右两侧的第二机部62组成，所述第一机部61内左右伸延设有第一腔室63，所述第一腔室63内设有左右伸延设置的第一转接轴631，所述第一腔室63内顶面中设置有驱动装置632，所述驱动装置632底部配合连接有探进所述第一腔室63内的第一锥轮634，所述第一锥轮634右侧端楔合连接有与所述第一转接轴631外表面固定连接的第二锥轮633，所述第一腔室63上方的所述第一机部61左右两侧内均设有导接槽64，左右两侧所述导接槽64分别位于所述第一腔室63左右两侧伸延段的上端，左右两侧所述导接槽64分别与所述第一腔室63左右两侧伸延段之间的所述第一机部61内均转接有向上下两侧伸延设置的第二转接轴65，每个所述第二转接轴65底部伸延末梢均探进所述第一腔室63内且末梢固定设有第三锥轮651，每个所述第三锥轮651右侧端均楔合连接有与所述第一转接轴631外表面固定连接的第四锥轮635，每个所述第二转接轴65顶部末梢均通穿所述导接槽64内底面，每个所述导接槽64内均设有上下伸延设置的螺旋杆652，每个所述螺旋杆652顶部端均与所述导接槽64内顶面转接，每个所述螺旋杆652底部端均与所述第二转接轴65顶部末梢固定连接，每个所述导接槽64内均滑接有向外侧伸延设置且与所述螺旋杆652螺旋纹配合连接的锁接滑接杆641，每个所述锁接滑接杆641外侧伸延段均伸出所述导接槽64外且位于所述第二机部62的上端，每个所述第二机部62顶部端面均设有投喂架66，每个所述第二机部62内均设有滑接上锁装置，所述机座5底部设置有升降组件，所述升降组件包括底台51、升降器53和导杆52，所述升降器53和所述导杆52均设置在所述底台51与所述机座5之间，所述导杆52左右对称设置在所述升降器53两侧。

其中，所述投喂装置6顶部设有饲料箱7，所述饲料箱7前侧的所述投喂装置6的顶部端面联通设有增压器8，所述增压器8左右两侧上均设有第一接头81，从而实现自动控制增压喷撒饲料，提高饲料喷撒的距离以及均匀性。

其中，所述第一转接轴631左侧末梢与所述第一腔室63左侧内壁转接，所述第一转接轴631右侧末梢与所述第一腔室63右侧内壁转接。

其中，每个投喂架66均包括与所述第二机部62顶部端面固定连接的转接块661以及底部与所述转接块661转接配合连接的立杆662，每个所述立杆662内外两侧的外表面上均分别固定设有第一锁接块663和第二锁接块664，每个所述立杆662顶部末梢均固定设有向上伸延设置的投喂管665，每个所述投喂管665外侧的外表面上设有投放口6651，每个所述投喂管665内侧的外表面上均设有第二接头6652，左右两侧所述投喂架66内的所述第二接头6652分别与所述增压器8左右两侧的所述第一接头81之间连接有橡胶管82，每个所述第一锁接块663和所述第二锁接块664内均设有锁接孔666，每个所述转接块661外侧的所述第二机部62顶部端面上均固定设有卡块667，从而实现投喂管665的稳固支撑以及实现调节喷撒方式，满足不同喷撒需要求，同时，方便移动和搬运。

其中，每个所述第二机部62顶部端面与所述导接槽64内底面为同一水平面。

其中，每个所述滑接上锁装置均包括设置在所述第二机部62内的第二腔室621，每个所述第二腔室621内的外侧内壁内均设有嵌槽622，每个所述第二腔室621内顶面均设有向上伸延并通穿所述第二机部62顶部端面的通槽623，每个所述第二腔室621内均滑接有斜边滑接块624，每个所述斜边滑接块624外侧的顶部均固定设有向外侧伸延设置的第一锁接杆626，每个所述第一锁接杆626外侧伸延段均通穿所述第二腔室621与所述第二机部62外侧之间且滑接，每个所述斜边滑接块624与所述嵌槽622之间均设有簧圈625，每个所述锁接滑接杆641外侧伸延段的顶部均设有第二锁接杆642，所述第二锁接杆642用以与所述第一锁接块663内的所述锁接孔666锁接，每个所述锁接滑接杆641外侧伸延段底部均设有向下伸延设置的推接杆643，每个所述推接杆643底部伸延段均探进所述通槽623内且滑接，从而实现自动控制投喂管665水平放置时的固定支撑以及锁接工作，实现向下喷撒的调节工作。

初始状态时，左右两侧的锁接滑接杆641分别位于左右两侧导接槽64内的最顶部位置，此时，锁接滑接杆641顶部的第二锁接杆642与第一锁接块663内的锁接孔666锁接，同时，使锁接滑接杆641带动底部的推接杆643底部末梢位于通槽623内的上侧位置，此时，投喂管665为竖直状态，从而方便运输和移动，同时，斜边滑接块624受到簧圈625的顶压力，使斜边滑接块624位于第二腔室621内的最内侧位置，此时，斜边滑接块624带动第一锁接杆626内侧段最大程度探进第二腔室621内，同时，使第一锁接杆626外侧末梢完全探进第二机部62的外侧内。

当需要喷撒高处时，直接通过开启增压器8，使饲料箱7内的饲料经增压器8加压后流入橡胶管82内，然后经橡胶管82后流入投喂管665内，最后经投喂管665上的投放口6651喷出；

当需要喷撒低处时，通过驱动装置632带动第一锥轮634转动，进而由第一锥轮634带动第二锥轮633以及第二锥轮633上的第一转接轴631转动，进而由第一转接轴631带动第四锥轮635转动，并由第四锥轮635带动第三锥轮651以及第三锥轮651顶部的第二转接轴65转动，进而由第二转接轴65带动螺旋杆652转动，此时，由螺旋杆652带动锁接滑接杆641逐渐沿导接槽64底部方向滑动，同时，由锁接滑接杆641逐渐带动第二锁接杆642向下滑动并逐渐滑离第一锁接块663内的锁接孔666内，并由锁接滑接杆641带动推接杆643逐渐朝第二腔室621内滑动，直至如图2所示使锁接滑接杆641逐渐带动第二锁接杆642完全滑离第一锁接块663内的锁接孔666内时，此时，锁接滑接杆641带动推接杆643底部末梢探进第二腔室621内且使推接杆643底部末梢的斜倾面与斜边滑接块624上的斜倾面顶压滑接，使斜边滑接块624克服簧圈625的顶压力朝第二腔室621内的外侧方向滑动，同时，使斜边滑接块624带动第一锁接杆626上的外侧末梢伸出第二机部62的外侧外，此时，向外侧拉动投喂管665，直至如图3所示投喂管665为水平状态时，此时，立杆662上的外侧与卡块667顶部端面相抵接，同时，使第二锁接块664上的锁接孔666与第一锁接杆626上的外侧末梢处于相对位置，此时继续控制驱动装置632带动第一锥轮634转动，由第一锥轮634带动第二锥轮633以及第二锥轮633上的第一转接轴631继续转动，由第一转接轴631带动第四锥轮635继续转动，并由第四锥轮635带动第三锥轮651以及第三锥轮651顶部的第二转接轴65继续转动，由第二转接轴65带动螺旋杆652继续转动，然后由螺旋杆652带动锁接滑接杆641继续沿导接槽64底部方向滑动，同时，由锁接滑接杆641带动推接杆643继续朝第二腔室621内的底部方向滑动，使斜边滑接块624继续克服簧圈625的顶压力朝第二腔室621内的外侧方向滑动，并由斜边滑接块624带动第一锁接杆626向外侧方向移动，同时，使第一锁接杆626外侧末梢逐渐靠近第二锁接块664内的锁接孔666，直至如图4所示锁接滑接杆641滑至导接槽64内最底部位置时，此时，使锁接滑接杆641带动推接杆643最大程度探进第二腔室621内，同时，使斜边滑接块624受到推接杆643的顶压力位于第二腔室621内的最外侧位置，此时，由斜边滑接块624带动第一锁接杆626最大程度伸出第二机部62的外侧外，同时，使第一锁接杆626外面末梢最大程度探进第二锁接块664内的锁接孔666完成锁接连接。

本发明的有益效果是：

1.通过每个第二转接轴顶部末梢均通穿导接槽内底面，每个导接槽内均设上下伸延设置的螺旋杆，每个螺旋杆顶部端均与导接槽内顶面转接，每个螺旋杆底部端均与第二转接轴顶部末梢固定连接，每个导接槽内均滑接向外侧伸延设置且与螺旋杆螺旋纹配合连接的锁接滑接杆，每个锁接滑接杆外侧伸延段均伸出导接槽外且位于第二机部的上端，每个第二机部顶部端面均设投喂架，每个第二机部内均设滑接上锁装置，从而实现自动控制投喂管上的投放口的喷撒方位调节，能满足不同的喷撒需求，提高了实用性，且运行稳定性高。

2.通过每个投喂架均包括与第二机部顶部端面固定连接的转接块以及底部与转接块转接配合连接的立杆，每个立杆内外两侧的外表面上均分别固定设第一锁接块和第二锁接块，每个立杆顶部末梢均固定设向上伸延设置的投喂管，每个投喂管外侧的外表面上均设投放口，每个投喂管内侧的外表面上均设第二接头，左右两侧投喂架内的第二接头分别与增压器左右两侧的第一接头之间连接橡胶管，每个第一锁接块和第二锁接块内均设锁接孔，每个转接块外侧的第二机部顶部端面上均固定设卡块，从而实现投喂管的稳固支撑以及实现调节喷撒方式，满足不同喷撒需要求，同时，方便移动和搬运。

3.通过每个滑接上锁装置均包括设置在第二机部内的第二腔室，每个第二腔室内的外侧内壁内均设嵌槽，每个第二腔室内顶面均设向上伸延并通穿第二机部顶部端面的通槽，每个第二腔室内均滑接斜边滑接块，每个斜边滑接块外侧的顶部均固定设向外侧伸延设置的第一锁接杆，每个锁接滑接杆外侧伸延段的顶部均设第二锁接杆，第二锁接杆用以与第一锁接块内的锁接孔锁接，每个锁接滑接杆外侧伸延段底部均设向下伸延设置的推接杆，每个推接杆底部伸延段均探进通槽内且滑接，从而实现自动控制投喂管水平放置时的固定支撑以及锁接工作，实现向下喷撒的调节工作。

4.本发明结构简单，操作方便，能实现控制喷撒方位的调节以及能实现自动锁接工作，提高设备的运输稳定性，同时，通过第二锁接杆与第一锁接块内的锁接孔完全配合连接时，方便移动和运输，减少了暂用空间，提高效率。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。