新型密闭防渗漏加压节水温室系统的制作方法

本发明涉及玻璃温室技术领域，特别是一种新型密闭防渗漏加压节水温室系统。

背景技术：

现有温室设施，属于半封闭结构，即仅仅包围了地上部分，这样的设计结构，不仅向下跑水跑肥，对于沙漠和土壤沙化严重地区不能使用，而且对于占我国国土面积四分之一的高海拔地区也不能通过改变气压的方式生产出低海拔发达地区的农作物。同时在养殖方向也不能解决高海拔地区的高原反应等诸多相关问题。传统保护地设施不能在沙化、沙漠地区、高海拔地区实现同低海拔、土壤肥沃地区的同质量生产。

中国的沙漠和高原占有国土面积四分之一以上

中国沙漠总面积约70万平方千米，如果连同50多万平方千米的戈壁在内总面积为128万平方千米，占全国陆地总面积的13％。中国西北干旱区是中国沙漠最为集中的地区，约占全国沙漠总面积的80％，我国最著名的八大沙漠分别是：塔克拉玛干沙漠、古尔班通古特沙漠、巴丹吉林沙漠、腾格里沙漠、乌兰布和沙漠、库布齐沙漠、柴达木盆地沙漠、库木塔格沙漠。

高原，指高度一般在海拔1000米以上，面积广大，地形开阔，周边以明显的陡坡为界，比较完整的大面积隆起地区。

中国地势西高东低.各类地形占全国陆地总面积的百分比是：山地约33％，高原约26％，盆地约19％，平原约12％，丘陵约10％.习惯所说的山区，包括山地、丘陵和比较崎岖的高原，约占全国面积的三分之二.

我国山地面积约占全国陆地面积的69％，山地城镇约占全国城镇总数的一半.山地居住的人口也占全国人口的一半.。

技术实现要素：

本发明为了解决现有技术中存在的不足，本发明的目的是提供一种新型密闭防渗漏加压节水温室系统。

为达到上述目的，本发明主要提供如下技术方案：

一种新型密闭防渗漏加压节水温室系统，包括墙体和玻璃，所述温室系统由多个单体温室连接而成，每个温室由北山墙、南面玻璃、东面玻璃、西面玻璃、顶面玻璃和底部挡板组成封闭式结构，顶面玻璃上设有若干个防超压排空阀门，底部挡板设置在地下3米-5米，底部挡板上设有防水层，北山墙内侧设有通向底部测量水位的滤水管；单体温室内顶部设有滑道，滑道上设有挂钩，挂钩可挂设采摘或喷洒装置；单体温室两侧分别设有进风口和出风口，单体温室下部两侧分别接有加压舱和减压舱，单体温室之间通过地上通道连接，温室系统外设有总控制中心，总进水口、总进风口和通风输出口。

所述温室系统由多个温室连接而成，其采用圆形网状连同布局或方形网状连通布局。

所述防超压排空阀门包括气压安全阀、密封胶垫、排气孔和安全阀底座，其上设有支撑杆，支撑杆上根据所需压力放若干个加压配重环，防超压排空阀门外套设有防尘罩。

所述底部挡板采用防水材料，地下部分底部是水沙混合层，向上是沙土层或土壤层，水沙混合层与沙土层或土壤层之间设有与地上和其他温室相贯通的地下通道，通道进出口处设有小型风机、水泵、温度检测仪和气压检测仪；每个温度检测仪和气压检测仪均通过总控制中心统一监控和控制。

所述测量水位的滤水管呈多孔结构，孔内和管内由海绵、丝网和防腐蚀隔土滤水材料组成，滤水管一侧设有水位仪，水位仪均通过总控制中心统一监控和控制；位管与地下通道在地面上高度一致，滤水管从地下通道内穿过。

所述温室系统中水和通风均来自热电和冶炼的高温尾气换热的方式调控。

所述温室中间设有操作间。

所述加压舱与温室系统之间设有隔离门。

每个单体温室上端内部设有防晒网。

地上通道、地下通道均设有封闭门。

所述底部挡板下方和底部四周设有隔离墙。

新型密闭防渗漏加压节水温室系统的使用方法，在高原、沙漠、荒滩、贫水区、盐碱地去建立上述加压节水系统，通过防超压排空阀门调节压力使得高海拔地区同低海拔地区同样的气压环境，通过底部挡板结构阻止水量流失，通过地下通道调节各个单体温室之间的水量和温度。

在上述系统中采用种养殖混合搭配，达到供氧平衡。

将煤热电厂、冶炼厂排放的二氧化碳上述系统中，为系统提供二氧化碳。

新型密闭防渗漏加压节水温室系统适用于高原、沙漠、荒滩、贫水区、盐碱地的农业种植。

本发明由于采取以上技术方案，其具有以下优点：相比传统玻璃温室不能实现的，正是本系统可以实现的重要功能之一，此外，因系统内空气加压后，光合作用化学反应将加剧，农作物在完全吸收二氧化碳进行光合作用并增产的同时，继续适当加压可以实现新的增产，产量和质量上新台阶，二氧化碳的取得可用热电厂、冶炼等温室气体排放作为气源，既减少工业生产的大气排放污染又使得农业获得增产增收，并同时兼顾采用种植养殖混合通风的方式取得等。最终可以达到高海拔地区、沙化、沙漠环境与低海拔肥沃土地生产同质化农产品的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的单体温室结构示意图；

图2是本发明的防超压排空阀门结构示意图；

图3是本发明的整体系统圆形网状结构示意图；

图4是本发明的整体系统方形网状结构示意图；

其中，1、北山墙；2、防超压排空阀门；3、底部挡板；4、滤水管；5、滑道；6、挂钩；7、进风口；8、出风口；9、防晒网；10、加压配重环；11、水沙混合层；12、土壤层；13、地下通道；14、操作间；15、加压舱；16、水位仪，17、地上通道；18、隔离墙。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

一种新型密闭防渗漏加压节水温室系统，包括墙体和玻璃，所述温室系统由多个温室圆形网状连同布局而成，每个温室由北山墙1、南面玻璃、东面玻璃、西面玻璃、顶面玻璃和底部挡板3组成封闭式结构，顶面玻璃上设有若干个防超压排空阀门2(与高压锅顶部阀门原理相同)，底部挡板3设置在地下3米处，底部挡板上设有防水层，北山墙1内侧设有通向底部测量水位的滤水管4；单体温室内顶部设有滑道5，滑道上设有挂钩6，挂钩6可挂设采摘或喷洒装置；单体温室上部两侧分别设有进风口7和出风口8，单体温室下部两侧分别接有加压舱15和减压舱，加压舱15与温室系统之间设有隔离门，单体温室之间通过地上通道17连接，温室系统外设有总控制中心，总进水口、总进风口和通风输出口。每个单体温室上端内部设有防晒网9。

由于防超压排空阀门需要设计的体积相对较大，因此防超压排空阀门上设有支撑杆21，支撑杆上根据所需压力放若干个加压配重环10。防超压排空阀门包括气压安全阀22、密封胶垫23、排气孔24和安全阀底座25，防超压排空阀门外套设有防尘罩26。

底部挡板3从底部向上50％深度是水沙混合层11，其余50％是土壤层12，水沙混合层和土壤层之间设有与地上和其他温室贯通的地下通道13(能够平衡各个温室直接的水位和气压)，通道功能是其中一半通风、一半通水。通道进出口处设有小型风机、水泵、温度检测仪和气压检测仪；每个温度检测仪和气压检测仪均通过总控制中心统一监控和控制。温室中间设有操作间14。

测量水位的滤水管4呈多孔结构，孔内和管内由海绵、丝网和防腐蚀隔土滤水材料组成。滤水管一侧设有水位仪16，水位仪16均通过总控制中心统一监控和控制；位管与地下通道在地面上高度一致，滤水管从地下通道内穿过。当滤水管里的水超过地下通道底部高度时，不断流入地下通道，流向其他水位相对较低的温室实现水位差灌溉。

所述温室系统中水和通风均来自热电和冶炼的高温尾气换热的方式调控。

地上通道、地下通道均设有封闭门，用于单体温室的维修。

实施例二

一种新型密闭防渗漏加压节水温室系统，包括墙体和玻璃，所述温室系统由多个温室方形网状连通布局而成，每个温室由北山墙1、南面玻璃、东面玻璃、西面玻璃、顶面玻璃和底部挡板3组成封闭式结构，每个温室长35米宽30米，顶面玻璃上设有若干个防超压排空阀门2(与高压锅顶部阀门原理相同)，底部挡板3设置在地下5米处，底部挡板3上设有防水层，北山墙高5.5米，其内侧设有通向底部测量水位的滤水管4；单体温室内顶部设有滑道5，滑道5上设有挂钩6，挂钩6可挂设采摘或喷洒装置；单体温室中间设有操作间14，温室两侧分别设有进风口7和出风口8，单体温室下部两侧分别接有加压舱和减压舱，加压舱与温室系统之间设有隔离门，单体温室之间通过地上通道17连接温室系统外设有总控制中心，总进水口、总进风口和通风输出口。所述底部挡板下方和底部四周设有隔离墙18。

由于防超压排空阀门需要设计的体积相对较大，因此所述防超压排空阀门上设有支撑杆，支撑杆上根据所需压力放若干个加压配重环。

所述测量水位的滤水管呈多孔结构，孔内和管内由海绵、丝网和防腐蚀隔土滤水材料组成。滤水管一侧设有水位仪16，水位仪16均通过总控制中心统一监控和控制；位管与地下通道在地面上高度一致，滤水管从地下通道内穿过。当滤水管里的水超过地下通道底部高度时，不断流入地下通道，流向其他水位相对较低的温室实现水位差灌溉。

底部挡板从底部向上2.5米是水沙混合层，其余2.5米是沙土层，水沙混合层和沙土层之间设有与地上和其他温室贯通的地下通道(能够平衡各个温室直接的水位和气压)，通道功能是其中一半通风、一半通水。通道进出口处设有小型风机、水泵、温度检测仪和气压检测仪；每个温度检测仪和气压检测仪均通过总控制中心统一监控和控制。

所述温室系统中水和通风均来自热电和冶炼的高温尾气换热的方式调控。

地上通道、地下通道均设有封闭门，用于单体温室的维修。

实施例三

方法及应用

以密闭加压的方法在高海拔地区实现同低海拔地区同样的气压环境，尽可能实现多个单体建在同一平面上，并通过上述结构，通过底层灌溉方式实现节能节水，在同平面上任意一个单体温室灌溉时，通过地下通道，实现对在同一平面上所有单体温室的灌溉，同时，在冬季到来时，对于同一平面上所有单体加入热水，实现对在同一平面上所有单体的供暖等。

在初期工程规模较小时，可以采用种养殖混合搭配的方式，在系统中，使得植物类农作物消耗二氧化碳释放氧气的总量达到动态平衡，并在一定程度上加大植物类农作物的比例，以加大人畜供氧气量的安全结构。

在工程规模较大时，可以不断分配其中植物类农作物的比例，用于提供转化煤热电厂、冶炼厂二氧化碳排放的双向效能区，将煤热电厂、冶炼厂二氧化碳尾气排放作为气肥转化成高质高效的植物类农业产品，分时段、按照阳光强度等因素间歇性对相关植物类农作物区域进行气体输入，在不影响系统内人畜供氧气量的安全结构的同时，优化布局结构。不断加大转化量，从理论上讲，系统结构优化合理后，随着不断加大工程面积，工程周边的煤热电厂、冶炼厂尾气排放将被不断转化。

当地区以外的热电厂周边具备建设本系统工程时，本工程可适时走出去不断扩大规模；当地区以外的热电厂周边不具备建设本系统工程时，可以用建设送气管道的方式，将排放气体送往就近的工程区转化。

气压增加，光合作用的化学反应会加速，这是普遍规律。因此可以通过加压舱对系统进行加压。

以高原沙漠区或低海拔示范试验区的具体数据为依托，继续对设施微量增加气压，并不断取得增产增效的相关具体数据。

高海拔地区全年的日照时间长于低海拔地区，在工程实现高低海拔气压和水土环境相同条件下，高海拔地区由于日照时间长，植物类农作物产品质量和产量会高于低海拔地区，同时可以转化的二氧化碳量、产出氧气量也高于低海拔地区。

对于世界范围内的高原、沙漠、荒滩、贫水区、盐碱地等较大面积的不适宜农业种植类生产作业的地区，本系统通过设计中的隔离墙，隔离不良土壤环境；通过密闭加压在高海拔实现正常大气环境；通过密闭系统内部水系统大幅减少或杜绝水的蒸发实现高效节水等方式，实现在上述不良环境中的优质高效农业生产，中国国土面积四分之一是沙漠和高原地带，全世界沙漠等不利农业生产面积巨大，项目产业化前景极为可观，将对中国和世界农业生产带来史无前例的巨大变革。

应用效果成就及发展

1、新型农业业态的新经济增长

①农业增产和消灭工业碳排放勿让同时进行

②日照时间长，高原地区比低海拔产量更高

③新沙漠农业以点带面，新型建材、玻璃、水晶等产业涌现

2、环境治理结构优化的新突破口(雾霾、pm2.5、碳排放、沙尘暴)

①雾霾、pm2.5、碳排放、沙尘暴的工业和人为烧荒等因素分析

②我们的工程量越大，转化和消化污染物的能力越高

③通过科学实际经验达到循环利用，变不利为有利。

3、建筑物结构的新天地(在系统内建设高层和低层建筑物，改善人居环境)

①系统内建设高层和低层建筑物

②新水源、新环境、新空气、新天地

③新型各类国家机构建筑物和新型民用建筑物结构

4、高原新医疗保健健康产业的集群化

①急性慢性高原病、缺氧性机制疾病的病因。

②密闭加压结构所提供的理疗医疗环境和健康睡眠环境等

③天地之间的距离并不遥远

5、在贫困区的扶贫价值和促进就业工作

①边远、高海拔、沙漠等环境恶劣是导致贫困的主要因素

②我们所不断生产的是最优质的国土资源

③开启智慧，用青山绿水扶贫工作不再任重道远。

【一带一路】的方针指导下，在古丝绸之路沿线的沙漠、高原地区示范、实施、推广、在技术成熟度满足全国推广时进行全国推广。并同时依据在新型农业温室中的动植物生存数据，在人居建筑物结构的改良中进行应用和开展示范，将本项目应用领域提升到历史新阶段。

以上仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。