一种喷药装置用卷缩式喷药杆的制作方法

文档序号:11200397阅读:759来源:国知局
一种喷药装置用卷缩式喷药杆的制造方法

本发明属于植保领域,具体的说是一种喷药装置用卷缩式喷药杆。



背景技术:

植物保护是农林生产的重要组成部分,是确保农林业丰产的重要措施之一。为了经济二有效地进行植物保护,应发挥各种防治方法和积极作用,贯彻“预防为主,综合防治”的方针,把病虫草害以及其他有害生物消灭于危害之前,不使其成灾。植保机械的分类方法,一般按所用的动力可分为:人力植保机械、畜力植保机械、小动力植保机械、拖拉机配套植保机械、自走式植保机械、航空植保机械。按照施用化学药剂的方法可分为:喷雾机、喷粉机、土壤处理机、种子处理机、撒颗粒机等。

现有的植保车喷药机一般采用固定安装在植保车上的喷药杆,该喷药杆可以实现对田地的喷药作用,但该喷药杆往往长度较长且长度固定,造成该喷药杆不方便携带,使用过程中安装不方便的问题。

鉴于此,本发明所述的一种喷药装置用卷缩式喷药杆,其可将喷药杆卷缩进卷筒中且可实现喷药杆的伸长或缩短,适用范围广,其具体有益效果如下:

1.本发明所述的一种喷药装置用卷缩式喷药杆,其包括底座、控制器、传动模块、卷筒和喷药杆,本发明采用控制器、传动模块、卷筒和喷药杆相配合的方式,实现了喷药杆的自动展开和收卷,大大提高了喷药杆的便携性;本发明采用由若干杆体单元拼接的喷药杆的方式,通过加装或拆卸杆体单元可实现喷药杆的伸长或缩短,使本发明可适用于多种宽度的场合,提高了本发明的适用范围。

2.本发明所述的一种喷药装置用卷缩式喷药杆,其采用控制器、传动模块和卷筒相配合的方式,当控制器控制传动电机正转时,传动电机带动转轴正转,转轴通过矩形花键或渐开线花键带动筒体转动,筒体带动与之固连的护板转动,筒体和护板的转动带动卷绕在筒体上的喷药杆转动展开,实现了喷药杆的展开作用;当控制器控制传动电机反转时,筒体和护板反转带动展开的喷药杆卷绕进卷筒中,实现了喷药杆的收卷作用,提高了喷药杆的便携性。

3.本发明所述的一种喷药装置用卷缩式喷药杆,其相邻的杆体单元通过连接轴连接,连接轴包括一号连接轴和二号连接轴,一号连接轴和二号连接轴螺接,通过一号连接轴和二号连接轴的螺接作用可方便的拆卸或加装杆体单元,进而可方便的缩短或增长喷药杆的长度,使本发明可适用于多种宽度的场合,大大提高了本发明的适用范围。

4.本发明所述的一种喷药装置用卷缩式喷药杆,其杆体单元设有固定板、支撑板、钣金件和连接轴,固定板的上表面与支撑板的下表面在同一平面上,保证了相邻的杆体单元在展开时同线,从而保证了喷药杆的直线度;本发明钣金件的固定部和弯折部分别设有台阶孔和通孔,连接轴与台阶孔和通孔配合,当一号连接轴和二号连接轴旋紧时,一号连接轴和二号连接轴的轴端外侧面与钣金件外侧面在同一平面上,保证了连接轴不会伸出钣金件外侧,防止了喷药杆在卷筒内工作时,连接轴与护板之间的接触,保证了喷药杆收卷或展开的流畅性,提高了本发明工作的可靠度。



技术实现要素:

为了弥补现有技术的不足,本发明提出了一种喷药装置用卷缩式喷药杆,其包括底座、控制器、传动模块、卷筒和喷药杆,本发明采用控制器、传动模块、卷筒和喷药杆相配合的方式,实现了喷药杆的自动展开和收卷,大大提高了喷药杆的便携性;本发明采用由若干杆体单元拼接的喷药杆的方式,通过加装或拆卸杆体单元可实现喷药杆的伸长或缩短,使本发明可适用于多种宽度的场合,大大提高了本发明的适用范围。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种喷药装置用卷缩式喷药杆,包括底座、控制器、传动模块、卷筒和喷药杆,所述底座与外部设备的连接方式为螺栓连接或焊接的一种,所述控制器位于底座上方并与底座通过螺钉连接,控制器用于控制电机的转速以及电机的转向;所述传动模块位于底座上方,传动模块用于带动卷筒的转动;所述卷筒位于底座上方并与传动模块配合工作,卷筒用于收卷喷药杆;所述底座用于支撑传动模块和卷筒,所述喷药杆沿卷筒卷绕并从卷筒下方进出。

所述底座包括底板、筒板、电机底板和电机撑板,所述筒板布置在卷筒的两侧并用于支撑卷筒,所述筒板下方为矩形,上方为半圆形,所述筒板与底板固连,所述电机底板位于传动电机下方并用于支撑传动电机,所述电机底板沿电机外壁下侧布置并呈弧形,所述电机撑板位于电机底板下方并用于支撑电机底板,所述电机撑板与电机底板固连,所述电机撑板为矩形并与底板固连。

所述传动模块包括传动电机、联轴器和转轴,所述转轴依次穿过筒板和卷筒,所述转轴通过轴承与筒板连接,所述转轴与卷筒的连接方式可为矩形花键或渐开线花键中的一种,所述传动电机通过联轴器带动转轴转动。

所述卷筒包括筒体、护板、护罩和连接体,所述护板位于筒体的两侧并与筒体固连,所述护板为圆形,所述护板和筒体沿筒体轴线设有轴孔,所述转轴穿过轴孔,所述转轴通过矩形花键或渐开线花键带动筒体转动,沿护板周边设有护罩,所述护罩用于遮盖筒体和护板,防止杂物落到卷筒上,所述护罩周边设有若干连接体,所述连接体与护罩铰接并与筒板可拆卸式连接。工作时,控制器控制传动电机正转,传动电机通过联轴器带动转轴转动,转轴通过矩形花键或渐开线花键带动筒体转动,筒体带动与之固连的护板转动,实现了筒体和护板的转动作用。

所述喷药杆由若干杆体单元连接而成,所述杆体单元包括钣金件、支撑板、固定板、药管喷头、连接轴、耳销和连接槽,所述钣金件对称竖直布置在支撑板和固定板的两侧,所述钣金件为长条形,所述钣金件的一端向内弯折形成弯折部,所述钣金件的另一端为固定部,所述弯折部的外表面和固定部的内表面共面,所述固定板位于固定部的下侧并与钣金件固连,所述支撑板位于钣金件的后方下侧并与钣金件固连,所述固定板的上表面与支撑板的下表面在同一平面上,所述固定板和支撑板之间设有连接槽,所述固定部设有台阶孔,所述弯折部设有通孔,所述钣金件下方设有长条凸起,所述长条凸起的高度等于药管喷头的高度,所述长条凸起用于保护药管喷头,所述药管喷头位于支撑板的中间并贯穿支撑板,所述连接轴与钣金件上的台阶孔和通孔配合,所述连接轴用于连接两相邻的杆体单元,所述耳销安装在连接轴内侧,用于固定杆体单元的相对位置。

所述护罩沿护板周边包围并在护板下方设有伸出端,所述伸出端两侧上方设有护杆凸起,所述护杆凸起为长条形并与伸出端固连,所述伸出端设有长条槽和喷头槽,所述长条槽对称布置在伸出端两侧,所述长条槽用于喷药杆上的长条凸起在其内滑行,所述喷头槽位于伸出端的中间,所述喷头槽用于喷药杆上的药管喷头在其内滑行。工作时,筒体和护板随转轴转动,当转轴正转时,筒体和护板正转,卷绕在筒体上的喷药杆伸开,喷药杆上的长条凸起在护罩伸出端的长条槽中滑行,喷药杆上的药管喷头在护罩伸出端的喷头槽内滑行。

优选的,所述连接体为长条形,所述连接体采用球磨铸铁或合金钢的一种。

优选的,所述连接轴包括一号连接轴和二号连接轴,所述一号连接轴的轴端设有外螺纹,所述二号连接轴的轴端设有内螺纹,所述外螺纹和内螺纹配合,所述一号连接轴和二号连接轴连接时,一号连接轴和二号连接轴的轴端外侧面与钣金件外侧面在同一平面上;所述一号连接轴和二号连接轴内侧设有销孔,销孔用于插入安装耳销,从而固定相邻的杆体单元;工作时,将相邻的杆体单元拼装,使下一杆体单元中位于固定部的台阶孔与上一杆体单元中位于弯折部的通孔同轴,工作人员将一号连接轴依次穿过下一杆体单元中位于固定部的台阶孔和上一杆体单元中位于弯折部的通孔,将二号连接轴依次穿过下一杆体单元中位于固定部的台阶孔和上一杆体单元中位于弯折部的通孔,通过拧动一号连接轴,使一号连接轴的外螺纹和二号连接轴的内螺纹旋紧,旋紧时,一号连接轴和二号连接轴的轴端外侧面与钣金件外侧面在同一平面上。

本发明的有益效果是:

1.本发明所述的一种喷药装置用卷缩式喷药杆,其包括底座、控制器、传动模块、卷筒和喷药杆,本发明采用控制器、传动模块、卷筒和喷药杆相配合的方式,实现了喷药杆的自动展开和收卷,大大提高了喷药杆的便携性;本发明采用由若干杆体单元拼接的喷药杆的方式,通过加装或拆卸杆体单元可实现喷药杆的伸长或缩短,使本发明可适用于多种宽度的场合,提高了本发明的适用范围。

2.本发明所述的一种喷药装置用卷缩式喷药杆,其采用控制器、传动模块和卷筒相配合的方式,当控制器控制传动电机正转时,传动电机带动转轴正转,转轴通过矩形花键或渐开线花键带动筒体转动,筒体带动与之固连的护板转动,筒体和护板的转动带动卷绕在筒体上的喷药杆转动展开,实现了喷药杆的展开作用;当控制器控制传动电机反转时,筒体和护板反转带动展开的喷药杆卷绕进卷筒中,实现了喷药杆的收卷作用,大大提高了喷药杆的便携性。

3.本发明所述的一种喷药装置用卷缩式喷药杆,其相邻的杆体单元通过连接轴连接,连接轴包括一号连接轴和二号连接轴,一号连接轴和二号连接轴螺接,通过一号连接轴和二号连接轴的螺接作用可方便的拆卸或加装杆体单元,进而可方便的缩短或增长喷药杆的长度,使本发明可适用于多种宽度的场合,提高了本发明的适用范围

4.本发明所述的一种喷药装置用卷缩式喷药杆,其杆体单元设有固定板、支撑板、钣金件和连接轴,固定板的上表面与支撑板的下表面在同一平面上,保证了相邻的杆体单元在展开时同线,从而保证了喷药杆的直线度;本发明钣金件的固定部和弯折部分别设有台阶孔和通孔,连接轴与台阶孔和通孔配合,当一号连接轴和二号连接轴旋紧时,一号连接轴和二号连接轴的轴端外侧面与钣金件外侧面在同一平面上,保证了连接轴不会伸出钣金件外侧,防止了喷药杆在卷筒内工作时,连接轴与护板之间的接触,保证了喷药杆收卷或展开的流畅性,提高了本发明工作的可靠度。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的整体示意图;

图2是本发明的底座、传动模块和卷筒的装配体的示意图;

图3是本发明的底座、传动模块和卷筒的装配体的俯视图;

图4是本发明的筒体和护板的俯视图;

图5是本发明的杆体单元的示意图;

图6是本发明的相邻杆体单元连接示意图;

图7是本发明的杆体单元的主视图;

图8是本发明的连接轴的剖视图;

图中:底座1、底板11、筒板12、电机底板13、电机撑板14、控制器2、传动模块3、传动电机31、联轴器32、转轴33、卷筒4、筒体41、护板42、护罩43、伸出端431、护杆凸起432、长条槽433、喷头槽434、连接体44、喷药杆5、杆体单元50、钣金件51、台阶孔511、长条凸起512、通孔513、弯折部514、固定部515、支撑板52、固定板53、药管喷头54、连接轴55、一号连接轴551、二号连接轴552、销孔553、耳销56、连接槽57。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。

如图1至图8所示,本发明所述的一种喷药装置用卷缩式喷药杆,包括底座1、控制器2、传动模块3、卷筒4和喷药杆5,所述底座1与外部设备的连接方式为螺栓连接或焊接的一种,所述控制器2位于底座1上方并与底座1通过螺钉连接,控制器2用于控制电机的转速以及电机的转向;所述传动模块3位于底座1上方,传动模块3用于带动卷筒4的转动;所述卷筒4位于底座1上方并与传动模块3配合工作,卷筒4用于收卷喷药杆5;所述底座1用于支撑传动模块3和卷筒4,所述喷药杆5沿卷筒4卷绕并从卷筒4下方进出。

所述底座1包括底板11、筒板12、电机底板13和电机撑板14,所述筒板12布置在卷筒4的两侧并用于支撑卷筒4,所述筒板12下方为矩形,上方为半圆形,所述筒板12与底板11固连,所述电机底板13位于传动电机31下方并用于支撑传动电机31,所述电机底板13沿电机外壁下侧布置并呈弧形,所述电机撑板14位于电机底板13下方并用于支撑电机底板13,所述电机撑板14与电机底板13固连,所述电机撑板14为矩形并与底板11固连。

所述传动模块3包括传动电机31、联轴器32和转轴33,所述转轴33依次穿过筒板12和卷筒4,所述转轴33通过轴承与筒板12连接,所述转轴33与卷筒4的连接方式可为矩形花键或渐开线花键中的一种,所述传动电机31通过联轴器32带动转轴33转动。

所述卷筒4包括筒体41、护板42、护罩43和连接体44,所述护板42位于筒体41的两侧并与筒体41固连,所述护板42为圆形,所述护板42和筒体41沿筒体41轴线设有轴孔,所述转轴33穿过轴孔,所述转轴33通过矩形花键或渐开线花键带动筒体41转动,沿护板42周边设有护罩43,所述护罩43用于遮盖筒体41和护板42,防止杂物落到卷筒4上,所述护罩43周边设有若干连接体44,所述连接体44与护罩43铰接并与筒板12可拆卸式连接。工作时,控制器2控制传动电机31正转,传动电机31通过联轴器32带动转轴33转动,转轴33通过矩形花键或渐开线花键带动筒体41转动,筒体41带动与之固连的护板42转动,实现了筒体41和护板42的转动作用。

所述喷药杆5由若干杆体单元50连接而成,所述杆体单元50包括钣金件51、支撑板52、固定板53、药管喷头54、连接轴55、耳销56和连接槽57,所述钣金件51对称竖直布置在支撑板52和固定板53的两侧,所述钣金件51为长条形,所述钣金件51的一端向内弯折形成弯折部514,所述钣金件51的另一端为固定部515,所述弯折部514的外表面和固定部515的内表面共面,所述固定板53位于固定部515的下侧并与钣金件51固连,所述支撑板52位于钣金件51的后方下侧并与钣金件51固连,所述固定板53的上表面与支撑板52的下表面在同一平面上,所述固定板53和支撑板52之间设有连接槽57,所述固定部515设有台阶孔511,所述弯折部514设有通孔513,所述钣金件51下方设有长条凸起512,所述长条凸起512的高度等于药管喷头54的高度,所述长条凸起512用于保护药管喷头54,所述药管喷头54位于支撑板52的中间并贯穿支撑板52,所述连接轴55与钣金件51上的台阶孔511和通孔513配合,所述连接轴55用于连接两相邻的杆体单元50,所述耳销56安装在连接轴55内侧,用于固定杆体单元50的相对位置。

所述护罩43沿护板42周边包围并在护板42下方设有伸出端431,所述伸出端431两侧上方设有护杆凸起432,所述护杆凸起432为长条形并与伸出端431固连,所述伸出端431设有长条槽433和喷头槽434,所述长条槽433对称布置在伸出端431两侧,所述长条槽433用于喷药杆5上的长条凸起512在其内滑行,所述喷头槽434位于伸出端431的中间,所述喷头槽434用于喷药杆5上的药管喷头54在其内滑行。工作时,筒体41和护板42随转轴33转动,当转轴33正转时,筒体41和护板42正转,卷绕在筒体41上的喷药杆5伸开,喷药杆5上的长条凸起512在护罩43伸出端431的长条槽433中滑行,喷药杆5上的药管喷头54在护罩43伸出端431的喷头槽434内滑行。

作为本发明的一种实施方案,所述连接体44为长条形,所述连接体44采用球磨铸铁或合金钢的一种。

作为本发明的一种实施方案,所述连接轴55包括一号连接轴551和二号连接轴552,所述一号连接轴551的轴端设有外螺纹,所述二号连接轴552的轴端设有内螺纹,所述外螺纹和内螺纹配合,所述一号连接轴551和二号连接轴552连接时,一号连接轴551和二号连接轴552的轴端外侧面与钣金件51外侧面在同一平面上;所述一号连接轴551和二号连接轴552内侧设有销孔553,销孔553用于插入安装耳销56,从而固定相邻的杆体单元50;工作时,将相邻的杆体单元50拼装,使下一杆体单元50中位于固定部515的台阶孔511与上一杆体单元50中位于弯折部514的通孔513同轴,工作人员将一号连接轴551依次穿过下一杆体单元50中位于固定部515的台阶孔511和上一杆体单元50中位于弯折部514的通孔513,将二号连接轴552依次穿过下一杆体单元50中位于固定部515的台阶孔511和上一杆体单元50中位于弯折部514的通孔513,通过拧动一号连接轴551,使一号连接轴551的外螺纹和二号连接轴552的内螺纹旋紧,旋紧时,一号连接轴551和二号连接轴552的轴端外侧面与钣金件51外侧面在同一平面上。

工作时,工作人员将相邻的杆体单元50拼装,使喷药杆5的长度适当,工作人员将下一杆体单元50中位于固定部515的台阶孔511与上一杆体单元50中位于弯折部514的通孔513同轴,将一号连接轴551依次穿过下一杆体单元50中位于固定部515的台阶孔511与上一杆体单元50中位于弯折部514的通孔513,将二号连接轴552依次穿过下一杆体单元50中位于固定部515的台阶孔511与上一杆体单元50中位于弯折部514的通孔513,通过拧动一号连接轴551,使一号连接轴551的外螺纹和二号连接轴552的内螺纹旋紧,旋紧时,一号连接轴551和二号连接轴552的轴端外侧面与钣金件51外侧面在同一平面上,通过加装或拆卸杆体单元50的方式实现了喷药杆5的加长或缩短,使本发明适用于不同宽度的场合;工作时,工作人员通过控制器2控制传动电机31正转,传动电机31通过联轴器32带动转轴33正向转动,转轴33通过矩形花键或渐开线花键带动筒体41正向转动,筒体41带动与之固连的护板42正向转动,筒体41和护板42随转轴33正向转动,卷绕在筒体41上的喷药杆5伸开,喷药杆5上的长条凸起512在护罩43伸出端431的长条槽433中滑行,喷药杆5上的药管喷头54在护罩43伸出端431的喷头槽434内滑行,相邻杆体单元50通过连接轴55实现相对转动,当相邻杆体单元50转动到共线位置时,位于两钣金件51之间的固定板53阻止杆体单元50的进一步转动,实现了杆体单元50的共线作用,进而实现了喷药杆5的展开作用;同理,当工作人员通过控制器2控制传动电机31反转时,传动电机31通过联轴器32带动转轴33反向转动,反向转动的转轴33通过卷筒4的作用,最终实现喷药杆5的收卷作用。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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