背景技术:
在目前各种蔬菜移栽机上下苗的方式有如下几种:
1,先将钵盘里育好的蔬菜钵苗一个一个取出,然后重新摆盘,便于携带着跟随栽插机,依次一个一个直接放入栽插头里,进行栽插,操作人员一个控制栽插机行走,另一个人负责下钵苗。
2,先将钵盘里育好的蔬菜钵苗一个一个取出,然后重新摆盘置于栽插机上,然后操作人员一个负责控制栽插机行走,另一个人员负责一个一个放入蔬菜移栽机自带的循环下料杯子中,杯子移动到相应的栽插头处时打开杯底,钵苗落入栽插头中,实施栽插。
第一种方式:是纯手动模式,钵苗一个一个取出很费事,取出后需先摆放盘中,并携带着跟随栽插机边行走边一个一个放入栽插头中,工作量很大,一次携带量少,费力,效率低,操作需要二人。
第二种方式:是半自动方式,钵苗一个一个取出很费事,取出后需先摆放盘中,将多个摆满钵苗的盘子携带在栽插机上,然后人工一个一个将钵苗放入循环下料杯子中,由于下料杯子很多,所以相对于第一种方式而言,放钵苗的实时性要求会随意一些,减轻了放钵苗人员的紧张感,但劳动强度还是很大,并且需专人放钵苗,所以需两人才能操作。
技术实现要素:
基于上述两种放钵苗方式的缺点,本发明采用传感器(2)感应栽插头上升到高位的信号给微控制器(1),控制两个电机(3、4)驱动下苗机构做垂直和水平运动,依次将塑料育苗钵盘(9)的穴位对准推苗头(10),推苗头(10)是和栽插头(属于栽插机机体部分,此处不作叙述)联动,怎样联动在此不做叙述。在栽插头需要钵苗时(栽插头上升到高位时)将该穴位的钵苗推出,然后育苗钵盘移动架(8)带动育苗钵盘(9)移动到下一个穴位待机,当上一颗苗栽插好后,栽插头上升到高位时再推出该穴位的钵苗,一直循环,当整个塑料育苗钵盘(9)苗都被推完后,拿出空盘,插入满盘即可。
本发明考虑到育苗盘的通常高度540mm*280mm,钵盘如果上下移动需要的高度超过1米,不便于钵盘的装卸,所以水平采用钵盘移动,垂直方向采用推苗头移动的方式。
本发明的优点:
1,只需一人即可以操作,节省人力,降低成本,提高了效率。
2,不需要将钵苗一个一个从育苗钵盘中预先脱出,并重新摆盘待用,减轻了劳动强度,提高了效率,并且减轻了对钵苗的损害。
附图说明
图1是下苗系统示意图;图2是下苗系统局部背面示意图;图3是育苗塑料盘示意图
具体实施方式
当工作开始时,育苗钵盘移动架(8)位于左边开始位置,推苗头(10)位于最下面位置,插入育好苗的育苗塑料钵盘(9),此时推苗头(10)正好对准育苗钵盘右下角第一个穴位,当栽插机栽插头离开地面上升到高点时,和栽插头联动的推苗头将此穴位的钵苗推出,落到栽插头里,同时传感器(2)给微控制器(1)信号,控制水平驱动电机(3)带动水平驱动螺杆(5)旋转一定的角度,驱动育苗钵盘移动架(8)及插在它上面的育苗塑料钵盘(9)右移到第二个穴位待机,当栽插头插好第一棵苗后上升到高点时重复上面的动作。
当育苗塑料钵盘(9)最下面一排钵苗都推完后,微控制器(1)控制推苗头垂直驱动电机(4)并带动垂直驱动螺杆(6)旋转一定角度,驱动推苗头滑动支架(12)及推苗头(10)上移到第二排,使得推苗头(10)对准育苗塑料钵盘(9)的第二排最左边的穴位,当栽插头上到高位时,推苗头将此穴位的钵苗推出,同时传感器(2)给微控制器(1)信号,控制水平驱动电机(3)带动水平驱动螺杆(5)反向旋转一定的角度,驱动育苗钵盘移动架(8)及插在它上面的育苗塑料钵盘(9)左移到第二排第二个穴位待机,当栽插头插好第一棵苗后上升到高点时重复上面的动作。
当整个育苗塑料钵盘(9)的钵苗都推完后,微控制器(1)控制推苗头垂直驱动电机(4)并带动垂直驱动螺杆(6)反向旋转一定角度,驱动推苗头滑动支架(12)及推苗头(10)下移到最下端开始位置,此时将空的塑料育苗钵盘(9)取出,换上满盘即可继续工作。