本实用新型涉及一种毛刷式干枣捡拾器。
背景技术：
我国大枣种植面积2200多万亩，其中西部新疆、甘肃、陕西、内蒙古西部种植面积约800万亩，这些大枣都采用落地捡拾农艺。目前主要以人工捡拾为主，费工、费时、劳动强度大，捡拾成本高。国内目前仅有的一种大枣捡拾机为风机负压吸管式捡拾器配轮式动力行走底盘，有的无行走动力，靠人立力推进。工作过程为间歇式。效率低、功耗大、吸管易被杂草、短树枝堵塞使可靠性降低、捡拾成本高。
技术实现要素：
本实用新型的目的是一种结构简单，降低劳动强度，机械化程度高，果实完整无划伤且能连续工作，效率高的毛刷式干枣捡拾器。
本实用新型的技术方案是一种毛刷式干枣捡拾器，包包括设置在底盘机架4前后两侧侧壁上且平行设置的三个带毛刷的转辊，三个所述转辊之间呈三角形设置通过闭合链条传递动力，其中，右下部的转辊上设有顺时针旋转的前抛扔毛刷6，上部的转辊上设有逆时针旋转的上滚动毛刷2，左下部的转辊上设有逆时针旋转的清扫毛刷1，两所述右下部的转辊和左下部的转辊之间的后部设有逆时针旋转的螺旋刮板推运器3，所述螺旋刮板推运器3的后部设有集枣箱5。
本实用新型的技术方案还可以是所述右下部的转辊上的前抛扔毛刷6切地弯曲30-50mm，左下部的转辊上的清扫毛刷1切地弯曲15-25mm。
本实用新型的有益效果是通过设置在底盘机架4左右两侧侧壁上且平行设置的三个带毛刷的转辊，三个所述转辊之间呈三角形设置通过闭合链条传递动力，其中，右下部的转辊上设有顺时针旋转的前抛扔毛刷6，上部的转辊上设有逆时针旋转的上滚动毛刷2，左下部的转辊上设有逆时针旋转的清扫毛刷1两所述右下部的转辊和左下部的转辊之间的后部设有逆时针旋转的螺旋刮板推运器3，所述螺旋刮板推运器3的后部设有集枣箱5；工作时，通过动力带动捡拾器向前行进，右下部的转辊顺时针旋转，下部转辊上的前抛扔毛刷在旋转中可把地表上及凹坑内的大枣向前扫，左下部的转辊的清扫毛刷把地表上的大枣分别上抛，上部的转辊的上滚动毛刷将上抛过来的大枣向后抛，使大枣进入螺旋刮板推运器3，并通过螺旋刮板推运器3将大枣推向集枣箱5或输送工具中，这样实现了结构简单，降低劳动强度，机械化程度高，果实完整无划伤且能连续工作，效率高的效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图
图1中1、清扫毛刷，2、上滚动毛刷，3、螺旋刮板推运器，4、底盘机架，5、集枣箱，6、前抛扔毛刷。
具体实施方式
根据图1所示，本实用新型涉及一种毛刷式干枣捡拾器，包包括设置在底盘机架4左右两侧侧壁上且平行设置的三个带毛刷的转辊，三个所述转辊之间呈三角形设置通过闭合链条传递动力，其中，右下部的转辊上设有顺时针旋转的前抛扔毛刷6，上部的转辊上设有逆时针旋转的上滚动毛刷2，左下部的转辊上设有逆时针旋转的清扫毛刷1，所述右下部的转辊上的前抛扔毛刷6切地弯曲30-50mm，左下部的转辊上的清扫毛刷1切地弯曲15-25mm，两所述右下部的转辊和左下部的转辊之间的后部设有逆时针旋转的螺旋刮板推运器3，所述螺旋刮板推运器3的后部设有集枣箱5；工作时，通过动力带动捡拾器向前行进，右下部的转辊顺时针旋转，下部转辊上的前抛扔毛刷在旋转中可把地表上及凹坑内的大枣向前扫，左下部的转辊的清扫毛刷把地表上的大枣分别上抛，上部的转辊的上滚动毛刷将上抛过来的大枣向后抛，使大枣进入螺旋刮板推运器3，并通过螺旋刮板推运器3将大枣推向集枣箱5或输送工具中，这样实现了结构简单，降低劳动强度，机械化程度高，果实完整无划伤且能连续工作，效率高的效果。