一种排种器的制造方法与工艺

本实用新型涉及农业机械技术领域,特别涉及一种排种器。



背景技术:

目前,市面上排种器的种类多种多样,现有的排种器包括槽轮式、钉轮式、匙式、叶轮式、离心式、气吸式和指夹式等,尽管排种器的种类繁多,但对于排种器的总体要求均有一个相似点,即:播量要稳定、排种均匀、不损伤种子、通用性好、播量调节范围大、调整方便可靠等。但目前的排种器都无法同时完全满足上述要求,例如,外槽轮式排种器尽管稳定性好,但是有脉动现象,还会损伤种子,降低种子利用率;内槽轮式排种器虽然基本不损伤种子,也没有脉动现象,均匀性也较好,但是传动机构复杂,稳定性差。又如气吸式排种器,它通用性好,对种子尺寸和形状要求不严,不需对种子进行严格分级,能够提高播种速度,但是回转的排种盘与不动的真空室配合,气密要求高,机构复杂,容易磨损,并且伤种严重,风机耗能也较大。另外,现有的排种器拆卸比较麻烦,不能灵活改变排种器用以适应不同的场合。



技术实现要素:

鉴于以上内容,有必要提供一种排种器,该实用新型结构简单紧凑,制作、安装方便,并且排种稳定、均匀,播种量可以控制,种子损伤率较低,可以广泛应用在农业播种实践中。

为达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种排种器,包括机架和安装在所述机架上的排种箱、移动板块、推杆槽、推杆机构、凸轮机构、弹簧和电机,所述排种箱底部开设有出种口;所述移动板块滑动安装在排种箱底部,并覆盖所述出种口,所述移动板块上开设有排种口;所述推杆槽设置在移动板块的下方;所述推杆机构包括推杆和滚轮,所述推杆滑动安装在推杆槽中,并通过连接件连接移动板块;所述推杆一端延伸出推杆槽外,并通过所述滚轮与凸轮机构中凸轮的凸轮面滚动连接;所述凸轮机构连接电机;所述弹簧两端分别连接推杆槽和推杆;其与所述凸轮机构共同驱动推杆在推杆槽内往复运动,所述推杆带动移动板块相对排种箱底部往复移动,在所述移动板块往复移动过程中,所述出种口被移动板块覆合或者与排种口连通。

进一步地,一种排种器还包括排种管,所述排种管连接在移动板块的底部上,并且所述排种管与排种口连通;或者所述排种管安装在机架上,并且所述排种管通过排种口与出种口连通。

进一步地,所述排种管与移动板块为可拆卸连接或者所述排种管与机架为可拆卸连接。

进一步地,所述排种管与移动板块连接的一端或者排种管靠近移动板块的一端呈倾斜的漏斗形结构,另一端呈细长管状结构。

进一步地,一种排种器还包括传动机构,所述凸轮机构通过传动机构与电机输出端连接,所述传动机构为链传动机构和带传动机构的一种。

进一步地,一种排种器还包括调速器,所述调速器与电机连接。

进一步地,所述排种箱呈漏斗型结构,其上开设有进种口,所述进种口开设在排种箱的上部。

进一步地,所述出种口的尺寸大小大于排种口的尺寸大小,所述排种口的尺寸大小比种子的尺寸大小大1-2毫米。

进一步地,所述连接件与移动板块之间为可拆卸连接。

进一步地,所述机架呈矩形支架结构,其上设有排种箱支架、推杆槽支架和电机支架。

本实用新型具有以下有益效果:

1、本实用新型所设计的排种器是通过电机提供动力,驱动凸轮运作后在凸轮和弹簧的作用下带动推杆在推杆槽中做往复滑动而实现移动板块的移动,并使得移动板块形成往复移动,其中,移动板块的移动过程中,排种口与出种口出现连通,即凸轮每旋转一周,出种口和排种口连通一次,其相互连通时种子经过排种管排出。另外,所述排种管一端做成倾斜的漏斗形,另一端做成细长管状,即排种管做成倾斜的漏斗形的一端设有倾斜角,能够方便种子过度,减轻种子损伤,还可以防止卡种,再者,利用本实用新型行走时的振动,也可以进一步降低卡种的几率。此排种方式对种子产生的压力小,种子排出过程依靠自由下落,不会对其形成挤压,从而可以降低种子的损伤率,与传统的排种器相比,本实用新型排种均匀,种子损伤率低,通用性好,且成本较低。

2、本实用新型所添加的电机主要给凸轮机构提供动力,利用电机的转动使得凸轮机构运作,最终使得移动板块进行移动,实现种子的间隔排种。

3、本实用新型所添加的调速器用于调节电机的频率,从而可以调节排种的周期,进而控制排种间距,使得排种均匀,因此,本实用新型可通过改变电机频率来改变凸轮旋转频率,即可以灵活的改变排种器的工作状态。

4、本实用新型所设计的移动板块与连接件直接为可拆卸连接,即可以轻松将移动板块取出,再根据种子的尺寸大小选择合适的排种口,对移动板块进行更换,所以本实用新型能够改变排种口的直径,从而可以用于不同种类种子的排种;同理,本实用新型的排种管与移动板块之间或者排种管与机架之间亦为可拆卸连接,通过更换移动板块也可以相应的更换排种管,实现种子的顺利排出。

5、本实用新型整体结构简单,操作简便,实用性好,能够准确控制播种间距、排种数量,能够达到不重播、漏播以提高种子的利用率,并且也减少了种子得损伤率,从而提高了农业机械化播种作业的效率,使得农业机械化进程得到快速的发展。

【附图说明】

图1是本实用新型一种排种器的整体结构示意图。

图2是本实用新型一种排种器的部分结构示意图。

图3是本实用新型一种排种器中弹簧处于原始长度的部分结构示意图。

主要元件符号说明

图中:1、机架;11、排种箱支架;12、推杆槽支架;13、电机支架;14、排种管支架;2、排种箱;21、进种口;3、移动板块;31、排种口;4、排种管;5、推杆槽;6、电机;7、凸轮机构;71、凸轮;72、凸轮轴;73、轴承;8、推杆机构;81、推杆;82、滚轮;9、连接杆;10、弹簧;20、传动机构。

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。

【具体实施方式】

请参阅图1至图2,在本实用新型的一种较佳实施方式中,一种排种器,包括一机架1和安装在所述机架1上的一排种箱2、一移动板块3、一排种管4、一推杆槽5、一推杆机构8、一凸轮机构7、一弹簧10和一电机6。所述排种器中,排种箱2的底部开设有出种口,在本实施方式中,所述排种箱2呈漏斗型结构,其上开设有进种口21,所述进种口21开设在排种箱2的上部,出种口开设在排种箱2的底部,便于种子排出出种口;所述排种箱2的内平面呈漏斗状且平整光滑,有利于减少种子所受到的压力,并且也有利于种子顺利掉落出出种口外。

所述移动板块3滑动安装在排种箱2底部,并覆盖所述出种口,所述移动板块3上还开设有排种口31;进一步地,所述出种口的尺寸大小大于排种口31的尺寸大小,所述排种口31的尺寸大小比种子的尺寸大小大1-2毫米,此设置能够提高种子排出出种口再排出排种口31的的概率。所述排种管4连接在移动板块3的底部上,并且排种口31与出种口连通;在另一实施方式中,所述排种管4安装在机架1上,所述排种管4与机架1通过排种管支架14连接,并且排种管4能够通过排种口31与出种口连通。所述排种管4与移动板块3连接的一端或者排种口31靠近移动板块3的一端呈倾斜的漏斗形结构,另一端呈细长管状结构,此设置能够方便种子从排种口31落出到排种管4中,能够减轻种子损伤,还可以防止卡种。优选的,所述排种管4与移动板块3为可拆卸连接或者所述排种管4与机架1为可拆卸连接,方便更换所述排种管4。

所述推杆槽5设置在移动板块3的下方;所述推杆机构8包括推杆81和滚轮82,所述推杆81滑动安装在推杆槽5中,推杆81通过连接杆9与移动板块3连接,优选的,所述连接杆9与移动板块3之间为可拆卸连接,即可以轻松将移动板块3从排种器中取出,再根据种子的尺寸大小选择合适的排种口31,再对移动板块3进行更换。推杆81的一端延伸出推杆槽5外通过滚轮82与凸轮机构7连接,在本实施方式中,凸轮机构7包括凸轮71、凸轮轴72和轴承73,所凸轮机构7中的轴承73与机架1固定连接,所述凸轮轴72穿过轴承73及凸轮71的轴心孔,并且所述凸轮轴72与轴承73旋转连接,与凸轮71固定连接,从而得到一完整的凸轮机构7。所述滚轮82与凸轮71的凸轮面滚动连接,从而实现将推杆81与凸轮机构7连接起来。

请参阅图3,所述弹簧10两端分别连接推杆槽5和推杆81;在本实施方式中,所述弹簧10套接在延伸出推杆槽5部分的处于推杆槽5和滚轮82之间的推杆81上,并且弹簧10的两端分别与推杆槽5和推杆81连接。

所述凸轮机构7连接电机6,即所述凸轮轴72的一端与电机6输出端连接,所述电机6带动凸轮机构7运作。一种排种器还包括传动机构20和调速器,所述传动机构20为链传动机构和带传动机构中的一种;在本实施方式中,所述凸轮轴72的一端通过链传动机构与电机6输出端传动连接,电机6带动链传动机构转动后,链传动机构即带动凸轮轴72转动;所述调速器与电机6连接,所述调速器用于调节电机6的频率,从而可以调节排种的周期,进而控制排种间距,使得排种均匀。

在本实施方式中,所述电机6带动凸轮机构7运作时,当凸轮71尖端面相对的面与滚轮82抵接时,此时,弹簧10为原始长度,无压缩量与伸长量;当凸轮71尖端面与滚轮82抵接时,弹簧10具有压缩量;即,凸轮71每旋转一周,弹簧10进行压缩一次,推杆81即做一次往复运动,推杆81即带动移动板块3进行一次往复移动。

在本实用新型中,电机6驱动凸轮机构7运作,最终能够带动移动板块3做往复移动,即,移动板块3的移动方向为排种口31沿直线远离出种口移动的方向和排种口31沿直线靠近出种口移动的方向,使得移动板块3形成往复移动。需要说明的是,当移动板块3移动至排种口31不与出种口连通时,移动板块3的平面能够挡住出种口,防止种子从出种口中掉落;当移动板块3移动至排种口31与出种口连通时,种子将从出种口掉落至排种口31处,以达到排种的目的。

综上所述,本实用新型的工作原理为:以电机6作为动力,电机6的转动驱动凸轮轴72转动,从而使得凸轮71转动,此时,弹簧10与所述凸轮机构7共同驱动推杆81在推杆槽5内往复运动,所述推杆81带动移动板块3相对排种箱2底部往复移动,在所述移动板块3往复移动过程中,所述出种口被移动板块3覆合或者与排种口31连通,在排种口31和出种口连通时,排种箱2里的固定数量的种子在重力的作用下落到排种管4中,经排种管4引导实现排种。

还需要说明的是,本实用新型中的一种排种器,所述机架1呈矩形支架结构,其上设有排种箱支架11、推杆槽支架12和电机支架13,在本实施方式中,所述排种箱支架11设置在机架1顶部,推杆槽支架12设置在机架1中部,电机支架13设置在机架1底部;并且,所述排种箱支架11由两支撑杆构成,两根所述支撑杆相互平行地固定在机架1的顶部,所述排种箱支架11用于支撑排种箱2;所述推杆槽支架12由四支撑杆构成,四根所述支撑杆围绕所述机架1设置,并将机架1在竖直方向上的相邻支架进行连接,所述推杆槽支架12所在面与排种箱支架11所在面平行;所述电机支架13由两支撑杆构成,两根所述支撑杆相互平行地固定在机架1的底部,所述电机支架13用于支撑电机6。

本实用新型结构简单、方便制作、操作简便、实用性好、利于推广,适用于农业播种机械领域。通过对凸轮机构7及电机6的设置,并结合物理知识及科技知识,制成了排种稳定、均匀,播种量可以控制,种子损伤率较低的排种器。本实用新型中所述移动板块3和连接杆9之间能够进行拆卸,即,通过更换移动板块3能改变排种口31的直径,从而可以用于不同种类种子的排种;所述排种管4亦可根据移动板块3的拆卸进行拆卸更换。所述调速器能够通过改变电机6频率来改变凸轮71旋转频率,即可以灵活的改变排种器的工作状态,本实用新型能够准确控制播种间距、排种数量,能够达到不重播、漏播以提高种子的利用率,并且也减少了种子得损伤率,从而提高了农业机械化播种作业的效率,使得农业机械化进程得到快速的发展。

上述说明是针对本实用新型较佳可行实施例的详细说明,但实施例并非用以限定本实用新型的专利申请范围,凡本实用新型所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更,均应属于本实用新型所涵盖专利范围。

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