一种青饲料收获打捆包膜一体机的制作方法

本实用新型涉及一种青饲料收获打捆包膜一体机，属于农业机械领域。

(二)

背景技术：

秸秆的综合利用价值很高，可以作为能源和原材料，也可以机械化还田、做饲料、堆肥、气化作能源等。据统计，我国尚有1/3的秸秆未得到利用，秸秆综合利用的空间很大。综合利用秸秆，一方面可以变废为宝，提高资源利用率，提高农民收入；另一方面可以保护环境，降低污染，对我国的经济发展有重要意义，现存的机械中大多数青贮收获、打捆、包膜都为分开作业，工作效率低下。因此集青贮收获、打捆、包膜于一身的机器能够大大的提高秸秆的利用率，实现青饲料集约化作业。

申请号为201420339266.4的实用新型专利公开了一种青贮打捆包膜一体机，该专利所涉及的机器结构较为简单而且需要动力牵引，工作效率低作业效果也并不理想。

申请号为201620539328.5的实用新型专利公开了一新型青贮秸秆打捆罩网包膜一体机，该专利所涉及的机器为固定式作业，需要将青饲料收割后进行打碎打捆包膜作业，劳动强度很高，并没有完全实现自动化作业。

(三)

技术实现要素：

针对上述一体机的不足，本实用新型提供了一种青饲料收获打捆包膜一体机。本实用新型能节省人力、提高机器工作效率，同时也符合农业机械化现代化的要求，在一定程度上可以提高我国机械化、自动化青贮饲料生产装备的市场竞争力，保障设施农业的可持续性发展。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种青饲料收获打捆包膜一体机，包括底盘机架、液压驱动系统、割台悬挂装置、一体式割台、抛送装置、集草箱、喂入机构、打捆装置、包膜悬挂装置和包膜装置。

所述底盘机架为一体机的主体框架结构，用以机器的行走和安装机器的其他部分。底盘机架上设有驾驶室，用以使操纵者在其中观察控制机器作业；底盘机架下方设有车轮，用于行走。

所述液压驱动系统安装在驾驶室后方，发动机动力输出采用主皮带轮进行功率分流；其中割台功率传动路线采用齿轮换向传动箱传至割台；底盘传动路线采用高压闭式全液压变量控制的无级变速系统，动力经过四档机械变速箱以及轮边减速器传至车轮。

所述的一体式割台通过所述的割台悬挂装置安装在底盘机架的前方。

所述一体式割台包括扶禾器、分禾叉、锯盘、输送滚筒、喂入装置、物料切碎抛送装置、导料管和机架。所述机架为一体式割台的主体结构框架，起固定支撑作用；所述扶禾器为钢 板折弯而成的圆锥体且对称安装在机架的左右两侧，用以把待收获的作物茎秆向分禾叉的方向引导；所述分禾叉为多个并均匀分布安装在两个扶禾器之间，分禾叉将作物茎秆分散开并把茎秆引导至锯盘；所述锯盘为两个并安装在两个扶禾器之间分禾叉的后方，所述锯盘为带齿圆盘，两个锯盘同向旋转将作物茎秆锯断并将茎秆输送至输送滚筒；所述输送滚筒安装在两个锯盘之间的中间通道中，用以将锯断的茎秆输送至喂入装置；所述喂入装置安装在两个锯盘之间中间通道输送滚筒的后方并与输送滚筒相连接，所述的喂入装置呈搓衣板式，用以将茎秆以及秸秆籽粒揉搓破碎；所述物料切碎抛送装置安装在喂入装置的后方，用以将揉搓破碎的青饲料抛送至导料管；所述导料管安装在物料切碎抛送装置的上方，用以将抛送而出的青饲料引导至抛送装置。

所述抛送装置安装在一体式割台的上方并与导料管相连接，抛送装置的另一端通往集草箱，用以将揉搓破碎的青饲料抛送至集草箱。

所述集草箱安装在底盘机架上液压驱动系统的后方，用以收集青饲料，集草箱的下方设有开口。

所述喂入机构安装在集草箱的开口下方，用以将青饲料引导输送至打捆装置。

所述打捆装置安装在底盘机架上集草箱的后方并与喂入机构相连接。用以将来自喂入机构的青饲料打成圆草捆。

所述包膜悬挂装置为一个带孔钢板，所述包膜悬挂装置安装在底盘机架上打捆装置的后方，用以悬挂包膜装置。

所述包膜装置安装固定在包膜悬挂装置上，用以将打捆装置打捆成型的圆草捆覆膜贮存，防止青饲料发霉。

采用上述的设计方案，具有以下的有益效果：

本实用新型所设计的一种青饲料收获打捆包膜一体机集青贮收获、打捆、包膜工作于一身，提高了工作效率，降低了不必要的浪费。

本实用新型所设计的一体化割台的喂入装置采用仿生设计(搓衣板结构)能有效的提高秸秆的破碎率。

本实用新型所设计的打捆装置采用高强度钢材料，形成的圆草捆密度高不易散开。

(四)附图说明

图1是整机结构示意图；

图2是一体式割台结构示意图；

图3是打捆装置结构示意图；

图4是包膜装置结构示意图；

图5是喂入装置结构示意图；

图中：1.一体式割台，2.割台悬挂装置，3.驾驶室，4.底盘机架，5.液压驱动系统，6.喂入机构，7.包膜悬挂装置，8.包膜装置，9.草捆，10.打捆装置，11.集草箱，12.抛送装置，13.扶禾器，14.分禾叉，15.锯盘，16.输送滚筒，17.喂入装置，18.物料切碎抛送装置，19.导料管，20.机架，21.链轮，22.链条，23.轴承座，24.张紧轮，25.双排链轮，26.大链轮，27.离合器，28.捆绳机构，29.液压油缸，30.拖挂销，31.机架，32.割膜控制油路，33.夹膜控制油路，34.旋转控制油路，35.旋转器，36.地轮，37.输膜机构，38.割膜机构，39.夹膜机构，40.伸缩油缸，41.草捆，42.压草辊，43.光辊，44.右喂入辊，45.左喂入辊。

(五)具体的实施方式

根据附图1-5对本实用新型进行进一步的描述：

一种青饲料收获打捆包膜一体机，包括底盘机架4、驾驶室3、液压驱动系统5、割台悬挂装置2、一体式割台1、抛送装置12、集草箱11、喂入机构6、打捆装置10、包膜悬挂装置7、包膜装置8、草捆9。

本实用新型所涉及的前方即机器的前进方向。

所述底盘机架4为一体机的主体框架结构，用以机器的行走和安装机器的其他部分。

所述驾驶室3安装在底盘机架4的上方，用以使操纵者在其中观察控制机器作业。

所述液压驱动系统5安装在底盘机架4上驾驶室3后方，发动机动力输出采用主皮带轮进行功率分流；其中割台功率传动路线采用齿轮换向传动箱传至割台；底盘传动路线采用高压闭式全液压变量控制的无级变速系统，动力经过四档机械变速箱以及轮边减速器传至车轮；具有工作可靠性好，使用寿命长，作业效率高等优点。

所述割台悬挂装置2安装在底盘机架4的前方，用以安装固定一体式割台1。

所述一体式割台1通过割台悬挂装置2固定安装在底盘机架4上。包括扶禾器13、分禾叉14、锯盘15、输送滚筒16、喂入装置17、物料切碎抛送装置18、导料管19和机架20。所述机架20为一体式割台的主体结构框架，起到固定支撑的作用；所述扶禾器13对称安装在机架20的左右两侧，用以把待收获的作物茎秆向分禾叉14的方向引导；所述分禾叉14为多个并均匀分布安装在两个扶禾器13之间，分禾叉14将作物茎秆分散开并把茎秆引导至锯盘15；所述锯盘15为两个并安装在两个扶禾器13之间分禾叉14的后方，所述锯盘15为带齿圆盘，锯盘15同向旋转将作物茎秆锯断并将茎秆输送至输送滚筒16；所述输送滚筒16安装至两个锯盘15之间的中间通道中，用以将锯断的茎秆输送至喂入装置17；所述喂入装置17安装在两个锯盘15之间中间通道的后方并与输送滚筒16相连接，所述的喂入装置17采用仿生设计(搓衣板结构)用以将茎秆以及秸秆籽粒揉搓破碎；所述物料切碎抛送装置18安 装在喂入装置17的后方，用以将揉搓破碎的青饲料抛送至导料管19；所述导料管19安装在物料切碎抛送装置的上方，用以将抛送而出的青饲料引导至抛送装置12。

所述抛送装置12安装在一体式割台1的上方并与导料管19相连接，抛送装置12的另一端通往集草箱11，用以将揉搓破碎的青饲料抛送至集草箱11。

所述集草箱11安装在底盘机架4上液压驱动系统5的后方，用以收集青饲料，集草箱11的下方设有开口。

所述喂入机构6安装在集草箱11的开口下方，用以将青饲料引导输送至打捆装置10。

所述打捆装置10为现有机器安装在底盘机架4上集草箱11的后方并与喂入机构6相连接。用以将来自喂入机构6的青饲料打成圆草捆。

所述包膜悬挂装置7安装在底盘机架4上打捆装置10的后方，用以悬挂包膜装置8。

所述包膜装置8为现有机器安装固定在包膜悬挂装置7上，用以将打捆装置10打捆成型的圆草捆覆膜贮存，防止青饲料发霉。

机器工作时，首先扶禾器13与分禾叉14配合，通过锯盘15将秸秆切断，经过喂入装置17将秸秆送至物料切碎抛送装置18进行粉碎，通过导料管19将粉碎的物料抛送至集草箱11。然后物料有序的进入打捆装置10，当物料被网绳包裹完毕后，仓门液压缸启动，打开打捆装置10仓门，将网捆输送至包膜装置8。包膜装置8在液压系统的控制下开始工作，随着旋转机构和输膜架机构的协力配合，对网捆进行均匀的包膜处理，当网捆包膜完毕后，将草捆释放滑落到地上。