一种玉米幼胚剥取工具的制作方法

文档序号:14404437阅读:815来源:国知局
一种玉米幼胚剥取工具的制作方法

本实用新型涉及玉米育种研发技术,更具体地,涉及一种从果穗上分离玉米幼胚的工具及制备工艺和应用。



背景技术:

当前,玉米育种领域对于幼胚离体培养技术的需求越来愈多,但是现阶段所使用的工具均为其他行业所用的工具,如骨科手术使用的骨膜剥离器、称取药品的微量药匙、手术刀、接种针等工具。这些工具不是专门用来剥取玉米幼胚的,在使用过程中会造成很多问题,比如伤害到玉米幼胚、无法有效地分离胚乳与幼胚、操作效率低下、消毒工序繁琐等问题。

现有专用于取玉米胚的工具,有用于工业生产中规模化作业的大型加工机械,可高效快速取玉米胚用于榨油或食用,一般采用研磨、破碎的方式去掉外层组织,比如发明专利公开号CN101884943A公开的一种玉米破碎取胚机,机械本身结构复杂,适合大量材料批量处理;不适合实验室中对珍贵稀少的育种材料进行精细剥胚,无法保证获得能够适于后续进行试验研究,比如组织培养、遗传转化的剥离幼胚。在发明公开号为CN101808505A的专利申请中,公开了一种充分分离植物组织的方法和装置,用于快速分离适于转化和组织培养的单子叶植物胚的方法和装置,该装置结构复杂,成本不会很低,适合于大型研究机构,无法解决大多数中小育种科研机构企业的需求。同样,发明公开号为CN106102452A公开的用于提取单子叶植物胚芽的方法和系统,也无法解决大多数中小育种科研机构企业的需求。



技术实现要素:

基于上述领域的需求,本实用新型目提供一种专门用于玉米幼胚剥取的工具及其应用和制造方法,在使用过程中能够保证幼胚安全的前提下,快速有效的分离胚乳与幼胚,同时工具本身的制造、使用和消毒工序都非常简单。

本实用新型的技术方案如下:

一种玉米幼胚剥取工具,其特征在于,

具有杆状本体;所述杆状本体的前端区段设置为取胚刀头、在中前部区段上设置有去皮刀口,中后部区段设置为刀柄;

所述取胚刀头在朝向所述杆状本体的前端的方向开单面钝刃;单面钝刃角度在30-60度之间,优选45度;在所述取胚刀头的单面钝刃的背面,设置有沿着所述杆状本体的长度方向延伸至前端的长条形凹槽,所述长条形凹槽延伸到所述杆状本体的前端处形成缺口,所述缺口使所述长条形凹槽呈长条形U型凹槽结构;

所述去皮刀口设置在所述杆状本体的一侧。

本实用新型设计的玉米幼胚剥取工具,可以直接在果穗上剥取玉米粒中的幼胚,取胚流程安全快速。本实用新型的玉米幼胚剥取工在大多数实施例中具有一体式设计的杆状本体,所述杆状本体的前端区段设置为取胚刀头、在中前部区段上设置有去皮刀口,中后部区段设置为刀柄;去皮刀口用于切开玉米籽粒顶部种皮,取胚刀头两面上设计的长条形U型凹槽结构和单面钝刃能够流畅地探入玉米籽粒中,不伤害幼胚,快速顺利地快速取出幼胚。巧妙地将切削种皮的功能与取胚的功能结合到一起。

所述的单面钝刃,本领域技术人员很好理解,即仅对前端开刃处进行单面打磨,使开刃处维持一定厚度、避免太锋利,另一面不作处理。

优选地,所述长条形U型凹槽结构具有均一的尺寸和弧形圆滑内壁;优选地,所述缺口为半圆形;优选地,所述长条形U型凹槽结构的长度为5mm-8mm,和/或宽度为1.5mm-3mm,深度为0.5mm-1mm。长条形U型凹槽结构内具有均一的尺寸和弧形圆滑内壁,避免工具在取胚过程中对幼胚造成损伤,同时在取胚时方便利用杠杆原理撬动胚,有效的分离胚与胚乳和种皮;所述宽度和长度的选择能够适于大多数玉米籽粒品种。

优选地,所述前端区段为扁平状坚硬材料;所述扁平状坚硬材料具有两个扁平面,以及连接两个扁平面的侧沿,所述侧沿厚度即所述扁平状坚硬材料的厚度;

所述取胚刀头的开刃面设置在其中一个扁平面上,所述长条形U型凹槽结构设置在另一个所述扁平面上。本领域一般技术人员可以很好理解,这里所描述的扁平面指较宽阔的平面,而所述侧沿本质上是长条形的细窄侧面,用于正反两个宽阔平面。

优选地,所述前端区段与所述中前部区段为同一扁平状坚硬材料;所述去皮刀口设置在所述中前部区段的一侧的侧沿上,所述去皮刀口为单面开刃且仅经单面被打磨形成的刃口。扁平状坚硬材料有利于设置单面开刃,且单面打磨的所述去皮刀口。单面开刃且单面打磨形成的刃口,更易于手工操作,更安全。

优选地,所述中前部区段上,设置所述去皮刀口的一侧沿与所述前端区段的相应侧沿为平直连接;所述去皮刀口所在的侧沿与所述前端区段的相应侧沿为流线型连接。该设计确保本实用新型的玉米幼胚剥取工具在核心功能区为流线形一体结构,无死角,便于制造、使用和消毒。

优选地,在所述中后部区段上,靠近所述去皮刀口的部位设置有手指定位槽。方便在操作时以手指触碰即可确定工具的方向以及大体位置,在使用取胚和去皮两个功能时,可以分别适应拇指与中指掌握本工具(在取胚时,以中指放在定位槽处操作,去皮时,以拇指放在定位槽处操作);

优选地,所述手指定位槽为弧形凹槽,弧形凹槽的开口与去皮刀口的开刃方向基本相反,即当所述去皮刀口的开刃方向在上方时,那么弧形凹槽的开口向下方。

所述手指定位槽中心设置在距离所述缺口处60mm-75mm的位置;所述手指定位槽在所述杆状本体上所占长度为25-35mm;

优选地,所述前端区段的长度为8mm-15mm,宽度为3mm-4mm;

优选地,所述中后部区段的直径或宽度为18mm-20mm;

优选地,所述中前部区段的长度为30mm-45mm,所述中前部区段的前端宽度与所述前端区段的宽度相等,其后端宽度与中后部区段的直径或宽度相等,从而从前端区段至中后部区段形成一体式流线性设计。

优选地,作为一种替代方案,上述任一工具中,可以将所述中后部区段即刀柄部设计为内部坚硬外部柔软的手感舒适的多层复合结构,优选在采用硬质材料一体成型制成前述工具后,再在刀柄部包裹软质材料,如硅胶。

本实用新型的另一方面,还提供一种玉米幼胚剥取方法,其特征在于,采用上述任一工具,

(1)以所述去皮刀口切削去掉玉米果穗上每粒种子的顶部种皮,

(2)以取胚刀头的所述长条形U型凹槽结构侧朝向玉米幼胚,钝刃紧贴幼胚一侧的种皮探入,探入时向种皮侧施力以保住幼胚的安全,所述取胚刀头探入到达玉米种子底部时,轻轻向上剜取,通过挤压将胚乳破坏成若干块,玉米幼胚随即从胚乳中分离出来,通过取胚刀头上的凹槽将玉米幼胚带出种子。

本实用新型的另一个重要的方面,是提供了上述玉米幼胚剥取工具的制备工艺,具体如下:

一种玉米幼胚剥取工具的制备工艺,其特征在于,采用整块坚硬材料,优选钢板,直接加工形成杆状本体;在所述杆状本体上,从其一端到另一端依次分段地将前端区段制成取胚刀头、在中前部区段上制成去皮刀口,中后部区段制成刀柄;

所述取胚刀头在朝向所述杆状本体的前端的方向开单面钝刃;单面钝刃角度在30-60度之间,优选45度;在所述取胚刀头的单面钝刃的背面,设置有沿着所述杆状本体的长度方向延伸至前端的长条形凹槽,所述长条形凹槽延伸到所述杆状本体的前端处形成缺口,所述缺口使所述长条形凹槽呈长条形U型凹槽结构;

所述去皮刀口设置在所述杆状本体的一侧。

本实用新型采用整块坚硬材料,优选钢板(440C或N690-这是两个钢材型号)直接加工,流线型设计,整体消毒的时候,不存在死角,以酒精直接擦拭或喷洒即可完成消毒,消毒程序非常简单。本实用新型的使用方法简单,便于消毒,设计巧妙,有较高的取胚效率,易于实施,是手工取胚的理想方案。

在所述制备工艺中,优选将所述长条形U型凹槽结构制成具有均一的尺寸和弧形圆滑内壁的结构;优选地,制成的弧形圆滑内壁使得所述缺口为半圆形;优选地,所述缺口为半圆形;优选地,所述长条形U型凹槽结构的长度为5mm-8mm,和/或宽度为1.5mm-3mm,深度为0.5mm-1mm。

在所述制备工艺中,优选将将所述前端区段制作成扁平状结构;所述扁平状结构具有两个扁平面,以及连接两个扁平面的侧沿,所述侧沿厚度即所述扁平状结构的厚度;

所述取胚刀头的开刃面设置在其中一个扁平面上,所述长条形U型凹槽结构设置在另一个所述扁平面上。

在所述制备工艺中,优选将所述前端区段与所述中前部区段制作成同一扁平状结构;

所述去皮刀口设置在所述中前部区段的一侧的侧沿上,所述去皮刀口为单面开刃且仅单面被打磨形成的刃口。

在所述制备工艺中,优选在所述中前部区段上设置所述去皮刀口的一侧沿与所述前端区段的相应侧沿为平直连接;所述去皮刀口所在的侧沿与所述前端区段的相应侧沿为流线型连接。

在所述制备工艺中,优选在所述中后部区段上且靠近所述去皮刀口的部位设置手指定位槽;

在所述制备工艺中,优选将所述中后部区段与中前部区段,以及前端区段制作为同一扁平状结构;

在所述制备工艺中,优选将所述手指定位槽制成弧形凹槽,弧形凹槽的开口与去皮刀口的开刃方向基本相反,即当所述去皮刀口的开刃方向在上方时,那么弧形凹槽的开口向下方。

在所述制备工艺中,优选将所述中后部区段即刀柄部设计为内部坚硬外部柔软的手感舒适的多层复合结构,优选在采用硬质材料一体成型制成前述工具后,再在刀柄部包裹软质材料,如硅胶。

在所述制备工艺中,优选将手指定位槽的中心设置在距离所述缺口处60mm-75mm的位置;所述手指定位槽在所述杆状本体上所占长度为25-35mm;

优选地,制作使得所述前端区段的长度为8mm-15mm,宽度为3mm-4mm;

优选地,制作使得所述中后部区段的直径或宽度为18mm-20mm;

优选地,制作使得所述中前部区段的长度为30mm-45mm,所述中前部区段的前端宽度与所述前端区段的宽度相等,其后端宽度与中后部区段的直径或宽度相等,从而从前端区段至中后部区段形成一体式流线性设计。

优选地,制作使得所述中前部区段的前端宽度与所述前端区段的宽度相等,其后端宽度与中后部区段的直径或宽度相等,从而从前端区段至中后部区段形成一体式流线性结构。

综上,本实用新型提供的玉米幼胚剥取工具,方便在玉米穗上直接取幼胚,流程安全快速,由于采用了流线型设计,整体消毒的时候,不存在死角,以酒精直接擦拭或喷洒即可完成消毒,消毒程序非常简单。使用方法简单,有较高的取胚效率,易于实施,不会对幼胚造成损伤。

附图说明

图1本实用新型玉米幼胚剥取工具的正面示意图;

图2本实用新型玉米幼胚剥取工具的反面示意图;

图3图1所示的玉米幼胚剥取工具的取胚刀头前端的截面放大示意图;

其中:1-取胚刀头,11-单面钝刃,12-长条形U型凹槽结构,13-缺口

2-去皮刀口,3-刀柄,4-手指定位槽,5-扁平面,6-侧沿

具体实施方式

以下通过实施例结合附图说明本实用新型,但不用于限定本实用新型的保护范围。

如图1和图2所示,本实用新型的所有实施例中,提供了一种玉米幼胚剥取工具,其特征在于,具有杆状本体;所述杆状本体的前端区段设置为取胚刀头1、在中前部区段上设置有去皮刀口2,中后部区段设置为刀柄3;所述取胚刀头1在朝向所述杆状本体的前端的方向开单面钝刃11;单面钝刃11的角度在30-60度之间任意角度,优选45度;在所述取胚刀头1的单面钝刃的背面,设置有沿着所述杆状本体的长度方向延伸至前端的长条形凹槽,所述长条形凹槽延伸到所述杆状本体的前端处形成缺口13,所述缺口13使所述长条形凹槽呈长条形U型凹槽结构12;所述去皮刀口2设置在所述杆状本体的一侧。去皮刀口用于切开玉米籽粒顶部种皮,取胚刀头两面上设计的长条形U型凹槽结构和单面钝刃能够流畅地探入玉米籽粒中,不伤害幼胚,快速顺利地快速取出幼胚。巧妙地将切削种皮的功能与取胚的功能结合到一起;所述的单面钝刃,本领域技术人员很好理解,即仅对前端开刃处进行单面打磨,使开刃处维持一定厚度、避免太锋利,另一面不作处理。

在本实用新型提供的工具的一些实施例中,所述长条形U型凹槽结构具有均一的尺寸和弧形圆滑内壁;优选地,所述缺口为半圆形;优选地,所述长条形U型凹槽结构的长度为5mm-8mm,和/或宽度为1.5mm-3mm,深度为0.5mm-1mm。长条形U型凹槽结构内具有均一的尺寸和弧形圆滑内壁,避免工具在取胚过程中对幼胚构成损伤;所述宽度和长度的选择能够适于大多数玉米籽粒品种。

在本实用新型提供的工具的一些实施例中,优选所述前端区段为扁平状坚硬材料;所述扁平状坚硬材料具有两个扁平面5,以及连接两个扁平面的侧沿6,所述侧沿厚度即所述扁平状坚硬材料的厚度;所述取胚刀头1的单面钝刃11设置在其中一个扁平面上,所述长条形U型凹槽结构12设置在另一个所述扁平面上。本领域一般技术人员可以很好理解,这里所描述的扁平面指较宽阔的平面,而所述侧沿本质上是长条形的细窄侧面。

在一些实施例中,优选所述前端区段与所述中前部区段为同一扁平状坚硬材料;

所述去皮刀口设置在所述中前部区段的一侧的侧沿6上,所述去皮刀口为单面开刃且仅单面被打磨形成的刃口。扁平状坚硬材料有利于设置单面开刃,且单面打磨的所述去皮刀口。单面开刃且单面打磨形成的刃口,更易于手工操作,更安全。

在一些实施例中,优选所述中前部区段上,设置所述去皮刀口2的一侧沿6与所述前端区段的相应侧沿6为平直连接;所述去皮刀口2所在的侧沿与所述前端区段的相应侧沿6为流线型连接。该设计确保本实用新型的玉米幼胚剥取工具在核心功能区为流线形一体结构,无死角,便于制造、使用和消毒。

进一步地,为了操作舒适,本实用新型在所述中后部区段上,靠近所述去皮刀口2的部位设置有手指定位槽4;方便在操作时以手指触碰即可确定工具的方向以及大体位置;

优选地,所述中后部区段与中前部区段,以及前端区段为同一扁平状坚硬材料;

优选地,所述手指定位槽为弧形凹槽,弧形凹槽的开口与去皮刀口的开刃方向基本相反,即如果所述去皮刀口2的开刃方向为上方的话,那么弧形凹槽的开口朝下。经过实践发现,该设计,使用起来更舒适安全。

在本实用新型的一些实施例的替代方案中,也可以将所述中后部区段即刀柄部设计为内部坚硬外部柔软的手感舒适的多层复合结构。比如在采用硬质材料一体成型制成前述工具后,再在刀柄上包裹软质材料,如硅胶。

一些实施例中,所述工具上,手指定位槽中心设置在距离所述缺口处60mm-75mm的位置;所述手指定位槽在所述杆状本体上所占长度为25-35mm。该处设计,使操作过程中更易于精准作业,省力、舒适。

在大部分实施例中,优选地,所述前端区段的长度为8mm-15mm,宽度为3mm-4mm。该区段的长、宽度设计,使操作过程中更易于精准作业,省力、舒适。

在大部分实施例中,所述中后部区段的直径或宽度为18mm-20mm。该区段的长、宽度设计,使操作过程中更易于精准作业,省力、舒适。

在大部分实施例中,所述中前部区段的长度为30mm-45mm,所述中前部区段的前端宽度与所述前端区段的宽度相等,其后端宽度与中后部区段的直径或宽度相等,从而从前端区段至中后部区段形成一体式流线性设计。

采用上述玉米幼胚剥取工具剥取玉米幼胚的实施例,具体如下:

采用上述任一所述的工具,进行以下操作

(1)以所述去皮刀口切削去掉玉米果穗上每粒种子的顶部种皮,

(2)以取胚刀头的所述长条形U型凹槽结构侧朝向玉米幼胚,钝刃紧贴幼胚一侧的种皮探入,探入时向种皮侧施力以保住幼胚的安全,所述取胚刀头探入到达玉米种子底部时,轻轻向上剜取,通过挤压将胚乳破坏成若干块,玉米幼胚随即从胚乳中分离出来,通过取胚刀头上的凹槽将玉米幼胚带出种子。

本实用新型还提供制备上述任一玉米幼胚剥取工具的制备工艺的实施例,具体包括如下步骤:

采用整块坚硬材料,优选钢板,直接加工形成杆状本体;在所述杆状本体上,从其一端到另一端依次分段地将前端区段制成所述取胚刀头1、在中前部区段上制成去皮刀口2,中后部区段制成刀柄3;所述取胚刀头在朝向所述杆状本体的前端的方向开单面钝刃;单面钝刃角度在30-60度之间,优选45度;在所述取胚刀头的开刃面的背面,设置有沿着所述杆状本体的长度方向延伸至前端的长条形凹槽,所述长条形凹槽延伸到所述杆状本体的前端处形成缺口,所述缺口使所述长条形凹槽呈长条形U型凹槽结构;所述去皮刀口设置在所述杆状本体的一侧。

本实用新型采用整块坚硬材料,优选钢板直接加工,流线型设计,整体消毒的时候,不存在死角,以酒精直接擦拭或喷洒即可完成消毒,消毒程序非常简单。本实用新型的使用方法简单,便于消毒,设计巧妙,有较高的取胚效率,易于实施,是手工取胚的理想方案。

在制备工艺的一些优选实施例中,将所述长条形U型凹槽结构12制成具有均一的尺寸和弧形圆滑内壁;优选地,制成的弧形圆滑内壁使得所述缺口为半圆形;优选地,所述长条形U型凹槽结构的长度为5mm-8mm,和/或宽度为1.5mm-3mm,深度为0.5mm-1mm。

在制备工艺的一些优选实施例中,将所述前端区段制作成扁平状结构;所述扁平状结构具有两个扁平面,以及连接两个扁平面的侧沿,所述侧沿厚度即所述扁平状结构的厚度;所述取胚刀头的开刃面设置在其中一个扁平面上,所述长条形U型凹槽结构设置在另一个所述扁平面上。

在制备工艺的一些优选实施例中,所述前端区段与所述中前部区段制作成同一扁平状结构;所述去皮刀口设置在所述中前部区段的一侧的侧沿上,所述去皮刀口为单面开刃且仅单面被打磨形成的刃口。

在制备工艺的进一步优选实施例中,所述中前部区段上,设置所述去皮刀口的一侧沿与所述前端区段的相应侧沿为平直连接;所述去皮刀口所在的侧沿与所述前端区段的相应侧沿为流线型连接。

在制备工艺的优选实施例中,在所述中后部区段上,在靠近所述去皮刀口的部位制造出手指定位槽;

优选地,所述中后部区段与中前部区段,以及前端区段为同一扁平状结构;

所述手指定位槽为弧形凹槽,弧形凹槽的开口与去皮刀口的开刃方向基本相反,即当所述去皮刀口的开刃方向在上方时,那么弧形凹槽的开口向下方。

在本实用新型的一些制备工艺实施例中,也将所述中后部区段即刀柄部设计为内部坚硬外部柔软的手感舒适的多层复合结构。优选在采用硬质材料一体成型制成前述工具后,再在刀柄上包裹软质材料,如硅胶。

在本实用新型的一些制备工艺实施例中,优选地,所述前端区段的长度为8mm-15mm,宽度为3mm-4mm;优选地,所述中后部区段的直径或宽度为18mm-20mm;优选地,所述中前部区段的长度为30mm-45mm,所述中前部区段的前端宽度与所述前端区段的宽度相等,其后端宽度与中后部区段的直径或宽度相等,从而从前端区段至中后部区段形成一体式流线性结构。

实施例:

实施例1一种玉米幼胚剥取工具,其特征在于,

具有杆状本体;所述杆状本体的前端区段设置为取胚刀头、在中前部区段上设置有去皮刀口,中后部区段设置为刀柄;

所述取胚刀头在朝向所述杆状本体的前端的方向开单面钝刃;单面钝刃角度在30-60度之间,优选45度;在所述取胚刀头的单面钝刃的背面,设置有沿着所述杆状本体的长度方向延伸至前端的长条形凹槽,所述长条形凹槽延伸到所述杆状本体的前端处形成缺口,所述缺口使所述长条形凹槽呈长条形U型凹槽结构;

所述去皮刀口设置在所述杆状本体的一侧。

实施例2.根据实施例1所述的工具,其特征在于,所述长条形U型凹槽结构具有均一的尺寸和弧形圆滑内壁;优选地,所述缺口为半圆形;优选地,所述长条形U型凹槽结构的长度为5mm-8mm,和/或宽度为1.5mm-3mm,深度为0.5mm-1mm。

实施例3.根据实施例1或2所述的工具,其特征在于,所述前端区段为扁平状坚硬材料;所述扁平状坚硬材料具有两个扁平面,以及连接两个扁平面的侧沿,所述侧沿厚度即所述扁平状坚硬材料的厚度;

所述取胚刀头的开刃面设置在其中一个扁平面上,所述长条形U型凹槽结构设置在另一个所述扁平面上。

实施例4.根据实施例3所述的工具,其特征在于,

所述前端区段与所述中前部区段为同一扁平状坚硬材料;

所述去皮刀口设置在所述中前部区段的一侧的侧沿上,所述去皮刀口为单面开刃且仅单面被打磨形成的刃口。

实施例5.根据实施例4所述的工具,其特征在于,所述中前部区段上,设置所述去皮刀口的一侧沿与所述前端区段的相应侧沿为平直连接;所述去皮刀口所在的侧沿与所述前端区段的相应侧沿为流线型连接。

实施例6根据实施例1-5任一所述的工具,其特征在于,在所述中后部区段上,靠近所述去皮刀口的部位设置有手指定位槽;

实施例7.根据实施例1-6任一所述的工具,所述手指定位槽为弧形凹槽,弧形凹槽的开口与去皮刀口的开刃方向基本相反,即当所述去皮刀口的开刃方向在上方时,那么弧形凹槽的开口向下方。

实施例8.根据实施例1-7任一所述的工具,其特征在于,将所述中后部区段即刀柄部设计为内部坚硬外部柔软的手感舒适的多层复合结构,优选在采用硬质材料一体成型制成前述工具后,再在刀柄部包裹软质材料,如硅胶。

实施例9.根据实施例1-8任一所述的工具其特征在于,所述手指定位槽中心设置在距离所述缺口处60mm-75mm的位置;所述手指定位槽在所述杆状本体上所占长度为25-35mm;

优选地,所述前端区段的长度为8mm-15mm,宽度为3mm-4mm;

优选地,所述中后部区段的直径或宽度为18mm-20mm;

优选地,所述中前部区段的长度为30mm-45mm,

优选地,所述中前部区段的前端宽度与所述前端区段的宽度相等,其后端宽度与中后部区段的直径或宽度相等,从而从前端区段至中后部区段形成一体式流线性设计。

实施例10.一种玉米幼胚剥取方法,其特征在于,采用实施例1-9任一所述的工具,

(1)以所述去皮刀口切削去掉玉米果穗上每粒种子的顶部种皮,

(2)以取胚刀头的所述长条形U型凹槽结构侧朝向玉米幼胚,钝刃紧贴幼胚一侧的种皮探入,探入时向种皮侧施力以保住幼胚的安全,所述取胚刀头探入到达玉米种子底部时,轻轻向上剜取,通过挤压将胚乳破坏成若干块,玉米幼胚随即从胚乳中分离出来,通过取胚刀头上的凹槽将玉米幼胚带出种子。

实施例11.一种玉米幼胚剥取工具的制备工艺,其特征在于,采用整块坚硬材料,优选钢板,直接加工形成杆状本体;在所述杆状本体上,从其一端到另一端依次分段地将前端区段制成取胚刀头、在中前部区段上制成去皮刀口,中后部区段制成刀柄;

所述取胚刀头在朝向所述杆状本体的前端的方向开单面钝刃;单面钝刃角度在30-60度之间,优选45度;在所述取胚刀头的单面钝刃的背面,设置有沿着所述杆状本体的长度方向延伸至前端的长条形凹槽,所述长条形凹槽延伸到所述杆状本体的前端处形成缺口,所述缺口使所述长条形凹槽呈长条形U型凹槽结构;

所述去皮刀口设置在所述杆状本体的一侧。

实施例12.根据实施例11所述的制备工艺,其特征在于,将所述长条形U型凹槽结构12制成具有均一的尺寸和弧形圆滑内壁;优选地,制成的弧形圆滑内壁使得所述缺口为半圆形;优选地,所述长条形U型凹槽结构的长度为5mm-8mm,和/或宽度为1.5mm-3mm,深度为0.5mm-1mm。

实施例13.根据实施例11或12所述的制备工艺,其特征在于,将所述前端区段制作成扁平状结构;所述扁平状结构具有两个扁平面,以及连接两个扁平面的侧沿,所述侧沿厚度即所述扁平状结构的厚度;

所述取胚刀头的开刃面设置在其中一个扁平面上,所述长条形U型凹槽结构设置在另一个所述扁平面上。

实施例14.根据实施例13所述的制备工艺,其特征在于,

所述前端区段与所述中前部区段制作成同一扁平状结构;

所述去皮刀口设置在所述中前部区段的一侧的侧沿上,所述去皮刀口为单面开刃且仅单面被打磨形成的刃口。

实施例15.根据实施例14所述的工具,其特征在于,所述中前部区段上,设置所述去皮刀口的一侧沿与所述前端区段的相应侧沿为平直连接;所述去皮刀口所在的侧沿与所述前端区段的相应侧沿为流线型连接。

实施例16.根据实施例11-15任一所述的制备工艺,其特征在于,在所述中后部区段上,靠近所述去皮刀口的部位设置手指定位槽;

实施例17.根据实施例11-16任一所述的制备工艺,其特征在于,优选地,所述中后部区段与中前部区段,以及前端区段制作为同一扁平状结构;

实施例18.根据实施例11-17任一所述的制备工艺,其特征在于,所述手指定位槽为弧形凹槽,弧形凹槽的开口与去皮刀口的开刃方向基本相反,即当所述去皮刀口的开刃方向在上方时,那么弧形凹槽的开口向下方。

实施例19.根据实施例11-18任一所述的制备工艺,其特征在于,将所述中后部区段即刀柄部设计为内部坚硬外部柔软的手感舒适的多层复合结构,优选在采用硬质材料一体成型制成前述工具后,再在刀柄部包裹软质材料,如硅胶。

实施例20.根据实施例11-19任一所述的制备工艺,其特征在于,优选地,所述前端区段的长度为8mm-15mm,宽度为3mm-4mm;优选地,所述中后部区段的直径或宽度为18mm-20mm;优选地,所述中前部区段的长度为30mm-45mm,所述中前部区段的前端宽度与所述前端区段的宽度相等,其后端宽度与中后部区段的直径或宽度相等,从而从前端区段至中后部区段形成一体式流线性结构。

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