本发明涉及农业机械，具体是一种用于花生联合收获机上的弹簧脱果滚。
背景技术：
伴随着我国农业现代化，机械化作业不断的更新换代，传统的花生收获机脱果滚大多是采用钉齿绞杆，撞击或打击来完成脱果处理，由于钉齿纹杆都是固定硬连接，从而导致碎果破果严重，脱果不干净效率低，质量差，满足不了农艺要求，给农业生产带来巨大损失。
技术实现要素：
本发明旨在解决上述问题，从而提供一种能够提高产品质量和工作效率、结构简单的用于花生联合收获机上的弹簧脱果滚。
本发明解决所述问题，采用的技术方案是：
一种用于花生联合收获机上的弹簧脱果滚，包括主轴，主轴的两端通过轴承及轴承座固定在联合收获机主梁上部的大侧板上，在链条链轮的带动下转动，主轴的两端分别套装有圆盘式支架，两个圆盘式支架的外圈上均匀设置有多个方管，每个方管上间隔设置有多个巨字型弹簧，相邻方管上的巨字型弹簧交错设置。
采用上述技术方案的本发明，与现有技术相比，其突出的特点是：
由方管上的巨字型弹簧在脱果中根据不同品种、不同环境进行柔性脱果分离，从而不存在高速撞击打击，避免因碎果破果造成的巨大经济损失，脱果干净，提高了产品质量和工作效率，带来了更好的农业经济效益。
作为优选，本发明更进一步的技术方案是：
巨字型弹簧通过压垫、螺栓固定安装在方管上。
巨字型弹簧包括两个脱果弹力杆和位于两个脱果弹力杆之间的安装头，安装头通过压垫、螺栓固定安装在方管上，两个脱果弹力杆向外伸出用于对果实进行柔性脱果分离。
附图说明
图1是本发明实施例主视结构示意图；
图2是本发明实施例侧视结构示意图；
图3是本发明实施例立体结构示意图；
图中：主轴1；圆盘式支架2；方管3；巨字型弹簧4；脱果弹力杆5；安装头6。
具体实施方式：
下面结合实施例对本发明作进一步说明，目的仅在于更好地理解本发明内容，因此，所举之例并不限制本发明的保护范围。
参见图1、图2、图3，一种用于花生联合收获机上的弹簧脱果滚，包括主轴1，主轴1的两端通过轴承及轴承座固定在联合收获机主梁上部的大侧板上，在链条链轮的带动下转动，主轴1的两端分别套装有圆盘式支架2，两个圆盘式支架2的外圈上均匀布置有多个方管3，圆盘式支架2用于支撑方管3，每个方管3的两端分别与两个圆盘式支架2焊接，方管3上间隔设置有多个巨字型弹簧4，相邻方管3上的巨字型弹簧4交错设置，巨字型弹簧4包括两个脱果弹力杆5和位于两个脱果弹力杆之间的安装头6，安装头6通过压垫、螺栓固定安装在方管3上，两个脱果弹力杆5向外伸出用于对果实进行柔性脱果分离。
主轴1在链条链轮的带动下旋转工作过程中，当带花生秧进入时，由于方管3上的巨字型弹簧4的弹性力作用，巨字型弹簧4的脱果弹力杆5在脱果中根据不同品种、不同环境进行柔性脱果分离，从而不存在高速撞击打击，避免因碎果破果造成的巨大经济损失，脱果干净，提高了产品质量和工作效率，带来了更好的农业经济效益。
以上所述仅为本发明较佳可行的实施例而已，并非因此局限本发明的权利范围，凡运用本发明说明书及其附图内容所作的等效变化，均包含于本发明的权利范围之内。